⑴ 配电柜检查维修的安全措施有哪些
配电柜检查维修的安全措施有以下几点：
1.作业地点设置遮栏及隔离带、防止非实训作业人员进入.遮栏四周悬挂标示牌。
2.正确选用工具并戴手套，工作中必须戴好安全帽.工作负责人(监护人》随时提醒可能误碰部位。
3.地线要装在适当的位置.分相拆、装。不准失去地线保。
4.紧固刀闸动触头导杆固定螺丝，防止动触头变位。如需调整.应待开关检修全部工作结束后，交回工作票由值班员进行操作。
5.在刀闸动触头上加装绝缘罩或在动、静触头间加装绝缘隔板。需在已拉开的刀闸操作把手上加装机械锁。
6.应从电源开关负荷侧接人，严禁越过熔丝接电源。电源线不得辗、砸、轧.严禁带电接、拆电源线。
7.测试人员和操作人员配合好，由测试人员发令。严禁将手、脚踩放在开关的传动部分和框架上。测量时.作业人员的头、手不得接近测量杆上。
8.分解时，需使弹簧处于能量释放状态，使用专用工具固定弹簧拆卸前将所有储能元件能量释放.
9.拆装时应两人配合.或使用起落。
10.工作现场严禁吸烟、动明火。
11.检查锤头安装是否牢固，锤头是否完好.手锤的敲打方向和销钉的退出方向不得对着作业人员，不得戴手套使用手锤。
⑵ 维修电工工作前应采取哪些有效的事前控制措施
维修电工工作前应采取措施：
为保证电工人身安全及减少财产损失，特制定供电系统安全防护管理措施，内容如下
一、组织措施
1、凡电气工作人员必须精神正常，身体无妨碍工作的疾病。
2、必须按有关部门规定培训考核，经考试合格，持证上岗，上岗证在有效期限内必须及时参加复训。
3、电工必须熟悉掌握施工现场用电操作规程，并懂得触电急救知识和安全用电技术。
4、在电气设备上工作，应严格遵守工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
5、把好施工关，合理设计，正确选型，电器设备质量应符合国家标准和有关规定，施工安装应符合规程要求。
二、技术措施
1、在全部停电或部分停电的电器设备或线路上工作，必须完成停电、验电、装设接地线、挂标识牌和装设遮拦等技术措施。
2、现场安装、维修或者拆除临时用电工程，必须电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
3、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。
4、现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作记录
3、电器安全用具。为了防止电气工作人员在工作中发生触电、电弧烧伤、高空摔跌等事故，必须使用经试验合格的电气安全工具，如绝缘棒、绝缘夹钳、绝缘挡板、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、高低压型电流表等；还应使用一般防护安全用具，如携带型接地线、临时遮拦、警告牌、安全带等。
三、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术操作措施：
1停电
1.1将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备送电的各个方面的电源断开。
1.2 断开电源,拉开至少一个有明显的断开点的开关。
1.3 停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。
1.4工作人员在进行工作时，正常活动范围与带电设备的距离应不小于安全规定。 邻近带电设备的工作人员在进行停电操作时，应与带电部分保持安全距离，在无遮拦时，对10kv系统不小于0.7m，对低压系统不应小于0.1m。
2验电
2.1分相逐相进行验电，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
2.2对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
2.3表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。
2.4 高压验电时，必须戴绝缘手套。
3装设接地线
3.1对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
3.2检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位，则各段应分别验电或接地。
3.3在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。
3.4 接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。 3.5接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。
4 现场作业规定
4.1电工带电作业应由两人以上协同进行,其中一人做监护人,工作人员要服从监护人的指挥。
4.2 架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地，线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。
4.3 绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆上。
4.4 施工照明及电气设备用线要使用护套电缆线，严禁使用花线等不合格及外皮破损的电线。
4.5 现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。
4.6 现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸”。
⑶ 安全措施和检修要求安全措施
检修、维修安全措施
【1】（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 （二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保 检修过程的安全。 （三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 （四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。 （五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。 （六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施， 严防产生火花。 （七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理 干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 （八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。 （九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。 （十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。 （十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得 将焊（割）具留在设备内。 （十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人 员方可封闭设备。
【2】一、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的 维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
二、设备在检修时，必须严格执行"停电挂牌"制度，检修人员如因工作需要进入设备内部时，必须设专人在外监护。
三、检修前必须检查所用的工具是否可靠、良好，严禁超负荷、带病违章作业。检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。
四、检修完毕后，检修负责人应清理现场和清点人员，不能将杂物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检修设备并检查确认无错后，方可通知送气。否则不得送气。
五、检修工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。
⑷ 检维修管理规定
维修(wéi xiu)，是指护、保养、修理，下面是我为你整理的检维修管理规定，希望对你有用!
