❶ 请问有没有人知道安全鞋S3标准的防水性能是多少
安全鞋一般就是要有EN345。CE这是最基本的， 你说的S3标准的防水性能大概就5W次左右，已经要求比较OK的。。。。现在有种简单防水的，叫防泼水的，也就1W次左右，价格便宜很多。。。。。
❷ 低帮安全鞋的优势在哪里
安全鞋的鞋底材料按材质分为一般分为橡胶（RB）、聚氨酯底（PU）、仿皮革底（PVC）、MD底 、TPR底 、EVA底、聚碳酸酯底（PC）等。
1、橡胶底（ RB ）：RB是英文 rubber( 橡胶 ) 的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与合成再生橡胶。耐磨性佳、防滑、弹性好、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。但较重、易吐霜、不易腐蚀、不坚硬、容易被扎透；透气性、吸湿性不好，不耐油，怕油浸泡，橡胶底的安全鞋不宜在汽车加油站等接触油的地方穿，而且成本高。模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
2、聚氨酯底（PU）：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由 A/B/C 聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为 “ 第五大塑料 ”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋、劳保鞋等。具有优异的耐磨性和反复曲挠性能，良好的抗撕裂强度和弹性，耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良，密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。废弃的PU底可自动降解，利于环保，对要求耐冲击，耐穿的厚底鞋更合适；是目前最常用的安全鞋鞋底之一。但存在黄变、水解、龟裂、易开胶、吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差等问题。
3、EVA底：Ethylene Vinyl Acetate- 乙酸乙烯共聚物，高分子材料。轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候易于加工，但不耐磨，不耐油、易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 EVA（E乙烯，VA醋酸乙烯）含醋酸乙烯越多，安全鞋弹性越好。
4、MD底：MODEL 或 PHYLON 飞龙的统称， 由 EVA 一次性发泡成型，柔软性较好，弹性高，保暖性能较好， 轻便、有弹性、外观细、容易清洗；MD底安全鞋硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 但耐磨性较差， 不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。 一般高帮鞋适合较多。 MD 底也叫 PHYLON 底。
5、TPR底：（T热、P塑料、R橡胶）TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等产品。TPR 鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，较耐磨，易塑形、价格便宜；TPR底材料制成的安全鞋具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。但接触机油类溶剂会打滑。材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差，透气性差。可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。
6、TPU底：全称热塑性聚氨酯弹性体（ Thermoplastic Polyurethane ），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。TPU底制造的安全鞋具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。但耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。
7、TR底：TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品 , 是TPE 与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。使用TR 底制成的安全鞋具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100% 回收，属于环保型鞋底材料。
8、PVC底（仿皮革）：聚氯乙烯polyvinyl Chloride，合成树脂，中低档底，因生态环保问题而较少用于安全鞋，是气垫鞋、足球鞋常用材料。本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。PVC 底大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。但防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。
9、PC底：聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。 使用PC 底制造的安全鞋具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。
10、PE底：PE塑料( 聚乙烯 )，英文名称 :Polyethylene 。耐腐蚀性、电绝缘性优良 , 刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。 PE 底安全鞋柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。
11、PP底：PP 塑料 ( 聚丙烯 ) ，英文名称 :Polypropylene 。是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 PP 鞋底安全鞋密度小 , 强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，故常用于电绝缘安全鞋使用，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆，不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。
12、仿皮底：是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，仿皮底制成的安全鞋通常轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。
13、BPU底：是一种改性的新型聚氨酯 (PU) ，具有环保、密度低，体重超轻 、表面结皮厚光滑、韧性好、不易断裂 ,耐侯性好等优点。可替代 EVA 大底、 EVA 防水台、吹气 PVC 底台、木履、PVC发泡底台等。这种改性聚氨酯仿木质材料制造的安全鞋十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。但市面很少有这种安全鞋销售。
❸ 安全鞋品质，安全鞋质量如何看
安全鞋（劳保鞋）的品质鉴别：
1、鞋面材料的鉴别：现在中国市场上安全鞋鞋面材料常见的有：翻绒皮、移膜革、碎牛皮、牛皮等，近几年为了和欧盟CE标准同步，国内也有厂家开始进口国外符合欧洲标准的加厚水牛皮。由于移膜革材料与牛皮的外观很相似，很多消费者无法判断，现就这两种材料进行比较分析。一看：牛皮（真皮的种类，在皮革制品行业里是人们区别合成革而一种习惯叫法）表面有明显的不规则花纹和天然毛孔，耐寒耐折，透气排汗性能好；移膜革统称天然合成皮革，是在天然皮革下层的疏松肉面纤层上贴上人造的表面层，，其粒面花纹和天然真皮相似，但没有毛孔、手感硬，但防水性能较好。二摸：手感丰满、富有弹性感，手摸无冷感的为真皮，手感硬质、有凉感的多数为移膜革。三从截面观察：真皮截面没有明显的薄膜层，用手刮擦其底基会发现有绒毛且愈刮愈变长，这是最明显的纤维底基（真皮底基）的表现；移膜革是在天然皮革下层的疏松肉面纤层上或纤维磨碎，经高压用粘合剂粘合，形成片状后再贴上人造的表面层，用刀口刮擦表层，有的表层可以整小块剥落。
2、生产工艺：国内安全鞋生产工艺分：模压、注射、胶粘、线缝。注射类安全鞋轻便，鞋底与鞋面粘度高，外底通常采用聚氨酯材料，耐磨、防水；胶粘鞋是生产历史较长的一种传统工艺，一般鞋底采用橡胶等材料用鞋用胶水与鞋帮粘合；缝制车胎底鞋与模压工艺的价格比较便宜属于低档产品，这里就不做介绍了。
3、工艺装备：这里重点介绍注射类安全鞋的生产设备。国际目前公认最先进的安全鞋生产设备有德国的DESMA连帮注射鞋机和意大利满誉连帮注射鞋机，其工艺全部由计算机全程控制，其中DESMA与拜耳科技材料公司的超低密度发泡技术联姻，使DESMA设备的科技含金量达到全球同类设备所不能达到的一个崭新的高度，缓冲性能、吸收能量、抗震性能、粘合牢度始终走在技术的最前沿。但是由于该类产品其昂贵的价格，在中国还是由为数不多的企业在率先使用科技装备带来的高质量产品。国产圆盘式注射鞋机由于价格低，维护方便，而出量速度快而被在大部分安全鞋生产企业广泛应用，产品质量一般掌握在操作技术人员手中，其生产成本远低于进口设备。
4、安全鞋的鞋材：保护足趾安全鞋需要钢包头、防穿刺安全鞋需要钢底板、防静电鞋需要防静电剂和防静电线等，观察、有必要进行防护性能测试，了解是否符合供货方获证产品等级，鞋材辅料质量是否符合要求。
5、产品比较：常规比较分2种方式，一为成品鞋截面解剖比较，外观工艺比较后，将安全鞋纵面切开，切开后能清晰观察到帮面截面、辅料截面、鞋底截面、钢头、钢底板和鞋的内部结构及内部工艺，这里值得一提的是，单密度鞋底截面的密度是一样的，用手按比较硬；双密度鞋底的截面可以观察到明显的上下2层其密度不一样，上层密度低，下层密度高，用手按弹性很好；如果鞋底为双色成型的，但截面密度一样的，也属于单密度的种类。二为试穿，试穿可以比较安全鞋的舒适度，通过行、蹲、踢、重踩等动作感受鞋的舒适度。