1. 完整的墙面装饰步骤及工艺流程
对于现代家庭来说，装修可以说是非常重要的一个部分，每一个人都希望自己的房间更加的时尚，更加的温馨，墙面装饰在这个环节中就显得非常的重要，因为它是给人一个整体感觉中最直观的地方。墙面装饰的目的是保护墙体，美化室内环境。如何处理好墙面装饰，是装修能够取得好的效果的关键。那么，墙面装饰步骤是怎样的呢？用到的材料有哪些？下面我们从几个角度来为墙面装饰步骤做一个介绍。说不定对你有所帮助哦！
墙面装饰材料
乳胶漆、壁纸、艺术砖、真石漆、艺术玻璃、装饰板材、马赛克、液体壁纸、白钢装饰板、透光石、人造石、软包装饰布、硅藻泥等等。
墙面装饰步骤
第一步，我们要检查需要装饰的墙面的情况如何。如果大家需要装饰的墙面是白色的，我们就要检查墙面是否是结实的，然后检查一下白色的涂料是否耐水，如果白色涂料不耐水的话，小编建议大家从长远的眼光来看，铲掉这面墙重新做会比较好，如果不铲除的话，就先固化这面墙，然后再进行装饰。如果墙有空鼓的情况的话，空鼓的地方就必须铲除。如果大家需要装饰的墙已经装饰过了的话，比如说上面贴有壁纸或者是涂有乳胶漆，应该先把壁纸撕下来或者是把乳胶漆打磨干净。和白色墙面一样，如果墙的耐水性不好或者是出现了空鼓的情况的话，应该进行相关的处理。
第二步，就是进行成品保护，也就是墙面附近的家具、物品等，许多人在进行墙面装修的时候不小心弄脏或者是打破成品，可谓是得不偿失，所以进行成品保护是十分重要的。
第三步，就是进行封固层的处理。封固主要有两个方面：
(1)对墙体的裂缝等进行填补，我们只需要用修补类的石膏即可;
(2)固化墙面基层，我们只需要用固化剂就可以了，不过有的时候，我们也需要固化能力更强的贴布或者是牛皮纸。
第四步，处理好厚找平层。小编建议大家使用厚找平材料，因为这样会更加简单方便，一般来说，我们只需要批刮1遍厚找平材料就可以了，找平之后，墙体的厚度应该为5mm。
第五步，处理好精找平层。一般来说，我们只需要均匀、平整地批刮2-3遍精找平材料，然后再用细砂纸打磨一遍墙体，墙面会更加光滑。
第六步，大家可以设计好自己的装饰方案，贴壁纸或者是重新刷漆等。验收的时候应该仔细，检查是否有裂缝等。
墙面装饰工艺流程
一、墙纸、墙布装饰施工工艺流程
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
（一）裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
（三）裱贴墙纸、墙布施工要点
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
（四）注意事项
1．墙面基层含水率应小于8%。
2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
二、罩面类墙面装饰工艺流程
1.木护墙板、木墙裙
木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
3.施工要点
（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
4．注意事项
墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
三、石材类墙面装饰工艺流程
（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
（二）青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
四、贴面类墙面装饰工艺流程
（一）贴面类装饰基本工艺流程
1．粘贴釉面砖
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2．粘贴陶瓷锦砖
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
五、木龙骨隔断墙的施工工艺流程
1、木龙骨隔断墙的施工程序
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
2、木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
