电焊机维修技术全套视频

『壹』 电焊机怎么修理的

一、修理方法：

1. 是减小使用的焊接电流，排除短路现版象，恢复绝缘。权

2. 是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

3. 是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。

4. 是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

5. 是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

二、电焊机的简单介绍：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

三、图示：

『贰』 电焊机原理及简单维修

原理：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产弊凯辩生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

使用技巧：

1、用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，待螺丝凉透后一拧即掉。

2、在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使孙配铜租缺线自身焊接。

3、在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。

『叁』 电焊机常见故障维修

电动机反转故障
电动机反转故障可能产生的原因：三相电动机与电网接线错误。检修方法：将一相中任意两线调换。
启动后，电动机转速低并发出。嗡嗡”响声可能产生的原因：
①三相保险丝中某一相烧断;
②电动机的定子线圈有一相断线。检修方法：
①更换新保险丝;
②排除断线现象。二次侧热敏开关断开；故障检测及排除方法：
1）检查电源插座、漏电保护开关及配电柜配电情况，查找原因并排除；
2）利用万用表电阻档检测输入线的连续性,连接好断线或脱落之处。

『肆』 电焊机故障与维修方法

一、焊机无焊接电流输出
1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）。
焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

『伍』 电焊机怎么维修

先了解下电焊机大体分类，交流焊机（搞装修，检修的最常用）、场效应管逆变焊机回（最出名的是瑞凌焊机，10多斤答重，也是搞装修，检修的最常用），硅整流焊机、可控硅逆变焊机（这种块头大，可能只有老企业在用），IGBT逆变焊机（目前主流机型） 交流焊机的维修主要是检查线包初次级的绝缘情况，有无匝间短路、短路，输入输出连接断头的连接情况 场效应管逆变焊机以瑞凌牌为例，1、主要是主回路启动电阻或是消磁电阻易坏，2、焊机上层主板的开关电源的启动电阻易坏，3、开机跳闸主要查输入整流桥，上层主板的场效应管好坏，4、面板电流调节电位器易坏 硅整流焊机和各种逆变焊机就需要较为扎实的电子技术和实战功底了，像IGBT逆变的焊机，不小心的情况下损坏一只IGBT模块就是好几百元。

『陆』 逆变电焊机的修理知识

一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。