Ⅰ 木制家具白坯想做原木色怎么处理
一、家具白坯,也叫光身家具,做原木色,以进家富红木家具做檀香原木色为例,首先打磨要打好,不然做出来难看的很,有雕花的,打磨要刮透一点,打磨打好后,转交油漆部门,油漆师傅上个很薄的胶(硬化济)。放一晚后,早上打磨师傅在次检查是否有没打磨到位的地方,三、油漆师傅用320目的进口沙纸磨掉第一层胶,然后在上第二层胶,在次磨掉后,上第三层清底漆,磨掉然后上蜂蜡,搞定,一套漂亮的家具就出世了。
全程不加任何颜色。
Ⅱ 师傅!请问下白坯的家具门要做清漆的话,要怎么做,流程是怎么样的,没做过。补缝要用什么补怎么补谢谢!
.清漆工艺
(1)上着色油或抄调色袭油(注:仅限于有变色要求的工程,普通的工程不需要这道工序)。
(2)刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,则这是第一道工序)。
如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。
注意:清漆面层必须在刷墙漆之前操作。
(3)清理木器表面灰尘和污物。
(4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。
(5)刷第一遍漆。
(6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配色一样。
(7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。
(8)刷一遍漆。
(9)干透后用细砂纸磨光。
(10)刷一遍漆。
即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆。
(11)用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。
(12)刷最后一遍漆。
一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好,但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。
Ⅲ 家具白坯检验或油漆涂装检验
白胚检验和涂装检验注意事项
一、备料、成型
1.面板:
1) 规格:Ø1220mm×28mm。
允许误差范围:ر5mm;厚度±2mm。
2)材质:橡胶木
3)工艺流程:
开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光
4)质量要求:
a. 为防止实木开裂,要求面板均使用2-1/2〃宽的橡胶木进行拼板,木材的含水率应控制在12%±1%,每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。
b. 拼板时,注意挑选材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀,加压时间不能低于6小时。
c. 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线≤0.5mm。
d. 桌面的刀型按图加工,线条要流畅。不能有明显的跳刀痕,允许跳刀痕深度≤0.5mm。
2. 立水:
1) 规格:Ø1160mm×70mm H×17mm D。
2) 材质:曲木贴橡胶木薄片。
3)质量要求:
a. 材料的规格按图纸,外购回来时其高度须≥17.5mm,弧度一致。
b. 薄片的纹路要清晰,不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。
3.加强木:
1)规格:38mm×40mm×900mmL
2)材质:橡胶木
3)质量要求:
a. 木材不允许有明显的弯曲,允许顺弯的翘曲度≤5mm,不允许扭弯。
b. 木材无开裂、虫孔、朽木,允许活节面积≤10mm×10mm;死节面积≤5mm×5mm。
c. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。
4. 底托板:
1)规格:400mm×400mm×18mm
2)材质:夹板
3)质量要求:
a. 成型后,板料的四周要过粗砂,不能有毛刺、缺口等。
b. 钻孔时,严格按图纸加工,偏差≤1mm。
5.炮管:
1)规格:231mm×231mm×602mmH
2)材质:橡胶木
3)质量要求:
a. 炮管为正八形,每边的长度误差≤1mm,使用的拼板厚度为30mm,误差±1mm。
b. 拼板时,按图纸角度进行加工,结合紧密,胶水布足。
c. 车枳时,严格照图纸加工。车枳的线条清晰、流畅,工件表面光洁,不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mm×5mm的补土等。
d. 钻孔、攻牙时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。
6.鹰爪脚:
1)规格:436mm×144.5mm×40mm
2)材质:橡胶木
3)质量要求:
a. 脚的中间要求使用整块料,鹰爪处拼板,拼接线≤0.5mm,不能太明显。