六、玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点：
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个
直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
七、镜面玻璃墙面施工工艺流程
1．镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2.镜面玻璃安装工艺：
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3．注意事项:
（1）匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
编辑总结：
2. 龙骨如何连接方式
龙骨连接方式主要包括平接、对接、插接和搭接。
在详细解释龙骨连接方式之前，需要了解龙骨是构建结构框架的重要组件，广泛应用于建筑、家具和装饰等领域。不同的连接方式适用于不同的应用场景和需求，确保结构的稳定性和美观性。
平接是一种简单直接的连接方式，主要通过龙骨之间的平面接触实现连接。这种方式通常用于需要快速组装和拆卸的场景，如临时搭建的舞台或展览架。平接的优点是连接简单，容易操作，但缺点是连接强度相对较低，不适合承受过大的重量或压力。
对接是另一种常见的连接方式，通过将两根龙骨的端部对接在一起，并使用螺丝或其他紧固件进行固定。这种方式适用于需要较强连接强度的场景，如吊顶龙骨的安装。对接的优点是连接牢固，能够承受较大的重量和压力，但缺点是安装过程相对复杂，需要精确的测量和定位。
插接是一种更为巧妙的连接方式，通过将一根龙骨的端部插入另一根龙骨的插槽中实现连接。这种方式通常用于需要隐藏连接部件或实现无缝连接的场景，如家具的框架连接。插接的优点是连接美观，能够隐藏螺丝等紧固件，但缺点是插槽的加工精度要求较高，否则容易影响连接的稳定性和强度。
搭接则是一种将一根龙骨部分覆盖在另一根龙骨上的连接方式，通常使用胶水或钉子等固定。这种方式适用于需要增加连接面积或实现特定造型的场景，如装饰性墙面的构建。搭接的优点是能够提供较大的连接面积，增加连接的稳定性，但缺点是胶水或钉子等固定方式可能不够美观，需要在后续处理中进行遮盖或修饰。
综上所述，龙骨的连接方式多种多样，每种方式都有其独特的优点和适用场景。在实际应用中，需要根据具体需求和条件选择合适的连接方式，以确保结构的稳定性和美观性。
3. 介绍一下装修一般的工艺。谢谢
一般的家庭装饰的工艺有以下几种：
一、 纸面石膏板吊顶（平面无造型）
工艺要求：
1. 水平弹线、横撑固定墙上四周，安装主龙骨并确定吊杆位置。
2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线，（吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定）主龙骨间距1000-1200mm，次龙骨连接安装件紧贴主龙骨，木方规格25ⅹ30mm
3. 网格规格不大于400ⅹ400mm，石膏板一般用9mm厚纸面石膏板（也可按设计要求）石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上，纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。
4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，螺钉与纸面石膏板边距15-20mm，钉距150-200mm平均布置并于板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使纸面石膏板破损，钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。
5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平，贴绷带或网格布（接缝两边各搭接5cm以上），然后贴一层牛皮纸，腻子找平。
质量要求：
1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm
