对于家具厂的建议有什么

1. 怎么样让家具厂发展做大

家具行业

应该说现代家具的发展有20、接近30年的历史，从80年代初期开始，现代家具就开始茁壮成长，到现在为止，应该说是整个的趋势还是清晰化、明朗化，随着中国的越来越开放，国外家具的进入和融入，已经开始在一些大中城市定位很明显了，

企业创建品牌是一个系统性的工程，并不是简单的做哪些事情就可以的。首先，要进行品牌策划，包括，产品定位、市场细分、生产计划、广告计划、品牌发展规划、市场运作步骤等等方面事情要准备；其次，你需要人才，包括策划型人才、生产管理人才、营销人才，建立一个品牌创建团队，（我所谓人才并不是多么厉害的人物，最主要要适合你公司的实际情况的合适人才，你叫盖茨来当你的总经理他肯定也当不好）；还有一条捷径，就是找专业的品牌策划公司，给你提供一些方案，相信对你会很有启示；最后简单说一下象你们公司可行的品牌发展规划吧：1、要保证产品质量，质量是一切的前提，当然也不能闭着眼只抓质量；2、从直营专卖店和寻找代理经销商两方面同时着手，逐渐让你的产品进入当地或者销售地人群的眼睛，初步建立品牌；3、等具有一定规模以后再向其他地区扩展，由于你小厂的话资金不充足，不能有铺天盖地那样的广告，所以发展品牌要一步一步的来，最终小树芽会长成大树的。

2. 家具工厂如何提高生产效率

这个问题，建议你问得具体一些，这样回答会更有针对性有效一些。一方面加强自身业务、产品等学习，另一方面，借助信息化工具提高家居生产效率和准确率。如果是采取后者，建议要认真对比评估。
家居行业竞争已然进入了下半场，决定企业竞争力的关键是生产效率和品牌竞争力。而工厂的信息化规模是逐层推进的，从行业角度看无论是小型工厂还是大型工厂都在推动信息化的进步，而企业信息化水平的不断提升，有利于家居企业的管理、生产等效率，提升品牌竞争力，也会促进行业不断发展。家具行业软件市面是有一些，建议综合从实力、口碑、案例、研发能力、服务售后等方面综合对比。毕竟每个行业都有每个行业的特点，没有明显示行业特点的软件难以在家具行业实施，应该根据自身情况选择专业的家具行业管理软件。我在家具行业也有20多年工作经验了，从小白到老司机，算是见证了家具行业的发展，其中我工作过的其中一些家具工厂也有用到ERP、家具销售软件、家具生产软件等。之前几家用得较多是数夫家具软件，他们专注家居信息化这个行业20多年，相对专业一些，有自己的研发，可根据自身需要选择不同版本，服务跟进还及时的话，建议真的要综合对比研究一下，不急于一时，不要看表面。希望可以帮到网友。