检维修管理规定
一、目的
保证检维修过程的安全，不发生任何事故
二、责任主体
所在单位或车间
三、管理主体
动力处负责公司所有设备设施的检维修工作的监督管理
四、安全管理主体
安全处负责检维修工作的安全监管
五、检维修作业票签发
由责任主体负责，关键设备设施报动力处
六、检维修人员身体素质要求
根据工作的需要，安排符合工作特点的工作人员，同时有特殊工作的，工作人员应持证上岗;
七、检维修器具的要求
对检维修工作中涉及到的工器具以及特种设备都要符合其工作的行业规范;
八、检维修工作注意事项
1、制定检维修方案，包括技术和安全等方面;
2、停车检维修或运行中的设备检维修，要进行工艺和电气交接，工艺班和电气班负责人参与并确认;
3、检维修前的安全交底：对检维修人员进行检维修过程中的风险告知，存在哪些危险有害因素，进行如何防范及应对;同时对应急方法、事故案例进行告知;
4、现场监护人安排到位，且监护人的必须具备相应的素质;
5、检修现场人员必须穿戴好安全帽，工作服和必要的防护品;
6、根据检维修工作的需要办理相关的安全作业票(证)，如动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等，经批准后方可作业;
7、现场设立相应的警戒线或警戒标志;
8、根据检维修工作的需要配备相应的应急救援器材;
9、检维修完工时，要将设备设施的安全设施预以恢复，并进行完工交接;
10、做好检维修记录或档案。
维修注意事项
1.正确使用工具
1)拆装总成、零、部件联接螺栓及各种轴、轴承、齿轮等时，使用合适工具，不允许用錾子剔打或电、气焊切割，也不允许用活扳手代替锤子敲打。若必须用锤子击打时，应垫以软金属冲棒或衬板，以防损伤零件或基体。
2)拆装机件时，避免损伤机件工作表面。能够使用拉压工具进行分解和装配的机件，应使用拉压工具，不得硬砸或乱敲击。
2.总成或零件分解时，应做标记
1)解体各总成、零部件时，对偶合件、旋转件和不能互换的零件均应在拆散之前检查原来有无装配记号，没有的应重新做标记(如对高速汽车的轮胎与轮辋安装位置做记号)，以防装错而破坏了原配合或平衡状态。常言道：修理匠，怎么拆，怎么装，不怕缺件时间长，就怕忘记怎样装。
2)有安装方向要求的，应看好原方向或做上标记，以防装反。如活塞、气缸垫、连杆等，做记号非常重要。
3.零件清洗
1)清洗滚动轴承时，清洗液的温度不应过高。
2)下列机件不能用碱性溶液清洗：
①橡胶件、油封、非金属摩擦片等。
②各种胶木齿轮和塑料零件、铝合金、锌合金等件。
机件经化学溶液清洗后，应用净水反复冲洗，以洗净表面化学溶液。总成、零件清洗后，应用干净试布擦净或用压缩空气吹干。
3)零件清洗后，应防止碰伤精加工表面，不急于装配的应涂上保护层，以防锈蚀。
4)油管、气管的内部应彻底清洗干净，以保证管路畅通。安装管接头时，不允许缠绕棉纱等物，以防堵塞管道。
4.螺栓(母)的紧固
1)有力矩要求的螺栓，应按修理或使用说明书规定的力矩或拧紧操作要求拧紧。
2)装复螺栓、螺母时，按需要加装与螺栓直径相一致的垫圈，垫圈内径不能过大。
3)装复螺栓的长度应适当，不能露出过长或旋人部分过短，应将螺孔内的油、水、杂物清理干净后，再拧上螺栓。
4)技术要求较高部位处的螺栓、螺母，应仔细检查其螺纹状况及自锁能力好坏，不能任意用其他螺栓(母)代替。
5)用数个螺栓联接的结合面，在装配时应按规定的先后次序，分数次且用不同的力矩拧紧，无特殊要求的，一般应交叉对称且均匀地拧紧，不要先将某个螺栓(母)一次拧紧，以防零件变形或结合不紧。
6)锁止可靠。用锁销来锁止的螺栓应注意锁销直径与锁孔内径配合适当，将锁销的一片扣在螺母的方平面上，不能弯扣在螺栓端头上。若用铁丝锁紧时，应按方向将锁线拉紧并锁好。镀铜或自锁的螺栓、螺母，不能多次反复使用，以防锁止失效。
5.联接件的拆卸
1)拆卸螺纹联接件时，应注意螺纹的旋向，对于多螺栓联接件，还应注意其拆卸顺序。双头螺栓可在螺杆上拧紧两螺母，然后用扳手拆卸。对于生锈螺栓可采用反复进退方法、锤子敲击法、煤油浸泡法或喷灯加热法等进行拆卸。拆卸螺纹联接时，不能随便增加接力杆，以防螺栓被拧断。出现断头螺栓时，若其断头高出基体，可将高出端锉成方形或焊上一个螺母将其拧出;若断头在机体内，可在螺栓端部钻一个小于螺栓直径的孔，然后敲入一方冲或攻反扣螺纹后用丝锥或反扣螺栓将断头螺栓拧出。
2)过盈配合件的拆卸，应尽量采用拉压器等专用工具拆卸。无专用工具时，可垫软金属或木块进行敲击拆卸。不允许用锤子直接敲击零件表面，以防零件被敲坏。
3)拆卸铆接件时，一般在修理中不拆，若出现铆钉松动或需要更换铆接零件，可将铆钉钻掉或錾去。
6.油封、衬垫的安装
1)注意转轴与油封孔的同轴度，衬垫的材料和厚度均要符合要求，以防松旷或密封不良。另外，油封的选择要符合要求。
2)密封衬垫厚度要适当，使安装完毕之后，既能完成封油作用，又能不使有关零件出现松旷或变形。
维修工作总结