2. 四周墙角线对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，刮伤等缺陷。
允许偏差：
表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。
二、 PVC扣板吊顶
工艺要求：
1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求，面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接，应在基层面上另设吊件（松木龙骨应刷一遍防腐漆）
允许偏差：
板表面平整度2mm，接缝平直度3mm，接缝高低度1mm。
三、 铝扣板吊顶
1. 铝扣板吊顶龙骨结构，应按铝扣板工艺要求施工。
2. 其他与PVC扣板相同。
质量要求：
1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平线允许偏差±5mm。
2. 四周墙角线用阴角线扣实，对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。
3. 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷。接缝应均匀，颜色一致。
四、 地面铺砖
工艺要求：
居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴
1. 地砖铺贴前应清理基层，弹出基准线、标准高度、墙面水平线。
2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题，如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人，经有关负责人妥善解决后方可施工。
3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。
4. 铺地砖一般用425#普通水泥，水泥、沙子比例为1：2.5，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。
5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走，并在板面上铺硬纸或地毯等物，保护板材表面光洁度。（嵌缝用白水泥加乳胶或108胶，也可用专用嵌缝剂）
五、 卫生间厨房
工艺要求：
1. 铺地砖应在墙砖、吊顶及细木工结构等工程完成后进行，工艺与居室相同。
2. 铺贴砖前应做24小时蓄水实验。
六、 墙砖
工艺要求：
1. 处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞，裂缝等缺陷，并进行凿毛。
2. 排砖弹线，找出水平垂直，沿线铺贴，砂浆饱满，不许接茬，当有半块砖时应尽量放在上面，电器面板应压于墙砖之上，四周不得有缝隙。
3. 墙砖应从下向上铺贴，第一层砖后贴，阴阳角处可用阴阳角条，也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝砖必须沿边45°角，由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。
4. 水泥粘贴时应加入适量108胶（30%胶 70%水），随用随调，（水泥沙浆比例为1：2）并随时用靠尺检查严密性，一面墙不能一次贴到顶。
5. 凡敲打瓷砖面发生空声时，应取下瓷砖重贴。粘贴48小时后，用同色或白色素水泥加108胶水或白乳胶，抹匀嵌缝，并即使擦除表面水泥保持砖面整洁。
6. 对于旧房装修，应先拆除原有瓷砖，重新抹水泥沙浆找平后方可铺贴。对已粉刷或油漆的墙面补贴瓷砖时，必须将粉刷或油漆面清理干净露出水泥墙面并凿毛后方可铺贴。
7. 基层为砖墙应清理干净后用掺108胶的水泥细砂浆做拉毛处理。
质量要求：
1. 图案必须一致，安装镶贴牢固无歪斜，缺损掉角和裂缝等缺陷。
2. 表面平整无翘曲，损坏，光泽、色差，空鼓等现象，缝隙均匀一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，阳角呈45°对接时角度正确，线条顺直。
