电梯井防水反坎多少合适

❶ 二次结构屋面电梯井楼梯间要做反坎吗

要不要做由设计定。
如设计不定，则请业主定。
有防水要求的，建议做。
如业主坚持不要做，也是可以的，施工单位提醒了还是不愿意做，也是可的。毕竟人家不要嘛。
谁的房子谁作主。

❷ 电梯井过水用什么防水好

一、渗水现象
本工程四个电梯井坑内壁均有不同程度地下水渗透现象，井壁表面潮湿，但渗水量不大，坑底可见少量积水。地下水位在-0.6m以下部位。
二、处理方法
拟在井壁四周和坑底焊接安装10mm厚聚丙烯挤出板(即PP板)，板壁距离原井道内壁20mm空隙，待PP板所有拼缝热熔坡口焊接完成后再在板后20mm空隙内注入JS复合防水材料，直至将空隙全部填充饱满。待其固化后可形成由JS复合防水层和聚丙烯挤出板二道防水保护。
三、具体施工步骤?
1、将井坑内杂物拆除，井壁清理干净，坑底用水泥砂浆找平。
2、根据坑底和井壁尺寸，分块切割完成PP板材，凡需进行热熔焊接的PP板拼缝边切割成45°角坡口，以确保热熔焊接质量。
3、先安装底板，再依次安装立板，将尺寸和垂直度调整好以后开始焊接，直至全部PP板焊接完成。
4、用环氧树脂胶纵横向粘贴50mm宽间距500mm加劲肋。
5、安装JS-I型液体：水泥粉：水=10:7:2的比例充分搅拌均匀，沿PP板背后缝隙(约20mm宽)注入，直至将缝隙全部填充饱满。填充时可在PP板上用橡皮锤轻轻敲击PP板，以确保注入的防水材料能填充饱满密实。

❸ 电梯井防水怎么做

1、将井坑内杂物拆除，井壁清理干净，坑底用水泥砂浆填平。

(3)电梯井防水反坎多少合适扩展阅读：

电梯井组成结构：

由外模和内模及穿墙螺栓组成，内模由内模板、转动角模组、水平伸缩顶杆组、底盘、底盘支腿、内模板底垂直调节器组组成；其中的外模及内模板均采用回形勾将多件定型组合钢模板拼装组合，并由穿墙螺栓连接成型。

目前国内最小的电梯井道是宽1250mm，深1450mm；该井道主要使用在别墅电梯。

最小的观光电梯井道是1600mm*1600mm，该观光电梯形式为扇形观光，使用于商场内、别墅内，在外部可能有点小。

该两种电梯井道均可以载重320kg，也是目前国内外最小的电梯井道，而且符合国家有关载人电梯最小320kg的要求。

该两种电梯均为无机房设计，适用性广，土建要求简单。产品为VVVF控制，功能与所有VVVF电梯功能相同，为个性化建筑提供最合适的电梯。

参考资料来源：网络-电梯井

❹ 电梯井挡水反坎按规范标准应该做多少高度

楼道电梯井不需要特别做挡水反坎，电梯井底部本身就是落底，楼道的挡水只是在装饰施工期间起临时挡水作用。所以只要有个10cm就可以。

❺ 电梯井地下水向上渗，防水怎么做

电梯井地下向上渗水，其封堵渗漏的办法，应根据渗漏情况采取不同的办法进行应对。
如果仅仅是轻微渗漏，可首先清理干净井底及井壁，然后直接采用防水砂浆粉刷电梯井，待防水砂浆彻底凝固，再做卷材防水。
如果外面水压很高，电梯井底有水线喷射，那么就要用不锈钢自攻丝裹上纱丝，然后用锤子将螺丝钉入少许部分进入漏水孔隙，再然后用螺丝刀将螺丝拧紧，这样就可以把喷射的水线堵住。接着就可以用防水砂浆进行抹灰，再如前所述铺贴防水卷材，就可以取得满意的防水效果。

