家具工厂如何与智能结合

1. 每20秒能生产一套定制家具欧派AI工厂究竟有多强大

日均产能 50万 件，每 20秒 能生产一套定制 家具 ，生产周期较以往缩短了 20倍， 相比传统工厂缩短了 30倍， 超乎想象的极速交付周期，差错率降至 0.01%。 这些惊艳整个家居行业的数据是如何做到的？接下来，让我们一起走进 欧派 AI工厂探秘智能制造。

一分钟透视欧派 AI工厂

从“人指挥机器”到“机器指挥机器”，2015年，欧派正式启动《欧派制造2025》战略，融合互联网、大数据与人工智能制造，通过数字化打通销售、研发、生产制造、物流运输等全套环节，迈入“所见即所得，所感即所要、设计即制造、制造即服务”的AI工厂时代。

欧派 AI工厂究竟如何炼成？

欧派AI工厂主要由MTDS终端设计营销服务管理系统、WCC智能拆单系统、MSCS生产调度控制系统、APS+MES 西门子 柔性生产制造管理系统、 MCTS 物流管理信息系统构成，全流程协同、自动化与智能化的创新营销与制造模式，产品非标定制能力远超同行水平。

在生产上，欧派AI工厂携手西门子柔性生产系统、德国豪迈系统等先进技术改造生产方式，打通信息在企业内部高效传递的闭环，自动连接管理营销、制造、行政信息化管理平台，解决作业流程管理繁杂、生产资料复杂等问题。只需扫描产品部件上含有加工信息的二维码，就能实现生产数据的实时分析、订单信息的精准定位，达成机器指挥机器的全环节信息化生产过程，实现动智能化、信息化和个性化的大规模定制生产。

从原材料到符合消费者需求的定制家具，究竟需要多少道生产工序？效率、品质和产能三管齐下，欧派究竟是如何解决个性化与规模化的天然矛盾？下面，让我们一起见证一块板材的蜕变之旅。

智能备料

智能板材仓24小时无人化管理

智能计算

通过Wood analyze软件，实现160多种不同板件原材料车间现场管理，智能计算每种原材料的使用频率和使用量，智能调整原材料的存储位置。

智能规划

通过自主研发的MSCS系统，可准确计算及规划近期排产生产订单原材料种类和数量，保证加工原料备料能精准到每一单，并满足按小时级别准时配送。

无人化数字管理

仓库进出仓采用龙门架真空抓手操作，实现车间现场板材原料仓库24小时无人看管数字化管理。

智能开料

全自动高效率

机器人全自动上料

采用臂展3.2米，负载120kg的kuka机器人配合先进德国施迈茨海绵吸盘以及国内先进输送线，整体搬运节拍在6S以内，实现全自动高效率搬运动作。

石材 自动配料系统

龙门式配料机，为桥切机自动配送物料，实现多设备的精准化自动物料配送。

全自动电子开料锯

全自动数控板材纵横开料锯，高效板件锯切中心，可同时切割7块板材，加工精度达到每米±0.1mm 。

智能封边

德国先进技术高稳定超 环保

智能封边机，全自动加温、加压、封边、切面、多头粗铣、精铣、圆弧铣、抛光等工序一起呵成，使封边牢固，平整光滑。

德国豪迈激光封边技术，用激光源代替了热熔胶的涂胶器，不需预热，接通电源即可直接操作，激光封边技术没有胶料，不会造成污染，环保可靠。

四端封边线可持续进料，设备最大产能为16个周期/分钟，一次完成板件四边的涂胶和后处理加工。

国内第一台德国异型封边设备，采用0.4mm厚度薄边，可一次完成45度门板封边及J型免扣手门型。

智能排钻

虚拟制造中心机器指挥机器

钻孔铣槽加工流水线，全自动离线编程，加工检测一体化，完美解决标准和非标准钻孔问题，提高生产效率。

数字化虚拟制造全自动编程驱动

所有板件由MSCS系统调度预先生成设备驱动程序，设备自动调用板件相应加工程序，实现钻孔智能化，自动化柔性生产。

德国豪迈核心专利技术

豪迈集团特有的钻轴锁紧技术专利，自动扫描识别板材标签读取信息后，设备钻轴自动调整，96个单独程控的高速变频垂直钻轴，14个单独程控的高速变频水平钻轴，2组可旋转的开槽锯，快速实现钻孔和拉槽。

智能切角

电脑智能走刀百变造型

电脑智能定位，走刀，能加工各种普通刀无法实现的造型，超精密加工技术，实现优质高效生产，提高材料利用率。

智能包装

自动裁切纸箱包装

通过自主研发“定制板式家居包装优化系统”，系统可预先计算出每一个订单包装方案，如每一包在板件数量、摆放位置，同时产生相应包装参数对接纸箱裁切机实时裁切相应规格纸箱。