b. 雕刻的线条清晰、流畅,工件的表面光洁,不能有变形、崩缺等。死节、补土面积≤5mm×5mm。
c. 钻孔时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。
d. 脚底的调整脚垫攻牙时,要保证内牙与水平面垂直,角度偏差<2°。
二、组立
1.立水组立时胶水要上足、涂均匀,组立位置要居中,距离桌边沿30mm±3mm。组立后外侧溢出的胶水须擦干净,内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直,不能有歪斜,误差不能用肉眼看出来。立水的结合处要密缝,不能有错位或存在高低差,若存在缝隙,以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。
2.加强木组立时须上胶水,方向与木纹方向垂直,间距为270mm±1mm,须保持平行。
3.炮管与底托板组立时,孔位要对,组立要容易。注意检验能否将内牙咬出(螺丝拧紧后,再用力地拧,不能将内牙咬出)。组立好后,炮管与底托板要平整、密缝,以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。
4.鹰爪脚与炮管组立时,两个面要求平整、吻合,上紧螺丝后,组立处要求密缝,无明显缝隙。脚不能有歪斜,与炮管呈垂直状态,且脚头应与地面相平。
5.整张餐桌组立好后,桌面要水平,结构要牢固,对桌面向下或水平施力(以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动)后,所有组立处(五金)应无松动、变形,或开裂、断裂。
三、砂光
1.整块的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番号的砂纸进行砂光,砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机(即气磨砂)顺木纹方向进行砂光,砂光后桌面应平整、光滑,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。特别是橡胶木表面的毛细纤维,要将其砂掉。桌面的边沿刀型处不能砂变形,断面不能砂得发黑,纤维孔要补平整后再砂光,棱角须轻微地倒角,不能有锋利的棱角划手或毛刺。
2.立水的表面砂光要良好,不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿,对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。立水的下面要砂光,不允许有刺手或锋利的棱角。
3.外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。要求将炮管和鹰爪脚先泡(喷)头度后再砂光一遍。
四、涂装
1.工艺流程:
A:“H”色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 修色 → 底漆 → 一面 → 二面
B:“T”色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面
C:“P”色:上线检砂 → 头度 → 白底 → 珍珠色漆 → 面漆
D:“Y” 色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面
2.各工序的操作要求:
1)上线检砂:涂装上线前要求用240#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。对白身出现的问题,上线前能处理好的就处理,不能处理好的就退白身处理,而不要继续做下去。
2)底色(修素材):根据色板的要求选用底色,同时底色的干湿程度也应该严格控制到位。将素材间的色差通过底色进行调整。着色前,应将工件表面的灰尘吹干净。
3)头度底漆:喷涂时根据需要调配出相适应的涂料,并到生产线检测。按喷涂标准,匀速且平行地喷涂于产品表面,要求喷涂均匀,无漏喷、无流挂。产品端头及白身砂光粗糙处应增多漆量。
4)擦GLAZE:按色板的要求调配GLAZE颜色,要求顺木纹方向进行擦拭,擦拭后颜色均匀,无明显色差,不允许有手印、布印、流油痕等。桌面边沿的实木断纹处及车枳、雕刻槽内吃黑较多的应用松香水(或香焦水)进行清洗,GLAZE的残留不能过多,不允许有发黑的现象。擦好GLAZE后,应至少要干燥4小时。橡胶木导管处会有溶剂溢出的现象,应首先用干布清理干净,同时用毛刷进行柔和的修整。
5)修色:修色时应仔细对照色板,将产品的整体颜色调整一致。产品表面若有节疤,要先将节疤擦亮;炮管的车枳和鹰爪脚的雕刻部位要将凸出部位稍微拉亮。同时用喷枪对产品较浅的部位进行加深,修色范围应限定在边缘、腿下部、产品内侧等处,若产品过多修色,则会降低颜色的层次感、透明度和价值感,所以每道工序都应层层把关,按标准操作,不能有过多的修色量。
6)干刷:首先参照色板熟知要达到的效果和风格,操作前保证毛刷干净且松软,操作时应使毛刷在半干的状态下进行。按工艺要求刷在产品的棱、边角、雕刻线条等处,刷涂应多方向、多角度,且应有轻有重,有良好的过渡和衔接,不能打得成团。接着用钢丝绒对干刷效果进行修整,达到自然、协调及古朴厚重之感。