20XX年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20XX年TS16949的推广，“ 提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20XX年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20XX年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白。夜班技术带班2人(XXXXXX)，保养维修人员3人(XXXXXXXXXX)，新提升人员2人(XXXXX)，人员稳定，圆满完成公司给设备部20XX的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，(“三严三实”专题教育总结汇报)凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故，虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
⑸ 检修现场安全措施防范
一、检修工作人员应做到
1. 明确工作内容和安全措施;
2. 检查个人着装，进入现场带安全帽。
检修期间每周安全活动不得间断，特殊情况必须补课;安全活动内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。
二、防止人身事故的“四防”措施
(一)、防止高空摔跌、砸、碰伤事故
1. 脚手架应合格;
2. 按规定使用安全带、工具袋;
3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施;
4. 不许上下投掷工具或材料;
5. 禁止攀登不牢靠的构架;
6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;
7. 检修时移开的.沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
(二)、防止触电事故
1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器;
2. 行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的行灯不准超过12伏;
3. 接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电;
4. 严禁约定时间送电;
5. 电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡胶套电缆线;
6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。
(三)、防止烫伤、窒息事故
1. 与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动设备停电;
2. 系统介质卸压完全，压力到零;
3. 进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人;
4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人;
5. 不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施;
6. 在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。
(四)、防止机械伤害事故
1. 防止误转动，切断电源、风源;
2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查;
3. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置;
4. 防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜;
5. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内;
6. 不准检修人员自己试运行;
7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。
三、施工作业安全措施
(一)、起重作业安全措施
1. 起重作业必须由专人指挥，并由专职人员担任司机;
2. 起吊重物要平稳;
3. 看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人;
4. 根据吊物选用合适的绳索、吊环;
5. 检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦;
6. 不准超符合使用起重设备和吊具、绳索;
7. 起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。
(二)、明火作业安全措施
1. 禁火区明火作业要办动火票;
2. 有监护人员和消防器材;
3. 清理周围易燃易爆物品
4. 油管道油箱焊接按规程进行;
5. 工作现场不准吸烟;
6. 电焊线不准借用管道或铁丝;
7. 工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离;
8. 禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。
(三)、每天工作结束应做到
