rg聚合物水泥防水粉料怎么使用

㈠ JS聚合物水泥基防水涂料怎么使用

使用方法
1.基面处理
将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。
2. 聚合物水泥基防水涂料配料
Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）： 液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5
Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1：1
Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1:（2～2.5）
3. 节点部位处理
泼水湿润基面，对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。
4. 防水层涂刷
按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。第一层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；一般防水需要刷两层以上，最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；等防水层完全干固。
5. 防水保护层
防水层干固之后可根据需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂浆保护层。
6.参考用量：
Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.8～1.0kg/m2。
Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.6～0.8kg/m2。
Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.4～0.6kg/m2。
注意事项
1.涂料搅拌均匀后，一次性用完，切忌将干固胶料重新使用
2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通
3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗

㈡ 聚合物水泥基防水涂料施工方法介绍

产品施工标准
1、基层处理
1.1基层表面应当平整、干净，不能有浮灰、油污。
1.2 凹凸、破损不平的须进行找平及修补。
1.3 结构表面及转角处如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面等均应修凿、清理、填补密实。
2、施工标准
2.1 刮涂1-2遍为宜，施工厚度约为1.0-1.2㎜，材料每平方米用量约为1-1.8㎏。
2.2基层应除去反碱、尘土、油漆、表面疏松层及其它外来物质，且表面要稍显粗糙为宜；
2.3施工前用干净的水彻底湿润混凝土表面使之浸透，保证后期材料施工后晶体的形成；
2.4涂层灰浆的配制：将粉料与水按量比 1：0.35 的比例拌制成均匀的料浆；
2.5涂刷：用刮板刮涂或专用喷涂设备均可，涂层分两次涂刷，第一次涂层基本硬化后，做第二次涂层，每平方米参考用量为1.0-1.2kg，具体根据施工部位和基面情况而定；
2.6养护：应保证涂层的充分养护，涂刷涂层后应及时用潮湿的粗麻布覆盖，保证涂层湿润。涂层硬化后，可采用喷雾养护，并用粗麻布覆盖，必须经养护72小时以上；
2.7本品也以可作为防水剂按外掺法掺入砂浆、混凝土中使用，掺量为水泥重量的2~3%。
2.8对于新浇注的混凝土，因其含水率较高可在基表面直接撒干粉后压实施工达到防水目的。
产品施工注意事项
1、混料时要掌握好水、料比例，建议配比区间为水:料= 0.35kg～1kg，分批分量，混合浆料尽量在30分钟内用尽完成施工。
2、搅拌时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
3、施工时应保持间歇性搅拌，当混合浆料变硬时，不能加水搅拌二次使用。
施工后涂层养护
1、涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。一般第一天需喷水1-2次，在热天或干燥天气要多喷几次，保证涂层的湿润，防止涂层过早干燥。
2、在施工72小时后方可在其面上进行下一道工序施工。
3、不能在雨中施工，在热天露天施工时，最好在早晚或夜间施工，防止防水层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

㈢ 防水涂料怎么用，具体步骤是怎样的呢

1、搅拌

先将液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用；（最好使用搅拌器）

2、涂刷

用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根据使用要求而定），每次涂刷厚度不超过1mm；

前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。

3、养护

施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。

4、保护

施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。

5、检查（闭水试验）

卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。

注意事项

1、应在5℃以上的温度条件下施工，预计24h内降水不宜施工。

2、涂刷应横竖交叉进行，间隔时间为4h.

3、涂层如有特殊要求，可考虑增加面层涂刷遍数。

4、施工时，空气湿度特别大，气温低，干燥时间应适当延长。

5、如施工工地温度较高，拌料时可适当增加水量，以降低施工粘度。

防水涂料的选择

1、可以通过查询防伪码分辨，产品可以输入防伪码来查询真假，如果系统提示防伪码有错误则有可能是伪造产品。

2、可以称重量。目前市场上的防水材料很多在重量上跟桶上标明的重量会有些差距，消费者在购买时可以现场进行称量，以免被蒙。

3、在刷涂涂料后检查防水效果，以聚合物防水涂料为例，正品产品可以从墙壁、地板上用小刀取下胶皮，对折不会破，有延伸性。许多伪劣、假冒产品呈粉状，很难从墙上取下，对折会破。

㈣ 聚合物水泥基防水涂料使用方法有哪些

一、施工材料：

JS聚合物防水涂料是聚合物乳液的单组分防水涂料，施工时加入一定比例的水泥混合而成的，涂层在基面上固化形成一层防水层，从而达成防水效果

二、施工顺序：

涂料质量检查—检查基面—处理基面—节点处理—涂刷靠前层防水层—涂刷第二层防水层—闭水试验

三、涂料质量检查：

1.购买JS聚合物防水涂料时应选择品牌比较稳定、防水效果有保障且服务较完善的防水品牌

2.购买时认真观察防水外包装的印刷是否清晰，信息是否完整，需要时通过外包装对品牌企业进行了解咨询

3.质量较好的防水涂料的粘性较大，粘在手上不易去掉

四、检查基面：

检查基面是否有油污、灰尘、杂质；是否平整 、坚实；是否有孔洞、凹凸不平、是否松动等

五、处理基面：

基层出现孔洞、凹凸不平、松动等现象时需将松动处或不平处处理干净，用水泥砂浆找平

清除干净表面杂质，如油污、灰尘等

六、节点处理：

1.地漏或管道的周边嵌填密封胶

2.阴阳角、管道口、地漏口在防水施工前应涂刷附加防水涂膜层

3.节点部位需要时应加无纺布做加强处理

七、涂刷施工

1.涂料配制：

配比时将JS聚合物防水涂料和一定比例的水泥砂浆按顺序倒入桶中，使用专用搅拌器将JS聚合物防水涂料搅拌均匀，以无粉团、无颗粒为准，施工时使用专业棕毛刷涂刷

2.靠前层防水层施工：

使用专业棕毛刷将JS聚合物防水涂料均匀的涂刷在基面上，涂料厚度为0.4~0.5mm，涂刷时用力按压，将涂料和基面的气体挤压出去，待到涂层不粘手时（一般间隔8小时后）即可进行下一道工序

3.第二层防水层施工：

靠前遍防水层不粘手时即可进行第二层防水层施工，施工方法与靠前层防水层相同，涂刷方向与靠前层防水层相互垂直，涂层厚度要均匀，防水层至少两遍以上，不可太厚

八、闭水试验

防水层固化后，蓄水为24小时，水位高于较高点2cm，不渗漏即为合格

㈤ 聚合物水泥防水涂料的施工方法是怎样的有人知道吗

1。基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净，低凹破损处修平。
2。配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。
3。聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。
4。细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
5。大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。每遍涂膜厚度以0。4-0。5mm为宜，涂料用量约8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。
6。涂膜防水层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。

㈥ 聚合物水泥防水涂料的施工方法

基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净，低凹破损处修平。 配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。 聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。 细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。 大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。 涂膜防水层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。