A. 线切割故障维修
线切割故障检查与维修
故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停
可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏；
排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。
故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。
可能原因：①电极线太松；
②断丝保护电路故障。
排除方法：①紧电极丝；
②换断丝保护继电器。
故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。
可能原因：①外电源无电压；
②电阻R1烧断；
③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。
排除方法：①检查外电源并排除；
②更换电阻R1；
③更换整流器VC，保险丝FU1。
故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。
可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；
②电机M电源进线断。
排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子；
②检查进线并排除。
故障现象：5.工作灯不亮。
可能原因：保险丝FU2断；
排除方法：更换保险丝FU2。
故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。
可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；
②工作液泵电容损坏或容量减少；
排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；
②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。
可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；
②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法：①换行程开关SQ3；
②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。
B. FH瑞钧线切割修设置步骤
瑞钧线切割机床的操作方法是:首先开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，再与负线连接。下一步，先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。下一步，开启高频电源，保持在60～80伏为宜。停止前应先关闭高频电源。下一布，在切割加工时，加冷却液。钼丝接触工件时，检查高频电源的电压与电液值是否正常。再下一步，如若发生故障，应该立即关闭高频电源，分析原因，及时排除故障。Z后，不能用手或者导体接触到工件，更不能用湿手去接触。
虽然操作都是差不多的步骤，但是目前我国中走丝线切割机床却没有国家标准，都是按照每个机床厂的标准或客户要求来制作，因此在这方面，小编觉得有关中走丝线切割机床国家标准出台具有很大的必要性，就要家用电压规定在220v,手机、电脑USB接口采用通用标准一样，能够更好的方便相关使用和普及瑞钧线切割机床上的排丝轮和挡丝棒的作用大体是两个，一个是不致使丝在运动中大幅度的摆起来，再就是靠它们的定位作用，整齐地排挠在丝筒上。当然排丝的左右换向位置也是由它们确定的。
线切割排丝轮和挡丝棒调整的原则是：
一、让丝在丝筒上正反排绕的间隔在2mm左右，防止换向瞬间的叠丝。
二、与导轮的V形槽中心共同把丝限制在与导轮的轴向相垂直的直线上，以保证导轮V形槽对丝运动的导向定位作用。
三、排丝轮和挡丝棒也要保证与床身的绝缘，不可因它们使丝与床身短路。
四、限制水过多地被带到丝筒上。
任何时候，排丝轮和挡丝棒都不应对丝的运行产生过大的阻力，因为它对丝的工作张力产生任何影响都会起负面作用。还要注意的是，安装之前零件一定要清洗干净，这一点对使用寿命的长短非常关键！