两清：
1. 清点工具、零件、妥善保管;
2. 清理现场，设备遮盖加封。
四查：
1. 查现场有无遗留火种;
2. 查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全;
3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好;
4. 查检修用电源是否断开。
四、检修结束
1. 以班组为单位，全面总结检修安全情况，找出经验和教训;
2. 对发生的不安全情况，对照三落实，做到四不放过;
3. 通过总结分析找出问题和规律，修订完善安全措施。
⑹ 检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些
一、正确的行为
要避免事故的发生，首先要求作业人员的行为要正确，不得有误。为此，要加强安全管理，建立健全安全操作规程并要严格对操作者进行岗位培训，使其能正确熟练地操作投备；要按规定穿戴好防护用品；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。
二、设备良好的安全性能
设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以下几点：
（一）操纵机构要灵敏，便于操作。
（二）机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩壳；对于设备的某些容易伤人或一般不让人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板。
（三）要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。保险装置是一种能自动清除危险因素的安全装置，可分为机械和电气两类，根据所起的作用可分为下列几种：
1、锁紧件 如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等，以防止紧固件松脱；
2、缓冲装置 以减弱机械的冲击力；
3、防过载装置 如保险销（超载时自动切断的销轴）、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等，能在设备过载时自动停机或自动限制负载；
4、限位装置 如限位器、限位开关等，以防止机器的动作超出规定的范围；
5、限压装置 如安全阀等，以防止锅炉、压力容器及液压或气动机械的压力超限；
6、闭锁装置 在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况，使得设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件；
7、制动位置 当发生紧急情况时能自动迅速地使机器停止转动，如紧急闸等；
8、其他保护装置 如超温、断水、缺油、漏电等保护。
（四）要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，能自动报警，使操作人员能及时做出决断，进行处理。
（五）各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。
（六）机械的各部分强度应满足要求，安全系数要符合有关规定。
（七）对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部件，应尽可能采用离机操或遥控操纵，以避免对人员伤害的可能性。
三、良好的作业环境条件
要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件。如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等，以便于设备的安装和维修工作顺利进行，减少操作失误而造成伤害的可能性。
四、加强维修工作
要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。
⑺ 维修岗位存在的安全隐患以及可以采取的安全防范措施有哪些
维修岗位首先分几大类，电子类，机械类，通讯类，市政类。
电子类存在的安全隐患一般有电、火隐患，首先操作人员应该防触电，配备绝缘操作的环境，另外需要防止出现短路事故，损坏器件及造成事故，需具有电路操作的专业知识及相关检测装置，并提供出现事故的后段保障。
机械类安全隐患：水、电、火、人身安全等，首先需要佩戴相关工装，并有机械维修相关的专业知识，上岗证书。其次防火放电防水措施要做到位。
通讯类：电、火、人身安全等，需严格执行操作规程，根据作业指导操作，任何安全隐患都需要排除后方可维修，并且配备安全员巡检。
市政类：电、火、人身安全等，首先要具有相关操作资质，其次安全巡检人员需排除所有安全隐患，另外需配备相关避险工装等。
