人工电路板插件视频

1. 什么叫电路板

PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
一．印制电路在电子设备中提供如下功能：
提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。
实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。
提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。
为自动焊锡提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
二．有关印制板的一些基本术语如下：
在绝缘基材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形，称为印制电路。
在绝缘基材上，提供元、器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。它不包括印制元件。
印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板，亦称印制板。
印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类：刚性印制板和挠性印制板。如今已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。
导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板，称为平面印板。
电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减轻成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备地发展工程中，仍然保持强大的生命力。三．印制板技术水平的标志：
印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言：既是以大批量生产的双面金属化印制板，在2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间 ，能布设导线的根数作为标志。
在两个焊盘之间布设一根导线，为低密度印制板，其导线宽度大于0.3mm。在两个焊盘之间布设两根导线，为中密度印制板，其导线宽度约为0.2mm。在两个焊盘之间布设三根导线，为高密度印制板，其导线宽度约为0.10-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根导线，可算超高密度印制板，线宽为0.05--0.08mm。

2. 什么是PCB

答：一、PCB含义

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

二、PCB分类

PCB板有以下三种主要的划分类型：

1、单面板

单面板在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上（有贴片元件时和导线为同一面，插件器件再另一面）。

2、双面板

双面板 这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。

3、多层板

多层板为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。

三、PCB特点

PCB之所以能得到越来越广泛地应用，因为它有很多独特优点，概栝如下。

1、可高密度化。

数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。

2、高可靠性。

通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。

3、可设计性。

对PCB各种性能（电气、物理、化学、机械等）要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高。

4、可生产性。

采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产品质量一致性。

5、可测试性。
建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。

6、可组装性。

PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化批量生产。同时，PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统，直至整机。

7、可维护性。

由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产，因而，这些部件也是标准化。

3. pcb板怎么制作

从头开始

1.绘制元件库
2.绘制原理图
3.绘制封装库
4.导入网络表
5.布板
6.画线

最后把PCB做好了后
一般都要做成GERBER文件投板到PCB厂家

厂家的步骤是
1）单面板工艺流程
开料磨边→钻孔→外层图形→（全板镀金）→蚀刻→检验→丝印阻焊→（热风整平）→丝印字符→外形加工→测试→检验
2）双面板喷锡板工艺流程
开料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验
3）双面板镀镍金工艺流程
开料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀镍、金去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验
4）多层板喷锡板工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验
5）多层板镀镍金工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀金、去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验
6）多层板沉镍金板工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→化学沉镍金→丝印字符→外形加工→测试→检验

最后PCB板拿到手后
经过人工焊接（样板或者量比较少）或者波峰焊（量比较大，基本都是插件）或者SMT机器上焊接（量比较大，基本都是贴片元件）
最后就是拿到焊接好的pcb板实物

4. 工控电路板维修常用工具有哪些

本文介绍一下工控电路板维修常用的工具，系统学习工控电路板维修可以找汪文忠工控电路板维修视频教程来学习一下。
检修测试类工具。
这类工具主要用来测试电路板的故障原因，常用的有：万用表、电桥测试仪、电容表、电感表、逻辑分析仪、信号发生器、示波器、电路在线测试仪等。
拆装、焊接类工具。
这类工具主要用来进行电路板的元器件拆装、维修焊接作业，常用的有：
恒温吹焊台、热风枪、恒温电烙铁、IC起拔器。
辅助类工具（含耗材）。
这类工具主要用来进行维修辅助、清洁等，常用的有：尖嘴钳、斜口钳、镊子、钟表批、洗板水、松香、焊锡丝等。

5. 监控摄像头电路板维修

监控摄像头电路板维修通常包括以下步骤：

1. 检查电路板的外观：检查电路板是否有明显的物理损坏，如烧焦、腐蚀、断裂等。如果有，记录下来并评估损坏的程度。

2. 检查电路板的连接：检查电路板上的连接器是否松动或损坏。重新插拔连接器，确保它们正确连接。如果有损坏的连接器，需要更换。

3. 检查电路板的元件：检查电路板上的元件，如电容、电阻、集成电路等，是否正常工作。使用万用表或测试仪器测量元件的数值，并与规格书进行比对。如果有损坏的元件，需要替换。

4. 检查电路板的焊接：检查电路板上的焊接点是否牢固。如果有松动或冷焊接的焊点，需要重新焊接。

5. 检查电路板的电源：检查电路板的电源部分，如电源线、电源开关、稳压器等，是否正常工作。确保电路板能够正常供电。

6. 检查电路板的信号传输：检查电路板的信号传输部分，如信号线、信号放大器、视频处理器等，是否正常工作。确保电路板能够正常接收和传输信号。

7. 清洁电路板：使用电子专用的清洁剂或酒精棉球清洁电路板，去除灰尘、污垢等杂质。

8. 测试电路板：重新安装电路板到摄像头设备中，并进行测试。确保电路板能够正常工作，并检查其功能是否正常。

以上是一般的监控摄像头电路板维修步骤，具体的维修方法会根据具体情况而有所不同。维修过程中需要注意安全事项，如断电、防静电等。如果遇到复杂或无法修复的问题，建议寻求专业的维修服务。