屋顶防水起鼓什么原因

1. 屋面卷材防水施工完成后，卷材有起鼓是什么原因，如何预防呢

一、现象：卷材起鼓一般在施工后不久产生。

二、原因分析：在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响体积膨胀，造成鼓泡。

三、预防措施：1）找平层要平整.干净.干燥基层处理剂涂刷均匀；2）原材料要避免水分的侵入；3）施工前，将卷材表面清刷干净；4）不得在雨天、大雾、大风或风沙天施工，防止基层受潮。

2. 水泥砂浆防水层空鼓，裂缝的原因有哪些

防水层空鼓、裂缝的原因(1) 基层问题。若基层没有进行清理或者清理的不干净，附 着了油污、灰尘等杂物，导致基层的表面不光滑，均会对防水层 和基层的粘结起一定的阻碍作用。若防水层直接涂抹在干燥的基 层之上，防水层中的水分会被干燥的基层吸收干净，导致了防水 层与基层的粘结效果不好，形成空鼓现象，且在其施工的早期带 来严重的脱水现象，随之带来收缩裂缝等问题。(2) 水泥问题。若水泥等级的选择不当，或者将不同等 级的水泥混用，收缩系数的不同造成了大面积的裂缝；水灰 比的设计不当，或是在现场施工时因操作问题或是操作人员 主观臆断而改变了水灰比，会导致碱浆收缩不均匀，从而产 生收缩裂缝。(3) 找平问题。事先未对凹凸不平的基层进行找平，致使灰 浆厚薄不均，引发不等量收缩。(4) 砂砾问题。砂砾过细，形成收缩裂缝。(5) 养护问题。养护工作未做好或者浇水不及时，均会导致 防水层产生裂缝；在施工养护期，尤其是冬季施工的热养护，水 泥砂浆防水层局部温度过高或是温差过大，非常容易造成裂缝。(6) 素浆问题。若素浆层刮抹不严实，或者是在素浆层已经 硬结而发挥隔离作用时，易产生空鼓现象。2.防水层空鼓、裂缝的防治措施(1) 对于基层问题。在表面清洁方面，应在水泥砂浆防水层 的涂抹前进行彻底的清理，如涮洗、去污等；干燥基层带来的问 题，只需解决基层的干燥状态便可，也就是在涂抹防水层前、基 层清理后，对基层进行浇水作业，可解决防水层的水分被基层吸 收的问题。关于水泥使用的问题，应尽量选择42. 5级以上的普通 硅酸盐水泥，对于不同品种或不同强度等级的水泥不可混用，且散装水泥必须在经过质量检验后方可使用。至于水灰比的问题， 设计人员在设计时就应严格按照有关标准进行水灰比的设计制 定，在施工过程中，施工人员必须严格按设计配合比来配置 灰浆。(1) 至于水泥砂浆防水层的找平问题，在施工作业中，施工 人员首先应对凹凸不平的地方预先剔凿，用水清洗干净后，把蜂 窝、孔洞与麻面都清理干净，做到了表面平整之后，再用素浆和 水泥砂浆分层找平。(2) 在使用砂砾方面，预先进行筛选，使用的砂烁为直径大 于等于0.5mm的粗砂，材质坚硬，满足高强混凝土的用砂 要求。(3) 关于水泥砂浆防水层的养护问题，在做好防水层的14 天以内进行其养护工作，要经常浇水才能够保证防水层的湿润。 应特别注意冬季的加热养护，因为必须使用加热器来保证防水层 的温度，又要不断加水保证其湿度，为防止局部过热还不能将加 热器放置到离防水层过近的地方。(4) 素浆层应反复刮抹才能提高其粘结力，其厚度控制在 2mm左右。(5) 对于那些没有渗漏水的空鼓裂缝，必须剔除，将其边缘 做成斜坡形状，方便了清理工作后的重新补平。对于有渗漏水的 空鼓裂缝，应找出漏水点的位置并将其剔凿成凹槽，最后清洗 干净。

