1. 隧道防水施工工艺 三个要点助你完美防水
隧道是我们日常生活中十分常见的一种交通道路,它通常开凿于山间,因此往往比较潮湿,而且会有水的渗漏,因此,做好隧道防水施工就显得十分重要了。这不仅关系到隧道的使用寿命,更是与其间行驶的人息息相关。为了大家更好使用隧道,本文就将为大家介绍一下隧道防水施工工程的施工工艺,从而好供大家有需要的时候做下参考。
防水层铺设
防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料,凳梁宏采用双焊缝自动焊接机焊接成幅,汽车运至洞内,通过防水板作业台架,采用无钉孔铺设工艺铺设。
防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头,并用砂浆将其包裹,对于凸凹不平处用砂浆抹平后,通过防水板作业台架从拱部向两侧依次固定无纺布、防水板。施工时先通过PVC垫片用水泥钉固定无纺布,再采用热风焊将PVC防水板与PVC垫片焊接牢固。
注意事项
1.1、固定防水板时,应视喷锚支护面的平整度将防水板预留一定的富余量,以防过紧而被砼挤破。
1.2、为使防水板接头焊接良好,防水板每环铺设长枣册度应比衬砌长度长0.5~1.0m以利接头焊接施工。
1.3、防水板接缝和衬砌施工缝应错开0.5~1.0m为宜。
1.4、防水板铺设好后,尽快灌注砼
1.5、软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时,衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施,防止掌子面爆破时,飞石砸破防水板。
1.6、衬砌加强钢筋安装,各种预埋件设置,挡头模板安装,以及泵送砼等工序作业中要防止破坏防水板。
防水板铺设工艺
软式透水管盲沟
软式透水管加工下料时应考虑管接头预留长度,保证环向盲管两端能充分进入纵向盲沟;透水管与喷渣扮射混凝土表面紧密接触,并保持一定的松弛度,不宜张拉过紧;固定透水管的外露锚钉应切除或以砂浆抹平,防止刺破防水板;施工中要做好透水管接头处理工作,防止杂物进入管道。
结构缝防水在隧道环、纵向施工缝及沉降缝,往往是结构防水的薄弱环节,施工时,在结构缝处的防水板与二衬混凝土之间加贴背贴式PVC止水带,以增强其防水能力。混凝土浇筑时要注意对接缝处的捣固,使之密实,并不得破坏止水带或使止水带错位。
其它辅助防水措施
当隧道开挖后出现的局部漏水点,采用埋设硬塑料管的办法将水引排至边墙处的泄水孔中排走,水量较大时先采用注浆法封堵,水量变小并集中后作引排处理。对于大面积的渗漏水,采用大幅排水板进行引排。无仰拱路段每50m,以及隧道底部有集中地下水出现时,在路面下设一处MF7塑料盲沟进行排水。
通过上文的介绍,我们已经大致了解了隧道防水施工工程的施工工艺。从中我们可以看到,隧道防水主要包括三个步骤,首先就是防水层的铺建。这是最基本的,也十分重要。另外就是防水板的铺建,防水板铺建要注意盲沟预留。另外还有一些其他施工,大家如果有进一步需要的话可以查阅一些专门的网站和书籍,从而确保隧道防水正确施工。
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2. 地道堵漏用甚么质料
在开展隧道防水时,需要使用许多的原材料,那样才能达到更加好的防潮实际效果。那样,下面给大家介绍隧道防水什么材质的。
一、隧道防水什么材质的
隧道防水需要使用环氧树脂胶、丙凝、聚氨脂等相关材料。各种材料具有非常好的耐老化、耐温性能、防水渗入特性等,对外部温度与外力作用具有一定的适应能力,能够承受温度差转变及各种外力作用与农村基层伸缩式。
二、隧道防水注浆加工工艺1、假如是隧道工程施工缝渗水得话,能够沿沉降缝开展灌浆,对渗水部位进行修复。
2、清除隧道施工漏水缝隙两边10cm的混泥土,找到缝隙位置和方向漏水部位。3、在隧道施工缝隙3cm以内处激光切割6-8cm深焊接,随后用冲击电钻每2cm打孔一次,为打槽打下基础。4、假如深层在8cm或6cm的管沟钻成内大外小的梯形管沟,确保外敷地面防水薄厚在2-3cm。
5、用50mm的孔径扭簧半管埋在瓶底,之后在隧道施工外壁底端用锌铜片固定不动,在外壁底端到竖向排污沟用50*50mm聚乙烯圆钢管联接就可以。6、隧道工程施工缝可以用遇水膨胀橡胶橡胶止水带开展密封性,随后密封性添充防水涂料。针对二衬缝隙,也可以用防水涂料做好密封性添充。
7、防水涂料达到一定抗压强度以后,能够喷湿修复区,随后刷1:2一般砂浆找平。8、隧道防水灌浆完毕之后,能够进行14天洒水维护保养。
3. 隧道防水有这些措施!
1)采取光面爆破方案,确保开挖面圆顺
这是搞好隧道不渗不漏的基础,光面爆破搞不好,极易带来:
①拱部回填困难,一旦不密实,易形成水囊;
②岩面凹凸不平,喷射砼难以找平;
③铺设防水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面爆破工艺要求进行操作。
2)严把注浆止水、防水关
需要进行注浆加固的止水地段,特别是富水地段、破碎围岩地段,严格按照注浆设计进行施工,
贯彻“以防为主,防排结合,综合治理”的原则,确保注浆防水的质量达到止水效果,基本实现注浆段无线流,初步形成初期支护外的止水环,为安全开挖创造条件,为隧道防水创造条件。
3)严把小导管注浆关
采用短台阶法施工时,严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则,认真做好初期支护,特别是初期支护背后的回填注浆,做到渗漏水无线流,否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆,直至符合要求。该项工作务必做到平行作业,分段进行,做好一段,初验一段,否则,将不允许做二次衬砌。
⑴施工前根据工程地质和水文地质条件,通过试验后,再进行注浆。
⑵根据预注浆范围、地质条件和地下水情况,为确保注浆加固堵水效果,选择合理的注浆参数和浆液配比。
⑶注浆过程中,严格控制注浆压力,防止出现结构变形、串浆等现象。
⑷注浆结束后,采用径向钻孔的方法,对注浆效果进行检查、分析和判断。
4)把住喷射混凝土防水关
⑴喷射混凝土采用湿喷技术。
⑵喷射混凝土采用复喷方式,第一次喷射封面,支立格栅,挂网后再复喷,并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋,以检查喷设混凝土的厚度。
⑶在喷射混凝土施工前28天,把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批,审批后再实施。
⑷原材料称量允许偏差(按重量比):水泥、速凝剂±2%,砂石±3%。
⑸搅拌时间:喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料,搅拌时间不少于2 min
⑹运输及存放时间,当不掺加速凝剂时不得超过2小时,掺加速凝剂时不宜超过20 min,混合料随拌随用。
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