7)砂光:等油漆完全干透后,用320#的砂纸进行研磨。要求部件表面无明显砂痕、油漆亮点。
8)底漆:要求油漆喷涂均匀,无漏喷、无流挂、起泡、桔皮等。
9)磨砂:等油漆完全干透后,用320#的砂纸进行研磨。要求部件表面无明显砂痕、油漆亮点。
10)面漆:控制涂膜的亮度为两分亮。喷涂前,将部件表面的灰尘吹干净。要求面漆喷涂均匀,无漏喷、无流挂、起泡、桔皮等;颜色均匀,无明显色差。切勿有污迹、污点。
五、包装
1.油漆干透后,检查漆膜的覆盖是否足够,有无刺手、碰划伤、露白、油漆脱落、变形、开裂、凹凸不平等。
2.包装前,确认纸箱的唛头和尺寸。
3.包装时,部件要有保护措施,不能有粘漆、碰坏现象。
4.包装时注意清点部件及配件,切勿少装、漏装、错装,内盒、五金包须用钉枪固定。
5.封箱胶纸要打平整,粘牢固
Ⅳ 家具喷漆流程
木制家具的涂漆按方式进行分类的话,有封闭式、半封闭式和开放式三种不同的涂漆方法,不同的涂漆方法最后的效果也有所不同。具体而言,封闭式的涂漆之后几乎看不到木材的细致纹路,而开放式的效果则是更加天然,更能显示出木材的材质感。
各种施工方法之间差别并不大,基本施工顺序为:白坯板材→打磨→底材封闭(刮腻子)→打磨→刷涂底漆(第一遍)→打磨→刷涂底漆(第二~三遍)→充分打磨→刷涂面漆(第一遍)→打磨→刷涂面漆(第二遍)
木材家具的涂料顺序
1、板材处理
上漆前,首先要清洁木材,将木材表面的灰尘等擦扫干净。清洁时可用专用除尘布,大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。同时用砂纸把板面或者木线条表面打光,注意保护木皮,不能砂穿。
2、板材封闭
将调配好的专用板材封闭剂,均匀涂刷到板材上,可以有效地对板材进行封闭,防止板材受到污染。
板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形,增强漆膜与板材之间的附着力,节约漆用量,增强漆膜硬度。
3、刮涂腻子
选用配套的木器腻子,调配好后,用力将腻子刮涂充分积压到木眼。待腻子干后,选用砂纸打磨,将木具上的腻子彻底清理干净。
用腻子填充木孔,可以减少木器漆用量,提高漆膜的平整度。不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。例如,要做开放式效果,腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。
4、底漆施工
按照要求比例调好木器底漆,可以采用刷涂或喷涂等方式。底漆施工的作用是填平木孔,增加漆膜厚度。
施工时注意底漆实干后,必须用砂纸彻底打磨后,再涂下一遍底漆。要求做到均匀涂刷,无流挂,木眼填充平整。
5、砂磨处理
用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。板材处理时要砂磨,刮涂腻子要砂磨,底漆施工要砂磨,面漆施工前后也要砂磨。砂磨的步骤非常关键。
砂磨处理使得板材更加光滑,平整,利于上漆。上漆后砂磨,又使得漆膜表面平整,光滑。不过注意砂磨处理的时候避免横砂,不能采用过粗的砂纸打磨。
6、面漆施工
在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面,除掉灰尘颗粒,使得漆膜表面能有更好的涂装效果。每次涂刷面漆时,不宜一次刷的过厚,最好采取多次涂刷的方法,等漆膜实干后再做下一层的施工。
面漆施工直接影响到漆膜的最终效果,面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好,无明显刷痕,手感光滑细腻
Ⅳ 旧家具翻新应该用什么漆
旧家具翻新用水性漆好。
旧家具翻新最好使用环保的水性丙烯酸漆,这种油漆流动性好、更平整、容易固化,而且没有气味,固化时间短,价格也容易接受。这种新式油漆干化也极快,且没干直接可以用自来水清洗。
一、旧白坯家具涂新
有些白坯家具使用时间较长,虽没有涂过漆,但表面已沾上一层油污。对这种情况只要用砂纸打磨,除去污迹,油迹应用汽油擦洗,便可按水性木器涂装工艺施工。
二、原色翻新
家具漆过木器漆,但颜色不好看需要重涂,翻新颜色与原色相同或者接近。对这种情况,可以去淘宝或者油漆店购买水性翻新漆,先用砂纸轻轻打磨下,去除表面灰尘油污,再刷漆,一般颜色接近比较好遮盖,翻新1~2遍就能出效果。
(5)白坯家具怎么油漆扩展阅读
旧家具翻新刷漆步骤
1、卸旧家具上的把手等装饰品;把家具上面的把手等装饰品都卸下来,防止下一步划伤手,也有利于刷漆的均匀。
2、打磨新旧家具;首先用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍,注意转角的地方不要打磨的太厉害,保持家具原来的形状。接着用布沾水,弄成半湿状,把刚打磨完的家具上的粉末都擦干净。然后拿细砂纸再重新打磨一遍,两样注意转角处。再用沾水布把粉末清理干净。
3、刷油漆;首先取油漆、刷子,开油漆盖。然后把刷子在油漆桶里沾一下,一次不要沾太多的漆。此时刷漆的规则是从上到下,从左到右。要注意转角及隐藏处也要刷上漆。
4、最后就是将刷好油漆的家具晾干;把刷完一遍漆的家具放置四到五个小时,等油漆干透。