3. 防水屋面中，屋面卷材起鼓的产生原因有哪些

屋面防水卷材施工后不久，卷材中局部有可能出现鼓包(若上午在高温状态下铺贴卷材，下午就可能出现空鼓)。一般鼓包由小到大不断发展，发展到一定程度后停止。气温愈高，鼓包愈容易发生，发展速度愈快。鼓包形状各异，大小不一，有的直径可达100mm以上，高度达200~300㎜。剖开鼓包就会发现，发生在防水层与基层之间的比发生在卷材各层之间的多;发生在卷材搭接处的比发生在卷材幅面中的多。单纯的鼓包一般不会产生漏水现象，但低温季节当人在屋面上踩踏鼓包处时，极易将卷材踩破而漏水。下面跟随上海固蓝建筑防水小编一起看看屋面防水卷材起鼓的原因。
1、引起屋面防水卷材起鼓的原因有：
①在卷材与基层间，或卷材各层间局部粘结不密实处存有水分。
它们来自: a.基层，如砂浆找平层，保温层中含水率较高时; b.熬制沥青胶结材料时未脱尽的水分; c.纸胎沥青防水卷材中吸有的水分; d.无隔汽层或隔汽层质量低劣时，由室内渗透的水蒸气等。当这些水分受到太阳辐射或室内人工热源作用时，汽化为蒸气，引起体积膨胀将卷材鼓起。以后随着气温变化，鼓包内水分也在液汽态之间变化。在鼓包内水汽凝结成小水珠时，鼓包内压力随之降低。但鼓起的卷材层有一定强度，鼓包不能恢复原状而产生负压，又使基层内含有水分的湿气吸入，使鼓包内水分又增多。待再升温时，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大。从剖开的鼓包基层中发现蜂窝状的小白点，就是水分的通道。人们把这种发展中的鼓包称为"活包"。鼓包发展到一定大小，或因基层渐干，断了水源，或因包大而扁平，减小了向上的撕开力时，鼓包才趋于稳定。
②卷材与基层间，或卷材各层间粘结不牢，当粘结力小于水蒸气压力时，就会使粘结处脱开形成鼓包。这种因粘结不年影响粘结强度的现象来自: a.沥青玛帝脂使用温度过低;b.铺贴卷材时屋面辐射热太高，使沥青胶结料软化; c.屋面基层清扫不干净，基层凹凸不平:
d.当基层较潮湿，浇在屋面上的玛帝脂有气泡时，未将气泡排走; e.冷底子油或胶结料涂刷不均，或涂刷后未及时铺贴卷材，在其上落下尘土，清扫不掉。
2、屋面防水卷材起鼓后的固蓝建筑防水处理措施
根据鼓包大小分别采用下列不同的办法:
①80mm以下鼓包，可采用抽气灌油法消除，即在鼓包中插入两个有眼的针管，一边抽气一边将热沥青注入，注满后抽出针管压平卷材，将针眼涂上沥青封闭，洒上绿豆砂。
②100mm左右鼓包，可采用十字开刀法，对角将鼓包内水分挤出，加热油毡层，将开刀部位油毡层掀起，并将两层油毡分层剥离，刮去两面所沾沥青，再用粗砂皮搓成毛面。开刀范围内板面沥青除净，水珠抹掉，板面吹干。先涂一道冷底子油，再将一块200mm左右的油毡镶入，四边及覆盖层高起部分用铁熨斗压平，最后在上面涂一层沥青胶结材料，上面撒绿豆砂。
3、3400~500mm左右鼓包或较大鼓包，则采用大开刀去皮法，将鼓包的各层油毡切开除 去，再铺贴新油毡层，新老油毡层四周搭接不小于50 ㎜。
④当整个屋面起鼓，空腹面积较大时，则需将卷材层全部铲除翻新，重做防水层。

4. 屋面防水卷材起鼓了是怎么回事

• 原因如下：

• 可能是当时施工时地面的含水率超标了，一般防水卷材施工要求基面的含水率控制在9%以下，不然施工完成后因为热胀冷缩的缘故，可能会引起起鼓的现象，至于是不是严重，要看是大面积的空鼓还是小部分的空鼓了，大面积的很可能就会影响到防水层的功能，最后导致屋顶漏水。
  

5. 请问这是在屋面做的防水卷材，这是鼓包，起泡了请问怎么处理不处理行吗

你这个做的时候是不是工序做全了的额，还有做的时候楼板内水汽等，是不是没怎么风干，这看你自己改不改了，不过这样不好看，而且到后面容易出问题，如果小问题还是可以不处理，你看一下下面的原因办法吧：
一，起泡和空鼓原因：

（1）SBS防水卷材类材料——防水层大面上鼓泡。这里有操作问题，如铺设卷材或涂料增强层与基层不实，裹有空气，或者胶粘剂中裹水分等。但更多的原因是由于基层（找平层、保温层）含水率过高引起的。

（2）立面防水层鼓泡。立面泛水鼓泡往往跟卷材与基层粘结不良相伴产生，由于立面粘贴不牢，出现空隙，加上部分立面在背阴处，基层往往比大面上干燥慢，因含水率过高水分蒸发使立面防水起鼓，起鼓后可能将收头拉脱发生进水，漏进的水蒸发使鼓泡逐渐扩大。

2.防治对策

卷材或涂料增强胎体铺贴时应排净下部空气，采取刮挤手法将空气排出。使用的卷材以及增强胎体要干燥，沥青玛帝脂脱水要充分，更主要的是基层要干燥，含水率不得超过规定（一般要低于10%），如果基层干燥有困难，必须作排汽屋面。

3.修补

如果鼓泡较小时，用针刺破一个小孔，排净空气，再用针筒注入胶粘剂，然后用力滚压与基层粘牢，针孔处用密封材料封口。如鼓泡较大，直径超过200mm，且还有继续扩展的趋势时，那就要将卷材对角切开翻起，先将基层用喷灯烤干，然后将卷材重新粘实，上面再用比切口每边大100mm的卷材覆盖铺粘，必要时留设排气管。