钢化玻璃水池池防水工艺怎么做

Ⅰ 水池防水怎么做

1、如果以前使用过水池，请将水池中的所有水排出，并给与一定的干燥时间。

2、清洁老缺你的水池表面。用钢丝刷清除污垢，油污或碎屑。如果您的水池表面有油漆和水泥油漆，必须用油漆去除剂或20％浓度的盐酸溶液去除表面。大家操作时要戴上手套和防护眼镜。1-4个小时之后用水彻底清洁姿和整个区域。

3、如有需要修复任何裂缝或受损区域。在继续防水施工之前，让任何水泥或其他产品彻底干燥。

4、使用前请仔细阅读您选择的防水材料产品说明。您可以使用的两种不同的防水材料产品，但一定要检查它们之间是否兼容。

5、应用防水材料之前可以在墙壁表面涂抹一次底漆，这样可以增加整个水池的防水效果。

6、如果你选择的是防水涂料，请根据指示混合你的防水产品。请记住每个产品都会有所不同。

7、在进行第一层防水施工时要注意，对于一些墙壁的边缘缝隙和裂纹要格外小心，尽可能的多涂抹几遍，要确保所有的区域都进行了覆盖。

8、迹含盯在第一次防水完全干燥后，大家就可以进行水池的第二层防水施工了，步骤与第一层防水相同。在确保完全固化后就可以进行蓄水检测了。

Ⅱ 玻璃钢防水怎么做需要哪些材料

在进行玻璃钢防水的时候，需要准备好材料，这灶乱样才能确保玻璃钢防水正常施工。那么，接下来为大家介绍玻璃钢防水怎么做需要哪些材料。
一、玻璃钢防水怎么做需要哪些材料
玻璃钢防水需要准备环氧树脂材料，这种材料具有较强的稳定性和不透水性能，在做玻璃钢防水的时候，可以用电动钢丝轮将混凝土基层打磨处理，使表面变得更加光滑，然后喷刷环氧树脂，喷刷的时候要均匀快速，避免二次粘污，最后等干燥之后，检查是否有问题，有问题的要进行修补，这样才能达到好的防水效果。

二、防水施工注意事项有哪些
1、在做防水施工的时候，要注意对基层进行处理，将基层表面上的污渍清理干净，对于凹凸区域，要做好找平处理。

2、基层处隐滚档理好之后，可以涂刷防水涂料，刷防水涂料的时候，可以先底层涂刷一遍，等干燥之后，可以再次涂刷一次，但是涂刷的时候注意涂刷均匀，这样可以增加防水效果。另外，为了加强防水作用，可以铺贴一层玻璃丝布。

3、防水是装修当中比较重要的环节，属于隐蔽工程，如果防水没做好的话，会影响人们的家居生活。因此在做防水的时候要注意防水层，如果不小心损坏的话，要及时的修补，避免留下隐患。

4、防水做好之后，要注意做好闭水实验，闭水实验的高度比较在1.5米以上，然后等24小时之后，看水是否出现明显下降，如果有下降，那说明防水没做好，需要重新做防水，如果没有明显下降，那说明防水合格。
关于玻璃钢防水怎么做需要哪些材料就介绍到这里了备键，看完之后希望对大家有所帮助，如果想要了解更多相关知识，可以注本网站资讯。

Ⅲ 玻璃钢防水施工工艺是什么

1、主要材料要求：191树脂、玻璃丝布等。 ?? ??

2、主要机具：搅拌桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。 ??

3、施工工艺： ?? ??

3.1工艺流程：用191树脂腻子找平固化，用机械找平，刷第一遍191树脂涂膜—粘贴玻璃丝布--刷第二遍191树脂涂膜--粘贴玻璃丝布--刷第三遍191树脂涂膜--粘贴玻璃丝布--刷第四遍191树脂涂膜--刷第五遍191树脂涂膜。 ??

3.2操作要求： ?? ??

3.2.1清理基层，将基层表面的灰浆、尘土、杂物等铲除清理干净，遇有油污使用钢筋刷或砂纸打磨干净，表面必须平整，最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。 ?? ??

3.2.2附加层处理：在阴阳角、管根等处做附加层，两侧各在交接处涂刷200mm宽。 ?? ??

3.2.3第一遍涂膜施工：用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，不得漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。在涂层尚未完全固化时，可在其上面平整铺上玻璃丝布。24h干后可进行第二遍涂刷。 ??

3.2.4第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮，刮涂量与第一遍相同。 ??