（2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 （3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设定稳固的盖件。 （4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设定防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 （5）洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合规范要求。 （6）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。 （7）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 （8）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。 （9）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
在中国使用的输液泵存在两方面的风险：
（1）输液器品牌多、品种多，在输液泵上使用时容易混淆。解决办法是：输液泵显示所使用耗材的品牌、品种或注册号等唯一性标示，确保不会混淆；强制核对耗材；便捷的耗材切换操作。
（2）国产输液器都是廉价的PVC塑料管路，在输液泵上使用时容易造成材料疲劳破裂或管路塌陷（瘪了），无法保证精度和安全性。解决办法是：储存每种耗材的疲劳点，在较长时间输液造成耗材接近疲劳点时输液泵报警提醒操作者挪动挤压位置，避免耗材疲劳破裂和疲劳塌陷。
既然是隐患，是否有表现？
1、对于有表现的隐患则应去改变，将隐患消除
2、消除不了的则通过培训，教育让人们有隐患意识，自己提防
3、制作警示牌，提醒人们时刻注意！
安全防范措施有：(1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设定在脚手架等施工装置上。(3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。(4)应设定4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。(5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。(6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。(7)钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，且调整完毕，经过检查验收后，方可松开起重吊钩，进行上下操作。(8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。(9)操作平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
小故事: 很多年前, 一个爸爸和一个妈妈想休假，所以他们决定晚上去城镇。他们叫来最信任一个人来照看孩子。当保姆来的时候，他们的连个孩子已经在床上睡着了。所以保姆只是看了看孩子是否睡的好，就坐下了。
深夜，保姆觉得无聊就想去楼下看电视。但是她看不了，因为楼下没有电视（因为孩子的父母不希望他们的孩子看太多垃圾）。她就打电话给孩子的父母，问是否可以在他们的卧室看电视，当然孩子的父母同意了。
但保姆又想要最后一个请求。
她问是否可以用毯子或者衣服盖住那小丑雕像，因为那使她感到很害怕。
电话沉默了一会。
（此时爸爸在和保姆通话）
他说：带孩子离开房间……
我们将会叫警察……我们从来没有什幺小丑雕像。
那小丑很可能是一个从监狱逃出来的杀人犯。
电话里沉默了一会儿。
（正在跟保姆通话的孩子的父亲）说：带上孩子们，离开房子……我们会通知警察……我们没有一个小丑雕像……
孩子们和保姆被小丑谋杀了。
结果是，小丑是一个从监狱里逃出来的杀人犯
如果你不在5分钟内转发这个贴子，这个小丑在凌晨3点时将会拿着刀站在你的床前。
我在这里发了，这就是恶魔般的小丑没有杀我的原因
1、安全,从来没出现过网上银行资金被盗的案例
2、使用U盾支付，即使你采取安全措施，也不会发生任何意外。工行以2048位加密码，以美国最进的电脑计算，也需要上百年才能破译，该项加密在国内所有行是唯一的。如果其他支付方式的，如口令卡、支付密码器等可能会被人盗取，不过目前为止，还没出现被盗的案例。
3、使用U盾支付。
学习物理，要高度重视实验，要重视对自然界和实验中物理现象的观察。物理现象是产生物理知识的基础，不了解相关的物理现象，就很难对物理知识有深入的认识。物理实验教学不同于概念课教学，实验课教学不仅要求学生能掌握物理规律，更重要的在于培养学生实践能力，培养学生的科学素养，培养学生发现问题、提出问题、大胆猜想的能力。以实事求是的科学态度分析实验现象和实验资料，得出实验结论。
然而在物理实验教学的过程中，安全性非常重要，物理实验过程中常常隐藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性，如何来防止这些事故的发生以及万一发生又如何来救急。这都是每一个初中物理教师必须具备的素质。本人通过多年来的教学实践并结合初中物理教学的特点，总结概括了安全用电常识以及在实验过程中如何安全使用仪器装置，提高学生的安全意识，加强自我保护的措施，让每一个学生都能安全、健康的成长。
一、安全用电常识