❻ 电梯井防水怎么做井坑竖向四壁防水施工做法

摘要 您好，根据您的问题，为您整理如下资料，1、阴阳角部位防水做法

❼ 电梯井防水维修多少钱

电梯井防水材料一般不贵，1.电梯井防水材料，最高使用温度：200℃-350℃，形态内：纤维状，报价:10元/平方米；容2.电梯井防水材料，类型：泡沫玻璃，产品种类：保温棉，最高使用温度：600℃以上，形态：层状，报价:23元/平方米；
电梯井漏水维修步骤：
1、电梯井漏水位置基层清理干净，充分洒水湿润，确保基层坚固、潮湿。
2、电梯井阴角位置漏水的，需要在阴角位置做开槽处理
3、材料加水搅拌均匀后备用
4、在电梯井漏水位置及阴角开槽位置整体喷涂防水涂料
5、用防水浆料把所开槽子抹平
6、再次整体喷涂防水涂料

❽ 电梯井底部及四周如何防水

以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质制成的水泥基渗透结晶型防水材料。 水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。 一、刮涂施工法 1 、刮涂施工法的灰浆调配： 调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本材料对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求 20min 内用完；一般一次性拌料不能超过 2 ㎏，以免来不及用完造成浪费。如果暂时用不完快要发硬时可少许加些水搅拌后赶快用掉，已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，本材料一般用 3 份重量料加入 1 份重量水搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌好的灰浆刮在抹灰铁板上要粘在一起不掉下来，如果稀稀落落掉下来说明水加多了，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。 2 、对基面的处理要求： 新的结构在养护期结束后马上就可以进行防水施工，老的结构在做防止施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。 3 、施工时的注意事项： 施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防止的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水施工时，哪怕微小的渗漏都容易发觉，在防水施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料 1.2 ～ 1.5 ㎏。涂层厚度：在 1.0 ～ 1.2 ㎜。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷蘸水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 ～ 2 天用清水喷洒养护。 二、干撒施工法 1 、在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若处在暴晒下，应洒水保养一天（根据工程情况做具体施工方案）。注意：喷撒均匀，不可偷工减料。 2 、常规用量： 每平方米用料 ≥1.0 ㎏。 3 、涂层厚度： 在 0.8 ～ 1.0 ㎜。 [ 应用实例一 ] CCCW 涂层防水施工 1 、特点
（ 1 ）防水性能独特。 CCCW 涂料与混凝土合为一个整体，能从结构内部抵抗较高的静水压力，晶体结构多年后还能重新激活，密封或再密封后来形成的裂缝。
（ 2 ）增强混凝土耐久性，延缓混凝土碳化和腐蚀过程，防止钢筋锈蚀。
（ 3 ）施工工艺简便。不需对基层找平、干燥，不需要底油，在回填土、绑钢筋等交叉作业时不需保护。
（ 4 ）施工时无明火作业，无刺激性气味。
（ 5 ）无毒，可以应用于盛水及食品的混凝土结构上。
（ 6 ）允许混凝土“呼吸”， CCCW 晶体间缝隙可让空气和水蒸气通过，可以避免潮湿蒸汽的积蓄。 2 、适用范围
（ 1 ）地下结构刚性防水，如建筑物地下室、隧道、游泳池、水坝等。也可以应用在迎水面或背水面。
（ 2 ）对地下构筑物存在的相对位移，用柔性材料填充的沉降缝、变形缝， CCCW 不适应。
（ 3 ） 4 ℃ 以下，该材料不宜施工。
（ 4 ） CCCW 只适应混凝土结构。 3 、工作原理
CCCW 结晶防水产品由硅酸盐水泥、经过处理的极细硅砂及多种性质活泼的化学物质组成，是一种青灰色的干粉状混合物。