3. 如何改善衣柜等定制家具工厂的生产环境

如何在目前的条件下工改善厂环境。
1、 减少粉尘污染车间，大中型工厂可采用大型的除尘设备，但大型的除尘设备投入成本高，运行费用大，在没有形成大规模批量生产的前提下是不合算的，笔者曾经考察过国内一家中型工厂，企业在新迁入的厂房中安装了大型除尘设备，但开始的运行效果并不好，一个月下来电费多了3倍，场地比以前还脏，经过现场实地分析由于企业是来一单做一单，工人工资纯计件，生产没有调度计划，缺乏规划仓储场地，忙的时候货品挤在一起，闲的时候(部分工序空闲)管理人员感觉设备运行成本高了就关闭了，造成车间环境下降，在笔者的建议和规划下，工厂划分出了一块仓储场地、初步建立了一套工艺标准体系，企业对订单进行统一生产调度，部分产品采用标准柜方式库存，调节生产忙闲，几个月以后工厂电费的支出节约了一半多，工人工作有条不紊，车间管控大大改善。中小企业应用小型设备其实都带有除尘功能，可惜的是很多工人嫌麻烦拆掉不用，及时用的部分也没有及时清除收集的废物，造成除尘设施运行效果不好，这部分车间的管理人员要加强监督管理督促执行。同时和设备商技术人员加强沟通，增加设备的有效性能。有一个最简单的除尘办法就是洒水扫地，小学生都会做的事情但往往我们很少企业天天做，笔者以前办的企业，坚持每天清扫，工作环境大大改善，来送货到我们工厂的司机都佩服我们的场地干净。有条件的企业在关键的工段(比如：人造石加工厂)采用水幕墙等增加空气湿度的方法除尘的效果非常好。
2、 减少噪音：很多工人都发现，机器设备在使用运行一段时间以后，噪音会加大，其实这就是设备告诉你需要维护保养了，汽车在开了3000-5000公里要去4S店保养，机器也是一样，还有日常的维护和使用方法很重要，笔者以前企业请过一个河南籍的牛师傅，同样那台精密锯他锯板的时候，发出的声音很清脆，我就发现他锯板之前会花半个小时左右来调试机器，他很注重细节，连锯片上两面锯板产生的焦炭色都要清洗干净。磨刀不误砍柴时，锯板的效率和质量都是最好的。还有企业可以在噪音大的工位做一些吸音设施。比如：我们曾经在锯板车间吊活动式石膏板天花，即可方便清理灰尘，不污染板件，还可以使噪音大大减小，灯光照度加强，可谓一举三得。
3、工作场所多做通风排风设施有利无害，最好是在工厂规划的时候就要考虑好，当然工厂的选址最好避开居民区，员工宿舍也要区分开，以免干扰人的生活导致不必要的麻烦。利用地形朝向采用自然通风可使工作环境大大改善，国内还有企业用烟囱负压原理排废气的效果也非常好，这些都是不花钱的好方法。
4、在橱柜行业最让企业主担心的是安全生产，一旦发生安全事故，企业往往要支付大量的财力，不及时处理还会产生负面社会影响，对受伤的员工也会造成终生的伤害，有的安全事故对中小企业是毁灭性的打击，笔者最近走访一家企业，老总告诉我，现在想干这活的人太少，我们对工人的素质无法提过高的要求，最近他们工厂连续出现两起推台锯锯了手指的事故，已致于他们的工人现在都没有人愿意去用推台锯，我观察了现场，他们每个工人的操作手法都不一样，连锯片的高度和标尺的调节方法都不一样，锯边随意堆放板件杂物，没有划分区域，所以工人的操作训练和场地规划是非常重要的。现在很多企业的技工大多是木工转化和帮带而来，缺乏规范的培训，厂房没有合理规划调整，这样对安全生产有很大的隐患。
5、坚持5S现场管理，国内很多企业都进行过5S管理的尝试，有的培训机构给企业服务为了搞噱头，叫6S、7S甚至到12S，其实核心就是5S。5S做到位了就能解决安全生产、节约高效等效益，5S最可贵的是循序渐进，坚持不懈，很多企业做5S出现一紧、二松、三垮台再重来的恶性循环，坚持并做好5S现场管理对提升工厂环境有很大的效果。
6、坚持安全第一的原则，笔者曾经创办的企业，坚持人离岗即断电，各个设备都加装了漏电保护开关，有次一位员工用502不小心溅入眼睛，还好平时的培训他知道及时用水冲洗，又及时送到医院没有造成伤害，但事后经过我们管理技术团队研究，决定取消使用502胶，用其他材料工艺代替，正是坚持安全第一的原则，在9年的企业运营过程中，厂房设施条件比较差的前提下，没有发生一起安全事故。
7、改善工人生活条件，笔者曾经在去年的夏天去过一家企业中午在食堂吃饭，一进门苍蝇满天飞，试想这样的企业能有好的人才加盟吗?当然国内也有做得好的企业，我前不久曾经去过一家企业，食堂干净卫生，饭菜便宜，我们3人8元钱吃得很饱，食堂的饭菜都要留样冷冻保存48小时，企业员工说我们是中央元首待遇，吃得很放心，从这一点看这个企业很聪明，安全落实到具体的环节和人上，给员工放心的同时也规避了自己的风险。
8、产销分离，前几年在中部崛起了一些专做加工的企业，但最近好像慢慢在萎缩，原因是这些加工企业基本上都做一些挂养头卖狗肉的门店定单，优势是比品牌厂家便宜，但近年随着品牌运营的强势，生产成本的上升，此消彼长，这种商业模式难以为继，笔者近来还看到一些不太好的兆头就是一些做半成品加工和电器、建材企业，也来做橱柜品牌并且自办工厂全系列生产，市场比较是有限的，做的企业多每个品牌的生产量很难做大，随着劳动力成本和资源的稀缺，中国定制家具行业将来肯定会出现大生产为主的模式，很多品牌工用工厂，各自服务终端的商业模式是可以探索的道路，就看企业家们的胸襟和市场检验的结果。