3. 单板边角局部空鼓不超过抽查总数的5%。
4. 有坡度应满足坡度要求，无乏水、无积水，与地漏严密牢固。
允许偏差：
表面平整度1mm，缝隙平直度1mm，接缝高低差1mm，板块间缝隙宽度1mm。
七、 防水工程
工艺要求：
1. 清理地面，无污染，干燥平整（用水泥砂浆找平）
2. 用聚胺脂防水涂料（或使用改性沥青和玻璃丝布）
3. 铺刷地面应延升到墙面高度300-400mm，如在淋浴处应延伸到1800mm左右高度，地漏等处要重点处理，用水泥砂浆找平，厚度为10-20mm。
4. 做24小时蓄水实验，即封门口，地漏，水位应超出地面最高位置10mm。
八、 内墙涂料
工艺要求：
1. 新竣工的楼房或已住过的楼房，有光墙面，要铲除处理干净（新楼房，防水腻子除外）
2. 基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂缝等缺陷。干燥，含水率低。
3. 刷一遍108胶水或清漆，满刮腻子对墙面找平，用砂纸磨光，然后再用腻子找平，进行修整，直到平整为止。阴阳角线轮廓分明，如房间潮湿可适当增加腻子中的胶用量或加一遍底漆。
4. 涂刷涂料前墙面应干燥，侧视平整，不得有粉，起皮和裂缝。
5. 施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易坠流，起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷施工。
质量要求：
1. 不准有掉粉，起皮，漏刷，透底，咬底，流挂，疙瘩等现象。
2. 颜色一致无砂眼，无刷纹。
3. 侧视平整无波浪状，墙面如修补应整墙补刷。
九、 电气工程
工艺要求：
1. 施工人员必须持有国家有关部门发放的电工本。
2. 安装复杂电路前，应检查楼房单元表及用户电表负荷，以保证用电安全，并根据客户要求和设计要求绘制线路图，并标明线路的走向（包括高度）导线截面积和规格型号，完工后向客户提交图纸。
3. 开关，插座安装施工要点。
4. 相线应经开关控制，开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。
5. 开关安装的位置应便于操作，宜在门框边缘。距地面高度宜为1.3m—1.4m且内有线盒，火线一定要进开关。
6. 落地安装插座宜选用三加二面板，距地面高度为300mm—400mm且内有线盒。
7. 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
8. 并列安装的开关，插座距地面高应一致，高度差不应大于1mm。
9. 如客户安装空调应先为客户计算用电量，选用电线或更换电表后，进行线路安装。
10. 功率较大的用电设备（如空调，电热水器等）应单独回路配线，并选用16A以上单相插座，厨房卫生间插座应选用防潮式，高度距地面1.2米以上。
11. 进户配电箱内设漏电断路器为总开关，保险丝盒内严禁使用铜丝。
12. 电气器材及材料质量均应符合现行国家有关标准，行业标准的规定，并保留说明书合格证、保修卡等，待完工后向客户提交以上资料。
13. 导线应选用截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线或铜质塑料绝缘保护套线。
14. 零线应选用天蓝色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
15. 保护线应选用双色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
16. 空调线及用电量大的电器应选用截面积4平方毫米以上铜质绝缘电线。
十、电气布线施工要点
1. 电气布线应采用暗管铺设方式，墙面内全部使用PVC管接头，弯头或接线盒，异型吊顶部位可用软PVC管（即PVC管或蛇皮管等阻燃型产品），电线保护管宜沿最近的路线铺设，管连接紧密，管口光滑，护口安全。
2. 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
3. 导线在铺设中，不得损坏电线的绝缘件，以免发生短路，断路现象。
4. 电线明线铺设必须使用PVC线槽或PVC线管。