违章用电常常可能造成人身伤亡、火灾、损坏仪器装置等严重事故。物理实验室使用的电器装置较多，特别要注意安全用电。学生在进行电学实验时，能用安全电压（≤36v）代替的尽量用安全电压，不能代替的必须向学生说明正确的操作方法和注意事项，教育学生遵守实验室安全管理制度，防止发生意外。
1、防止触电
（1）不用潮溼的手接触电器。
（2）电源 *** 部分应有绝缘装署（例如电线接头处应裹上绝缘胶布）。
（3）所有电器的金属外壳都有接地保护。
（4）实验时，应先连线好电路后才能接通电源。实验结束时，应先切断电源再拆线路。
（5）修理或安装电器时，应先切断电源。
（6）不能用测电笔去测试高电压。使用高压电源应有专门的防护措施。
（7）如有人触电，应迅速切断电源，然后进行抢救。
2、防止引起火灾
（1）使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。
（2）电线的安全通电量应大于用电总功率。
（3）室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体，应避免产生电火花。继电器工作和开关电闸时，易产生电火花，要特别小心。电器接触点（如电插头）接触不良时，应及时修理或更换。
（4）如遇电线起火，立即切断电源，用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火，禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。
3、防止短路
安全隐患：楼道杂物堆放、小区烟花爆竹、部分居民小区内车速过快、小区街道太窄；
措施：在小区内普及防火知识，提升居民自我安全保护意识；小区内限速，物业拓宽小区车行道。
根据具体事由决定处罚。
施工单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，依照《中华人民共和国安全生产法》的有关规定处以罚款；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任
（一）未设立安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员或者分部分项工程施工时无专职安全生产管理人员现场监督的；
（二）施工单位的主要负责人、专案负责人、专职安全生产管理人员、作业人员或者特种作业人员，未经安全教育培训或者经考核不合格即从事相关工作的；
（三）未在施工现场的危险部位设定明显的安全警示标志，或者未按照国家有关规定在施工现场设定消防通道、消防水源、配备消防设施和灭火器材的；
（四）未向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装的；
（五）未按照规定在施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格后登记的；
（六）使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺、装置、材料的。
⑻ 2、检维修过程中存在的危险因素及采取的防范措施
设备维修安全注意事项：
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。
6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。
(8)检维修作业的管控措施有哪些扩展阅读：
设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。
4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。
6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。
8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。
10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。
⑼ 电气检修的安全措施有哪些
电气线路的安全技术措抄施
1、施工现场电气线路全部采用“三相五线制”（TN-S系统）专用保护接零（PE线）系统供电。
2、施工现场架空线采用绝缘铜线。
3、架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
4、导线与地面保持足够的安全距离。
导线与地面最小垂直距离：施工现场应不小于4m；机动车道应不小于6m；铁路轨道应不小于7.5m。
5、无法保证规定的电气安全距离，必须采取防护措施。
如果由于在建工程位置限制而无法保证规定的电气安全距离，必须采取设置防护性遮拦、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施，发生高压线断线落地时，非检修人员要远离落地10m以外，以防跨步电压危害。
6、为了防止设备外壳带电发生触电事故，设备应采用保护接零，并安装漏电保护器等措施。作业人员要经常检查保护零线联接是否牢固可靠，漏电保护器是否有效。
7、在电箱等用电危险地方，挂设安全警示牌。如“有电危险”、“禁止合闸，有人工作”等。