CCCW 以适当的比例与水混合后，以灰浆的形式涂刷到混凝土基层表面，与混凝土的成分在结构内部发生反应，生成不溶的树枝状纤维晶体结构，分布在混凝土的微孔和毛细管道中，且在施工后乃至很长的一段时间里，在有水条件下，仍能沿着混凝土基层的微细小裂缝和毛细孔管道中的渗透水向内层反应发展，生成枝蔓状结晶体，填塞细小的渗漏水通道，从而提高混凝土强度和堵水防水的效果。 4 、工艺流程
基层处理→特殊部位加强→涂刷或喷 CCCW 浓缩剂涂层→养护。
（ 1 ）基层处理
用钢丝刷、打磨机或 5 ％的盐酸溶液清洗基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。在使用 CCCW 前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，使混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。 （ 2 ）特殊部位处理
1) 对穿墙孔、结构裂缝 ( 缝宽大于 0.4 ㎜ ) 、施工缝等缺陷应凿成 U 形槽，槽宽 20 ㎜、深度 25 ㎜。用水冲刷干净并除去表面的积水，再涂刷 CCCW 浓缩剂灰浆到 U 形槽内，让灰浆达到初步固化 ( 施工后 1 ～ 2h 之间 ) ，然后用锤子将 CCCW “浓缩剂”的半干燥剂填满空穴并捣实。
2) 对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层 CCCW 浓缩剂，随后用防水砂浆或防水细石混凝土填补并捣固密实。
3) 特殊部位加强作法见图 1 ～ 3 。
图 1 外墙后浇带防水处理构造示意 图 2 底板后浇带防水构造示意 图 3 管道防水节点作法示意 注： U 形槽在浇筑混凝土时预留；在 U 形槽中刷 CCCW 涂料；在 U 形槽中 填满 CCCW 半干燥剂并捣实。
（ 3 ）配料
1) 用于涂刷施工时，重量配合比为 CCCW ：水： 1 ： 0.4 ，按计量过的粉和水倒人搅拌机内搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌合均匀。
2) 用于喷洒施工时，重量配合比为 1 ： 0.6 ，拌合方法同上条。
3) 用于填实孔洞、 U 形槽的半干燥剂重量配合比： CCCW 浓缩剂：水 =6 ： 1 ，拌合 10 ～ 15s ，待混合物中出现固体块后使用。
4) CCCW 涂料应在搅拌后 60min 内用完， CCCW 半干燥剂应在混合后 15min 内用完。 （ 4 ）涂刷
1) 施工应采用半硬性的鬃毛刷用力往返涂刷或用专门喷洒机具喷涂。 CCCW 涂料用量控制在 0.8 ～ 1kg /m 2 。涂层厚度应控制在 1.2 ㎜。
2) 当设计需要使用第二层改良性 CCCW 涂料时，可在第一层涂料达到初步固化，即在施工后 1 ～ 2h 之间使用。当发现第一层涂料干燥太快时，应稍浇水湿润 ( 但无明水 ) ，再刷第二层涂料。 （ 5 ）防水层处理
1) CCCW 防水层一般无需保护层。
2) 当经过 CCCW 处理的混凝土结构面外还要加一层混凝土或有砂浆、涂料等作法时，应在防水涂料完全固化，即 8 ～ 48h 之间施工，此外宜采取界面剂刷于防水层上，以增加粘结力。
3) 当经 CCCW 处理的混凝土面外涂刷漆、环氧树脂或类似涂料时，应在 CCCW 防水层 21d 养护后进行。使用涂料前宜用 15 ％的盐酸按 1 ： 4( 体积比 ) 用水稀释后清洗表面，然后再用清水清洗混凝土表面。 （ 6 ）养护
1) 当 CCCW 涂层固化到不会被喷洒水损害时 ( 约 2h) 开始养护，养护时间不少于 72h ，每天喷洒水至少 3 次 ( 天气炎热时，应增加喷水次数 ) 或用潮湿的粗麻布覆盖。由于 CCCW 涂层在养护期需要与空气直接接触来确保养护成功，故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。
2) 养护过程中， CCCW 涂层必须避免雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀。
3) 对于要用于存放液体的结构，如水池，应保持 3d 的养护，在 12 ～ 18d 的完全固化期之后方能投入使用。
4) 如果空气流通条件差，如沉箱或小的封闭的沉井，宜使用风扇或鼓风设备，以保证涂料接触足够的空气。
5) 涂刷 CCCW 涂料 36h 后才能进行回填。如果涂刷后 7d 内回填，回填土必须湿润，以避免回填土从 CCCW 涂料中吸收水分。 5 、材料及施工机具
（ 1 ）浓缩型 CCC W ：用于混凝土面层单层涂料或在需双层涂料时做第一层防水，或作为干料填补混凝土裂缝、施工缝、孔洞。
（ 2 ）改良型 CCC W ：能产生较硬面层，保护下层涂料，也可作为外部防潮材料。