㈠ z3050摇臂钻床调速和进给旋扭不会转动怎么修理
(1)摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3050型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
(2)为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
(4)在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
摇臂钻床自动进给手柄推入后出现拉不出来的故障原因及排除方法
(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路www.dxybzc.com
㈡ 怎样维修z3050钻床机械故障
Z3050摇臂钻床故障原因及维修分析：
故障原因摩擦离合器磨损，钻件无力，主轴箱在摇臂上移动有轻重现象，主轴套筒套重失调，主轴箱锁紧机械失灵，摇臂导轨中间位置磨损约0.5㎜，油封老化，有漏油现象，挡位不符，进给无力，油路不畅。依据摇臂钻床维修技术规范标准和委托方要求，需对设备进行精度修复、主轴箱解体排除故障、液压系统检修、手轮手柄镀铬，电气线路更新，外表油漆翻新，予以大修。
一。精度恢复部分
1、摇臂主导轨、主轴箱导轨副、工作台三个面采用人工铲刮。
2、更换或修复镶条。
3、精度按国家二级标准铲刮。
4、铲刮点花6-12点/25mm×25mm。
5、精度恢复后，几何精度达到机床出厂国家标准允差内，加工精度满足产品工艺要求。
技术概述：
1、 Z50摇臂钻床底座工作面的不平度0.05㎜/1000；
2、 立柱对于底座工作面的不垂直度0.3㎜/1000；
3、 主轴锥孔轴心线的径向跳动0.03㎜/1000；
4、 主轴轴心对底座工作面的不垂直度0.06㎜/1000；
5、 50摇臂钻床价格主轴移动对工作面的不垂直度0.10㎜/1000；
6、 夹紧立柱和主轴箱时主轴轴心的移位量0.08㎜/1000。
二、机械部分:对主轴箱、变速箱、进给箱、主轴、导向套、电器系统解体大修。
1、主轴检修:
①检查锥孔磨损情况。
②检查花键磨损及变形。
③主轴套磨损检修或更换主轴套。
④损坏磨损部件更换。
2、变速箱检修
①50摇臂钻床型号三联滑移齿轮磨损检查。
②扇形齿轮磨损检修。
③更换或修复拨叉。
④空心轴、花键轴检修或更换。
3、保险离合器检修:
①检查离合器钢珠的损坏。
②检查接合子。
4、进给箱检修:
①检查花键轴与主轴中心偏移。
②修复齿轮啮合正常。
5、夹紧系统检修,检修内锥孔磨损。
6、调整主轴间隙，检查主轴磨损情况。
三、液压系统检修:
1、换向阀检修。
2、液压泵检修。
3、检修油膜厚度。
4、调整节流比、供油压力。
5、疏通油路，清洗滤油器。
6、8个变速油缸检修。
7、变速预选阀检修。
四、电器部分:
1、更换电器元件。
2、更换所有线路。
3、更换护线管、开关按钮。
4、更换工作灯。
五、3050摇臂钻床油漆翻新:
1、对设备油污清洗干净；
2、采用机床专用灰对设备封油、刮平、补点、光滑；
3、采用国内优质品牌湘江漆或锤纹漆对设备表层两层喷漆。六、拆卸、清洗、装配、调试。
配件说明：
（1）配件采用原产配件；
（2）部分原产没有的配件，采用优质品牌配件替代或优质材料滚齿加工；
（3）轴承采用国内优质名牌瓦房店、哈尔滨和洛阳轴承；
（4）不良电器更换采用国内优质名牌德力西、正泰、人民电工；
（5）如遇难件无法在市场采购到，需加工推迟维修时间，书面向委托方汇报解决；
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㈢ z3050 16/1 型摇臂钻 的主轴怎么拆 我想知道详细的步骤 位置
先把操作体那一部分全拆掉，然后把主轴箱移动到摇臂的小头让主轴箱悬空一半，在把水平轴抽出来就可以了