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设备大修与预防性维修有什么区别

发布时间:2023-02-12 23:06:39

① 预测性维护和预防性维护有什么区别

预测性维修是以状态为依据的维修,在机器运行时,对它的主要(或需要)部版位进行定期(或连续权)的状态监测和故障诊断,判定装备所处的状态,预测装备状态未来的发展趋势,依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式,预先制定预测性维修计划,确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。

预防性维修又称定时维修,是以时间为依据的维修,它根据生产计划和经验,按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件,以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修,如大、中、小修等。

简单总结:

预防性维护:周期性安排人员保养维护

* 突发性故障风险仍然无法完全杜绝

* 维护周期难以把控,零备件资源使用不合理

预测性维护:传感器获取设备信息,设备状态实时监控,大数据分析给出维护建议,故障发生前预警而完成维护

* 大幅度降低维护成本及故障率,优化生产

* 提高设备运行生命周期

安尔法所认为的预测性维护,如图。

② 设备预见性维护计划和设备检修计划有什么区别

预见性维护
predictive
maintenance基于针对过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。(相当于检修计划)预防性维护
preventive
maintenance为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施,作为制造过程设计的一项输出。

③ 机械设备的修理分类有哪些什么是大修什么是项修什么是小修

机械设备在使用运生过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等影响到设备的精度、性能和生产效率,所以必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。下面介绍几种机械设备维修方式。1、预防维修:为防止机械设备性能劣化或降低机械设备故障的概率,按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防的立场出发,根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆,在机械设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。对设备进行的计划的预防维修,防患天未然,通过掌握设备的磨损规律,有计划把进行周期性的维护检修,是维持设备正常运转、最大限度发挥其功能的重要保证。 有计划的预防维修是设备管理工作的重要环节,也是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分,正确和切合实际的预修计划,可以统一安排人力、物力及早做好修前准备工作,缩短设备停机时间,减少修理费用,既能按时检修设备,又能有计划有节奏地安排生产,做到生产、维修两不误。 2、故障维修:机械设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修,亦称事后维修,这一维修方式是在故障发生之后的补救。 3、生产维修:从经济效益出发提高机械设备生产效率的维修方法,它根据设备对生产的影响程度对待,如果可以掌握好这一维修方式那么它将提高自己的生产效率。不重要的设备采用事后维修,重点关键设备则进行预防维修。 4、除以上几种机械设备维修方式外,还有改善维修,定期维修及无维修设计等方式

④ 设备小修 中修 大修的具体区别是什么

小修是抄指简单的﹑保养性的修理。相对于大修而言。

中修是工作量较大的一类修理,一般要求对设备进行部分解体、修复或更换磨损的部件,校正设备的基准,使设备的主要精度达到工艺要求。

大修在规定期限内对设备定期进行检修、维护,或者对已带病运行的设备进行检修维护,大修方案制定前应查阅平时的生产维修记录,即损坏和维修状况。

(4)设备大修与预防性维修有什么区别扩展阅读

小修是对设备进行局部的修理,针对日常检查和定期检查发现的问题,拆卸部分零部件进行清洗、修正、更换和调整,恢复设备的使用性能

中修对道路及附属设施的一般性磨损和损坏部分进行修理加固、更换或局部改善,以恢复道路原有技术状况的工程。

大修前查阅技术资料,对设备维修需用的备品备件,工器具,原材料进行统计,询问其价格范围,预估出本次损坏状况和所需资金情况,上报批准。同时,也要确定是自己本单位进行大修工作还是委托外单位进行大修。制定大修计划:技术方案、工期进度、施工组织、人员安排、后勤保障等等。

⑤ 设备小修 中修 大修的具体区别是什么

小修是指简单的﹑保养性的修理。相对于大修而言。
中修是工作量较大的一类修理,一般要求对设备进行部分解体、修复或更换磨损的部件,校正设备的基准,使设备的主要精度达到工艺要求。
大修在规定期限内对设备定期进行检修、维护,或者对已带病运行的设备进行检修维护,大修方案制定前应查阅平时的生产维修记录,即损坏和维修状况。
(5)设备大修与预防性维修有什么区别扩展阅读
小修是对设备进行局部的修理,针对日常检查和定期检查发现的问题,拆卸部分零部件进行清洗、修正、更换和调整,恢复设备的使用性能。
中修对道路及附属设施的一般性磨损和损坏部分进行修理加固、更换或局部改善,以恢复道路原有技术状况的工程。
大修前查阅技术资料,对设备维修需用的备品备件,工器具,原材料进行统计,询问其价格范围,预估出本次损坏状况和所需资金情况,上报批准。同时,也要确定是自己本单位进行大修工作还是委托外单位进行大修。制定大修计划:技术方案、工期进度、施工组织、人员安排、后勤保障等等。
参考资料来源:网络-小修
参考资料来源:网络-中修
参考资料来源:网络-大修

⑥ 机械设备的修理分类有哪些什么是大修什么是项修什么是小修

机械设备的修理分类是根据修理内容和技术要求以及工作量的大小对设备修理工作进行划分,预防修理分类为大修、项修和小修。
1.大修
设备的大修是工作量最大的计划修理。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。
2.项修
项修是项目修理的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性修理。项修时,一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,修理费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备、组合机床、流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前我国许多企业已较广泛地开展了项修工作,并取得了良好的效益。项修是我国设备维修实践中,不断总结完善的一种修理类别。
3.小修
设备小修是工作量最小的计划修理。对于实行状态监测修理的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件,进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期修理的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在修理间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。

⑦ 什么叫预防维修,改善维修和事后维修

⑧ 预防性维修和状态维修区别

预防性维修定期维修
在对系统设备的故障规律有充分了解的前提下,根据规定的维修间隔或者系统设备的工作时间,按照己经安排好的时间来进行计划内的维修工作,而不去考虑系统设备当时所处的运行状态。