4. 木家具厂要注意哪些环保

关于家具厂环保要求有哪几项需要注意。首先，详细介绍一下家具厂所产生的污染，一般来讲家具厂所产生的的污染源主要有：
1、废气：板材加工过程中产生的木屑粉尘和喷漆加工过程中产生的有机废气；
2、废水：喷漆废水和员工生活污水；
3、固废：废木材、废包装材料、漆渣、废油漆桶、废水处理设施污泥以及员工生活垃圾等；
4、噪声：机械设备运转噪声。
对于家具厂的环保要求，需要根据环评单位的整改报告，针对整改报告里边的要求进行整改，根据2015年6月1日起执行的《建设项目环境影响评价类管理名录》规定锯材、木片加工、家具制造电镀或喷漆工艺需要编制环评报告书其余需要编制环评报告表所情况需要做环评。作为家具厂必须要满足，排放的污染物要达标，如果产生的气味以及粉尘不经过处理直接排放的话，会影响到周边居民导致投诉

5. 家具厂家如何降低成本、提高利润

建议红木家具厂通过完善成本报表、强化成本分析、控制生产成本，提高成本管理水平等措施，实现经济效益最大化。具体参考内容如下：
1、建立和完善公司成本报表，主要应包括：产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。
2、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。红木家具产品质量是企业品牌的核心，是提升家具市场竞争力的关键，企业必须加强全过程质量控制，家具质量好，售后服务优，品牌价值高，质量损失成本就越低。
3、健全企业成本管理组织机构，对公司成本项目进行统计、核算、汇总，通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法，对公司成本报表综合分析并提出改进建议。
4、建立企业成本数据库，采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息，供相关人员查阅、分析和决策。
5、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性，建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时，组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订，实施动态管理。
6、全面强化加工过程控制，通过提高家具成材率、合格率，减少返工、返修，控制家具生产成本损失。
7、企业成立定价管理决策小组，根据红木原料和家具市场行情变化，制定合理的原料采购和家具销售价格，最大限度维护公司利益。

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6. 实木家具厂有哪些合理化建议

发一份封边工序的质量原因分析，你再根据工作中的情况写，这样会更加真实可信。

就封边的加工过程而言，影啊封边质量的主要因素有：
设备由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生引力，使封的边出现不平直，不利设备修边(设备本身内带的修边刀)。
涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。

总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。
材制作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0 rO 2)．平整度也达不到标准。这使得压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；间距过大不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合。
加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开制和剪裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。
料封边材最常用的是Pvc和天然木皮两种，Pvc材料受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时司较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于厚度很薄的封边条，由于韧性较大，厚度太小(如厚0.2mm)，造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边
效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也会很严重。
胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶合强度，胶的温度就稍微调高一点。若过高，中温胶超过190℃，高温胶超过210℃时，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时己降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若这时温度再降到170℃，胶是稠了点，但封边条的温度更低了，胶合强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。
在生产中，这个矛盾十分突出，也不容易解决。再加上胶粒的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影啊封边质量。

7. 开小型家具厂，做什么方面比较好

如果有人想要开一家小型家具厂的话，可以做专门定制，因为现在很多年轻人不太喜欢去大商场购买现成的家具，味道比较大，价格也比较贵，最主要的是大家不知道材质究竟是怎么样的，所以很多人会选择专门定制，那么大家在开家具厂之后一定要做好宣传，最好多拉拢一些年轻的客户。

三、结束语

只要有钱就能够开一个小型家具厂，但是没有技术支持以及创新意识也很难能够让家具厂维持长久，现在的市场竞争力特别强，要想赚大钱就必须多下一些功夫。