5. 电气线路与热水管间平行铺设距离为：当热水管在下方时不应小于300mm，当热水管在上方时不应小于200mm，热水管设保温层。
6. 弱电系统（包括电话，有线电视，对讲，防盗报警，消防报警等）与电力照明线路不得同管铺设，不得同连接箱安装。
7. 施工人员不得对电视系统修改，应让客户请有关专业人员修改。
8. 电工施工人员应在其他装修完工后进行电器开关面板的安装，在这之前应先检测合格，并用绝缘胶布包好线头待完工后，再进行各项安装。
9. 各种线盒插座，面板的四周不得有空隙，盖板应端正安装牢固，紧贴墙面，面板无污染，整洁。
质量要求：
电气装置安装施工及验收，除符合工艺要求以外，还应符合消防、环保等现行的有关标准规范的规定。
细木工程施工工艺及质量标准
一、 包门
1. 原门木龙骨，做骨架（原门应在不变形的情况下使用）
2. 饰面板饰面
3. 实木收边（混油可以不收边，但周围必须刮原子灰）
二、 大芯板做门（无造型）
1. 两层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油工艺同“包门”）
三、 大芯板做门（造型）
1. 一层大芯板（开槽处理）做骨架。
2. 双面贴9厘板，外贴饰面板，压制成型。
3. 实木收边（混油做法同“包门”）
4. 门厚在40mm以上，用球型锁时门边不得小于110mm，防止损坏门线。
5. 木门的结合处及安装五金处均不得有木节。
质量要求：
1. 木包门四周不能有明显疤节，色差，实木线条包边，面板对角拼接，但不应有明显色差，裂缝，且连接平整。
2. 门的芯槽必须结合严密，用胶料胶结。
3. 门的截边必须平直，刨面平整，开关灵活，无倒翘、鼓包、凹凸、松动，表面光洁，不得有伤痕，毛刺和锤印。缝平直，宽窄一致。
4. 五金件安装适宜，槽边整齐，种类符合设计要求，木螺丝拧紧，（油漆符合油漆质量要求）
四、 门窗安装留缝宽度
1. 门窗扇对口缝，扇与框门间立缝1-2mm
2. 框与扇间上缝1.5-2.5mm
3. 窗扇与下坎间缝2-3mm
4. 居室门与地面间缝6-8mm
5. 卫生间，厨房门与地面间缝8-10mm
6. 卫生间厨房门安装前底部、顶部截面，刮原子灰刷两遍清漆。
允许误差：
1. 框的正侧面垂直度1-2mm
2. 框的角线长度1-2.5mm
3. 框与扇楼角面平整度2mm。
五、 包门套
1. 先弹线，后打眼，钉眼之间的距离不大于300-400mm，钉眼的深度不小于40mm，钉眼的大小不小于8mm。
2. 大芯板衬底，缝隙用大芯板条充实，其余空隙分用石膏快干粉填实，在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平，然后贴大芯板。
3. 大芯板靠墙部分用903胶做噗状粘贴，点状距离不超过200mm（粘903胶必须铲除原墙腻子）。
4. 大芯板与木楔之间用3寸钉或防松地板钉，固定。
5. 贴饰面板之前应先刷两遍清漆，饰面板与大芯板之间用白乳胶粘贴并用蚊钉固定，实木未收口时，应用三合板条做保护。
6. 实木收边：实木线与大芯板接口处抹白乳胶，门套线用枪钉固定，与墙缝隙用903胶做点状粘贴，点状距离不超过100mm，其余部分用石膏快干粉填实，实木收口后在24小时内至少刷3遍清漆。
质量要求：
1. 不能有明显疤结，色差，对角拼接呈45度角，无明显色差，裂缝，连接处平整，接口处缝隙不大于1mm，靠墙部分无松动。
2. 厨房卫生间门套必须做防潮处理，（大芯板底部及靠墙部分刮一遍原子灰刷清漆两遍）
六、 包门套（混油）
1. 门框打眼同清油
2. 大芯板衬底同清油
3. 一般混油不用饰面板，但大芯板必须是特级板。
4. 门边线收边用12mm厚高密度板条或实木线（最好用高密度板条），门边线与大芯板接口处及对45度角处应开口3-4mm，开口处用原子灰填实找平后用白乳胶贴一层50mm厚牛皮纸。
5. 门边线靠墙缝隙工艺与清油门套相同。
质量要求：
对角拼接呈45度角，连接处平整，靠墙部分无松动，牛皮纸不鼓包，不脱离。阴角偏差不超过1mm，侧视偏差不超过1mm
七、 包暖气立管
木龙骨结构，厚层板垫底，外置饰面板或石膏板披腻子，阴阳角必须进行接缝处理。
八、 包暖气
1. 大芯板做骨架外贴饰面板实木收边。
2. 柜门制作工艺同柜子，散热口为活动，节门处留活口。