自动封箱打带

通过后台强大的系统数据处理与智慧能力，实现自动封箱打带智能工厂流水线模式。

智能物流

自动分拣系统，自动分配进出货，全流程机械化、自动化。

欧派 AI工厂的“黑科技”们

中央除尘系统

通过SCADA(设备数据监控系统)系统实时监控管道压力，动力等设备运行参数，可实现自动智能调节主风机转速,设备异常报警及紧急情况智能自动处理，配备多个火花探测器和喷水系统，确保除尘管道内及时发生火星也能及时发现并用水浇灭，避免粉尘污染和爆炸，确保生产车间内部生产环境清洁,安全和环保。

库卡机械臂

可负载120公斤，臂展3200mm，可以实现同一次智能抓取不同大小的板件，每次抓取2~3片板件，每分钟可搬运20～30件板，行业内第一台封边机高效率上料设备。

智能工厂——通过式铣型加工中心BHP100

欧洲进口加工中心，通过自主研发开料优化软件，实现材料利用率最大化并与直接与设备集成智能驱动设备实现自动上下料，加工精度可达到0.1mm，开料首次合格率为99%，保证了产品的高质量。

SKYOVEN面漆自动喷涂线

3D扫描，可以实现凸起线条部分智能加喷，机械手+ 往复臂的涂装方式可以完 美的 针对各种门型进行涂装及效果保证，喷涂和干燥都在一台机器完成。

吸塑全自动喷胶线SP-IBTIC2DPGLUE

德国Cefla全自动喷胶线，采用自动扫描系统识别板件尺寸，并通过预设程序自动生成双机器手的运动路径，自动完成门板正面及四周端面的胶水喷涂，并通过皮带将板件流出设备。

地链系统

嵌入式地链输送系统跨厂房转运，配套指挥，自动分拣，一条装配流水线，解决单配套多品发货作业。

智能工厂典范

覆盖全球的智能生产基地，成就家居行业殊荣

近100万平米的智能生产基地，6000多门店覆盖全球，产品出口6大洲118个国家。

创新是第一生产力，生产力是创造历史的动力。欧派以世界级规模的制造实力与全面拥抱信息化的魄力，经过多年来的潜心部署和钻研，已经率先步入AI工厂时代，比行业 其它 品牌乃至中国制造业都往前多行进了一步。

这一步，来之不易，也意义深远。也许，就是天壤之别！

2. 智能家具有哪些技术

智能家具有多种技术构成，主要包括以下几个关键技术：
一、大数据技术
智能家具能够借助大数据技术，实现个性化服务和精准管理。大数据技术能够对家居环境中的各种数据进行采集、分析和处理，从而优化家居系统的运行。通过对家庭成员的生活习惯、环境数据等信息的深度挖掘，智能家具可以为用户提供更加个性化的服务体验。例如，智能照明系统可以根据用户的日常习惯自动调节光线亮度，提高居住的舒适度。
二、物联网技术
物联网技术是实现智能家具互联互通的核心技术。通过将家具设备连接到互联网，实现数据的实时传输和远程控制。通过物联网技术，用户可以在手机或电脑上对家中的各种设备进行远程操控，如开关空调、调节水温等。此外，物联网技术还可以实现家具设备之间的联动，如智能窗帘可以根据用户的指令自动开关，提高生活的便利性。
三、人工智能技术
人工智能技术是实现智能家具智能决策和自主学习的重要技术。智能家具通过内置的人工智能芯片，可以实现语音识别、图像识别等功能，提高用户体验。同时，人工智能还可以实现自主学习和优化，根据用户的使用习惯不断优化自身的运行策略，提高智能家具的智能化水平。
四、云计算技术
云计算技术为智能家具提供了强大的数据处理和存储能力。通过将数据上传到云端进行处理和存储，智能家具可以实现更高效的数据处理和数据共享。同时，云计算技术还可以实现跨设备的数据同步，确保用户在不同设备上的使用体验一致。此外，云计算技术还可以为智能家具提供软件更新和升级服务，确保智能家具始终具备最新的功能和性能。
综上所述，智能家具有大数据技术、物联网技术、人工智能技术和云计算技术等多种技术构成。这些技术的不断发展和应用，推动了智能家具的快速发展，为用户带来了更加便捷、舒适和智能化的生活体验。

3. 你对智能家具的了解有多少

智能家具，是在现代时尚家具的基础上，将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家具产品当中，使家具智能化、国际化、时尚化，使家居生活更加便捷、舒适，是新贵生活方式重要组成部分，是未来国际家具的发展潮流和趋势。——网络

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由此我们可以发现智能家居符合了时代发展的潮流，满足了人们对时尚感的追求。