定期维修是一种以时间为基准的维修方式,其适用于停机影响较大而劣化规律随时间变化较为明显的设备。定期维修需根据设备磨损规律提前确定维修时机,时机一到,不管设备运行状况如何,都需进行相应维护。这种方式使得维修工作能够有计划地被安排,适时组织设备停机,合理分配备件和人员,从而保证较高的维修质量,减少故障对生产活动的不良影响。然而,其劣势在于可能导致设备并没有发生故障就进行了修复,而产生维修过剩、失修等问题。

预防性维修状态维修
状态维修是对系统设备采取一些状态检测技术,例如:振动监测技术、滑油技术和孔探技术等,将系统设备可能发生功能故障的各种物理信息进行周期性检测、分析、诊断,根据对物理信息的分析推断出系统设备当前所处的运行状态,系统设备的运行状态的发展情况为依据安排必要的预防性维修计划。

由上可知状态维修是一种利用传感器、监测技术和故障诊断技术以分析、评估设备运行情况,并判断设备维修需求的维修方式。状态维修有两种方式:点检状态维修和远程监测状态维修;前者由检测人员利用简易检测设备定期检查,后者依靠设备中嵌入监测系统自动采集设备运行数据并对故障趋势进行分析。状态维修的要点在于状态监测和故障识别,因此,其对设备的监测和诊断技术有较高要求。

预防性维修主动维修
主动维修是寻求系统设备故障产生的根源,例如:润滑介质理化性能的降低、油液污染度变大及环境温度的变化等进行识别,主动采取一些事前的维修工作,将这些导致故障的因素控制在一个合理的水平或者强度W内,来预防系统设备进一步的发生故障或者失效。

⑨ 常见的房屋及设备设施的维修方式分类

常见的房屋及设备设施的维修方式分类:预防性维修、事后维修和紧急抢修。

1、预防性维修为了降低故障率或防止房屋及设施设备性能劣化,按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动,称为预防性维修。预防性维修是一种主动的具有预防作用的维修策略,能够降低故障率。

将事故隐患消除在初级阶段,从而提高系统的稳定性和可靠性,保障房屋及设施设备的正常使用,是物业管理应提倡的主要维修养护方式。特别是对重点和重要设施设备设备,更应该实行预防性维修。预防性维修有以下几种方式。

计划性预防维修。计划性预防维修又称定期维修,具有周期性特点。它是根据零件的失效规律,事先规定修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量。状态监测下的预防维修。这是一种以设施设备技术状态为基础。

按实际需要进行修理的预防维修方式,是在状态监测和技术诊断基础上,掌握设施设备劣化发展情况,在高度预知的情况下,适时安排的预防性修理,又称预知的维修。它主要适用于重点设施设备,利用率高的精。

大、稀设备等。改善性的预防维修。为消除设施设备先天性缺陷或陈旧老化引起的功能不足、故障频发,对设施设备局部结构和零件设计加以改造,结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施,称为改善性维修。

2、事后维修事后维修是对一些没有列入预防维修计划的项目,在其发生故障或性能降低到不能满足使用要求时才进行修理。采用事后维修策略可以发挥主要构件的最大物理寿命,单位维修经济性好。但对物业管理而言。

由于设备故障或性能减低通常会给物业的使用或安全造成较大的影响或威胁,因此一般情况下,应该尽量避免事后维修,仅在下述场合可以采用:故障停机后再修理不会给物业使用造成影响;修理技术不复杂。

修理迅速而又能及时提供备件;某些利用率低或有备用的设备。

3、紧急抢修是对意外事件引发的故障进行的紧急修理,这类意外事件是偶然发生的,往往不具有预见性,难以进行事前准备。由于发生紧急事件会对物业的使用或安全造成重大影响,因此物业管理应该将紧急抢修列为单独的项目加以考虑。

通常采取设计紧急事件处理程序的方法对紧急抢修进行准备。实践证明,这是提高房屋及设施设备管理水平的重要手段。

⑩ 设备维修分为哪三类

设备的维修分为:计划性维修、预见性维修、日常维修、紧急维修、设备改进性维修。
一。维修共性
1.维修安全性:维修每个动作的FMEA,根据每一个动作做安全防护
2.维修人员:公司内部保人员倾向于面的管理,涉及的知识面需要广,可以处理相对简单的专业维修;专业维修交给专业的外协公司处理。原因:疲惫的维修,精力不能投入到设备的管理方法之学习,因小失大;专业知识不足,对设备寿命的经济管理反而不利。
一。计划性维修
1.维修内容:根据经验、知识,最重要的是根据设备说明书介绍和现场设备实际运行的状态进行设备设备的大修、中修、小修。
2.为什么维修:没有计划性维修,可能预计的故障点可能会变为紧急维修,对比紧急维修和预防性维修的费用对比。
3.怎么维修:首先明确可能故障点对设备整体寿命造成哪些影响,维修点关键参数是哪些,关键参数设计的原因,方案和参数关系的散布图,确定方案。
二。预见性维修
1.什么是预见性维修
通过数据采集判定设备部件在未来某个时间后它的可靠性将大幅度降低,带来工时、安全、效率、质量等损失。例如:合金钢到头在车削45钢时,按照既定的切削参数可以车产品,产品的表面粗糙度和尺寸随车削产品个数增加而线性减小,根据目前数据状态和趋势可以判断维修的经济时间。
预见性维护需要线性、正态西格玛等曲线的支持。
三。日常维修
设备紧急故障是不正常的,一旦发生,出于生产考虑,可能不可以立刻维修,这是需要作出维修计划,在生产间隙或停机最小时间完成设备维修。

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