3. 其他工艺参见细木工艺（或根据设计要求）。
质量要求：
暖气罩应放线制作，活口处拆装方便灵活。木工符合细木工程工艺标准，油漆符合油漆工艺质量标准。
九、 柜子（清油）
1. 大芯板结构，如果柜高度超过2.4米，大芯板应采取板榫连接，榫槽应严密嵌合，并应用白乳胶粘结。
2. 柜门如为通透或无柜门时，其内部应粘饰面板，贴之前饰面板先刷两遍清漆。
3. 饰面板用白乳胶粘贴，并用三合板条加枪钉固定，待胶干后除去枪钉及三合板条。
4. 实木收口参见门套工艺。
5. 柜门制作：大芯板截成条形做骨架，宽度不小于50mm，并开槽处理，双面压饰板，实木收边。
6. 油漆符合油漆工艺质量标准。
十、 柜子（混油）
1. 大芯板结构与清油相同。
2. 混油一般不用饰面板，也可不用实木收边。（但截面必须用原子灰找平）。
3. 制作柜门工艺与清油相同。
4. 油漆符合油漆工艺质量标准。
质量要求：
1. 表面光洁，边角整齐，无毛刺，线型符合设计要求，棱角整齐光滑，拼缝严密平整。
2. 材质符合设计要求与墙面顶棚紧靠，无缝隙，实木线无明显色差（其他参见门套工艺），饰面板接口应严密。
3. 平开门缝不大于1.5mm，平整厚不大于1.5mm。
4. 油漆符合油漆质量要求。
其他柜子及家具参见以上工艺或根据设计要求。
十一、包垭口、包窗套（同包门套）
十二、包下水管
松木或轻钢龙骨结构，处罩钢丝网，水泥砂浆找平。
十三、油漆工艺要求
清油
1. 木质表面进行清扫，无尘土、污垢等物，并用砂纸打磨，水渍胶水需打磨干净，铅笔线必须擦干净，边角要磨光。
2. 调腻子补洞，缺陷，钉眼等不平处，腻子必须略高于平面，后用砂纸打磨，达到表面平整的要求，且木料表面无浮灰。
3. 对有色调要求的清漆应在腻子中调入所需颜料成糊状，用棉纱涂于木质表面，干后用砂纸打磨掉浮灰，且露出木纹，每刷一遍漆后用砂纸打磨一次。
4. 油漆涂刷时基层表面应充分干燥，且表面无尘土，污垢，涂刷后加以保护。其他根据不同清漆工艺施工或根据设计要求。
混油：
钉眼必须做防锈处理，钉眼先刮一遍原子灰，板块接口处贴一层牛皮纸，再刮一遍原子灰，其他根据不同油漆工艺施工，质量要求与清油相同。
质量要求：
1. 无漏刷，脱皮斑迹。
2. 木纹清楚，光亮适度，光滑无沙粒。颜色一致，无刷纹，洁净。
4. 贴墙布的步骤和方法
壁布粘贴的时候要把墙面清理干净，然后再选择胶水把壁布上墙面。
一、铺贴前检查墙面要干净平整，墙皮表面无松动脱落。
二、使用贴壁纸或其他壁布的专用工具，其中好选用专业进口壁纸刀。
三、先在墙面上滚刷墙基膜，并按比例调好无缝墙布胶。注：2公斤胶分次共加2．5公斤水。一次不加水，搅拌均匀。第二次开始加水0．5公斤，搅拌均匀。第三次加水0．5公斤，搅拌均匀。第四次加剩余的水，搅拌均匀即可。一桶胶水可黏贴25－30平方米。
四、基膜干后从墙壁的某阴角处开始滚刷壁布胶，一般按滚刷一面墙（上下滚均匀）后开始贴墙布。
五、将壁布顺墙面放置，上边高度和墙面高度一致，下端用一物品将整卷壁布垫齐在踢脚线上端。
六、将壁布滚展开用刮板将壁布刮贴在墙上，顺序是由里至边，将壁布上下贴齐后再按顺序继续进行铺贴。
七、如阴角直，不用剪裁可继续进行以上这种滚展施工。如阴角不直，可在阴角处进行搭接剪裁。
八、如两人合作则速度更快，可量出阴角到阴角的长度，略留出一点的余地把布裁好后两人两头拉直由上至下，由里至边刮贴。
九、用干净的湿毛巾擦掉多余胶浆。
十、整屋贴完后进行全面检查，发现有气泡、鼓泡用家用蒸汽烫斗即可解决。
清洁墙布方法步骤
1．墙布积尘
直接用鸡毛掸子，干毛巾，或吸尘器直接擦去灰尘，清洁前做好家具家电的防护。
2．墙布污渍
污渍，油渍，口红，手印，酒水饮料，笔迹（圆珠笔，中性笔，水彩笔，墨汁）
墙布清洁一定要用专业清洁剂处理，千万不要用洗衣服，肥皂，洗衣液，洗洁精，酒精之类的家用清洁消毒产品处理，否则会造成更大的污染！
用墙布清洁剂喷一下，用全新的白毛巾蘸热水，拧干后擦拭两遍，完全干净后用家用吹风机吹干即可！专业墙布清洁剂正规墙布店面有售。
上面的介绍就是关于壁布怎么粘以及清洁墙布方法步骤，若大家不知道怎么使用壁布，也不了解要怎么样保养，那么通过上面的内容应该有大概的了解。其实壁布的选择有多种不同的角度，比如要考虑清楚尺寸，也要了解安全性组成成分等等。有些材料很容易出现气泡或者是发霉等等，因此不要考虑。