3.2.5第三遍、第四遍、第五遍施工同上。

Ⅳ 玻璃钢如何做防水

901瓷釉涂料环氧玻璃钢消防水池x0dx0a防腐防水施工方案x0dx0a x0dx0a1 编制依据x0dx0a1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范x0dx0a1.2 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准x0dx0a1.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。x0dx0a2 防护层结构x0dx0a环氧树脂三布五油（厚度0.8—1.0mm）外刷两道道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（简称901瓷釉，厚度80-100um）做法。x0dx0a3 防护层特性x0dx0a901瓷釉涂料涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。此衬广泛用于消防水池、饮用水池，化工制药、电厂、污水处理、冶金、造船等行业的玻璃钢防腐工程。x0dx0a4 防腐层寿命x0dx0a对于本防护工程服役环境的环境，防腐层厚度为0.8-1mm。防护年限不小于10年。x0dx0a5 材料准备x0dx0a3.1 环氧树脂x0dx0a3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。x0dx0a3.1.2 材料选用：环氧树脂（E44），环氧树脂专用固化剂（T31）。环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮。x0dx0a3.2 玻璃丝布x0dx0a选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层。x0dx0a3.3 SHF901瓷釉涂料x0dx0a选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做面层。x0dx0a4 防护层材料配制x0dx0a4.1 防护层材料施工配制见表1。x0dx0aSHF901瓷釉涂料 注：石英粉要求含水率小于5%。丙酮（工业一级）x0dx0ax0dx0a4.2 SHF901瓷釉涂料配制x0dx0aSHF-901瓷釉涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。x0dx0a用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。x0dx0a5 施工方案x0dx0a5.1 施工条件x0dx0a5.1.1 混凝土养护要求：浇筑完工要求自然养护28天以上。混凝土基层含水率不大于8%。x0dx0a5.1.2 环境要求x0dx0aa. 施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加 热升温措施。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。x0dx0ab. 通风要求：施工现场必须保证通风良好；地下施工时，必须采取强制通风。x0dx0a x0dx0a5.1.3 混凝土基面要求x0dx0aa) 基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。x0dx0ab) 处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为10mm的内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。x0dx0ac) 所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20_以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。x0dx0a5.2 施工工艺x0dx0a5.2.1 施工顺序x0dx0a涂布底层打底料 —→ 固化（4-8h）—→涂刮环氧腻子修整 —→并立即铺贴玻璃丝布→固化24h—→对翘起的玻璃布打磨并用腻子修补玻璃钢缺陷—→固化（4-8h）涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（12-24h）—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（养护7d）。x0dx0a5.2.2 增强措施x0dx0a在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.2.3。x0dx0a5.2.3 施工步骤x0dx0aa) 混凝土基层处理x0dx0a用电动钢丝轮将混凝土基层打磨一遍，修补混凝土浇筑缺陷，达到平整光滑，最后用压缩空气吹扫干净。x0dx0ab) 喷刷环氧树脂打底料x0dx0a混凝土基层经处理后，为防止二次粘污，应尽快刷涂打底料；刷涂时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂打底料需在30min内用完。x0dx0ac) 浸布：将玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料液中至完全浸透， 用手（戴上薄橡胶手套）勒掉多余的环氧树脂料液。x0dx0ad) 粘贴铺布：打底料干燥3-8h固化后。在基层上刮涂一层环氧腻子（修补缺陷），立即粘贴浸好的玻璃布---贴实、并赶净气泡，玻璃布搭接在10mm以上；随时观察有无鼓包、翘边，并及时处理缺陷。x0dx0a铺粘干燥12h后，应检查衬布层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，进行及时修补。x0dx0ae) 面料x0dx0a玻璃钢衬布干燥两天后，均匀刷涂SHF901瓷釉两道，涂层间隔4—24h，配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完；。x0dx0af) 铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。x0dx0ag) 贴布原则大致是：先小面，后大面；先上后下，先里后外。x0dx0a5.3 质量检查x0dx0a5.4.1 外观检查x0dx0a5.4.1.1 气泡，表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。x0dx0a5.4.1.2 裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 表面应光滑平整。x0dx0a5.4.1.3 涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象。x0dx0a5.4.2 固化后的检查x0dx0a5.4.2.1 手触衬里表面无粘感。x0dx0a5.4.2.2 用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。x0dx0a6 安全生产保证措施x0dx0a认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

Ⅳ 玻璃钢如何做防水

901瓷釉涂料环氧玻璃钢消防水池
防腐防水施工方案

1 编制依据
1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
1.2 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准
1.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2 防护层结构
环氧树脂三布五油（厚度0.8—1.0mm）外刷两道道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（简称901瓷釉，厚度80-100um）做法。
3 防护层特性
901瓷釉涂料涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。此衬广泛用于消防水池、饮用水池，化工制药、电厂、污水处理、冶金、造船等行业的玻璃钢防腐工程。
4 防腐层寿命
对于本防护工程服役环境的环境，防腐层厚度为0.8-1mm。防护年限不小于10年。
5 材料准备
3.1 环氧树脂
3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料选用：环氧树脂（E44），环氧树脂专用固化剂（T31）。环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮。
3.2 玻璃丝布
选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层。
3.3 SHF901瓷釉涂料
选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做面层。
4 防护层材料配制
4.1 防护层材料施工配制见表1。
SHF901瓷釉涂料 注：石英粉要求含水率小于5%。丙酮（工业一级）

4.2 SHF901瓷釉涂料配制
SHF-901瓷釉涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
5 施工方案
5.1 施工条件
5.1.1 混凝土养护要求：浇筑完工要求自然养护28天以上。混凝土基层含水率不大于8%。
5.1.2 环境要求
a. 施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加 热升温措施。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
b. 通风要求：施工现场必须保证通风良好；地下施工时，必须采取强制通风。

5.1.3 混凝土基面要求
a) 基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
b) 处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为10mm的内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
c) 所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20㎜以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。
5.2 施工工艺
5.2.1 施工顺序
涂布底层打底料 —→ 固化（4-8h）—→涂刮环氧腻子修整 —→并立即铺贴玻璃丝布→固化24h—→对翘起的玻璃布打磨并用腻子修补玻璃钢缺陷—→固化（4-8h）涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（12-24h）—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（养护7d）。
5.2.2 增强措施
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.2.3。
5.2.3 施工步骤
a) 混凝土基层处理
用电动钢丝轮将混凝土基层打磨一遍，修补混凝土浇筑缺陷，达到平整光滑，最后用压缩空气吹扫干净。
b) 喷刷环氧树脂打底料
混凝土基层经处理后，为防止二次粘污，应尽快刷涂打底料；刷涂时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂打底料需在30min内用完。
c) 浸布：将玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料液中至完全浸透， 用手（戴上薄橡胶手套）勒掉多余的环氧树脂料液。
d) 粘贴铺布：打底料干燥3-8h固化后。在基层上刮涂一层环氧腻子（修补缺陷），立即粘贴浸好的玻璃布---贴实、并赶净气泡，玻璃布搭接在10mm以上；随时观察有无鼓包、翘边，并及时处理缺陷。
铺粘干燥12h后，应检查衬布层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，进行及时修补。
e) 面料
玻璃钢衬布干燥两天后，均匀刷涂SHF901瓷釉两道，涂层间隔4—24h，配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完；。
f) 铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
g) 贴布原则大致是：先小面，后大面；先上后下，先里后外。
5.3 质量检查
5.4.1 外观检查
5.4.1.1 气泡，表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
5.4.1.2 裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 表面应光滑平整。
5.4.1.3 涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象。
5.4.2 固化后的检查
5.4.2.1 手触衬里表面无粘感。
5.4.2.2 用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
6 安全生产保证措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

Ⅵ 玻璃钢防水的做法

具体做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂玻璃钢防腐等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂玻璃钢防腐，布指的是玻璃纤维布，涂（又称油、胶）指的是树脂（如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等）或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。
做法
1.金属基层表面，做环氧树脂衬里，应对防腐对像表面做除锈清理。
2.应用角磨机对金属表面进行打磨，以达到对金属表面的锈迹、油污以及附着物的清理，以达到金属表面平整、干燥、干净即可。
3.涂刷底料一般选用环氧树脂涂刷一遍，待完全固化后在施工。
4.最后根据客户不同要求用不同的粘贴材料粘贴一层，双层，或多层布。
5.混凝土环氧树脂防腐衬里
i.应当检查混凝土是否干燥的达到粘贴要求。
j.应用角磨机或手刷对其表面进行清洁，保证其表面干净。
k.对于池内表面的凹坑，应该防腐蚀腻子来填平，防止在涂刷底料时出现气泡和漏刷现象，使表面达到均匀，平整，无气泡。
l.最后根据施工要求粘贴一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油等。

Ⅶ 玻璃钢如何做防水

玻璃钢防水的做法：
1、金属基层表面做环氧树脂衬里，应对防腐对金属表面做除锈清理；
2、应用角磨机对金属表面进行打磨，以达到对金属表面的锈迹、油污以及附着物的清理，以达到金属表面平整、干燥、干净；
3、涂刷底料一般选用环氧树脂涂刷一遍，待完全固化后在施工；
4、最后根据客户不同要求用不同的粘贴材料粘贴一层，双层，或多层布。