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均质机空转怎么维修

发布时间:2023-03-21 05:27:37

❶ 均质机压力表抖动大是什么引起的

压力表检定常见问题及如何维修
一、被检表误差总是增加或减少一个固定值

这种误差的特征是,被检表随压力的增大误差也等量地增加或减少,在整个测量范围内,指针读数总是与标准示值相差某一固定值,它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易,只要重新起针调整指针的安装位置,就可以消除。如果误差极小,微量转动表盘即可解决问题。

二、被检表误差成比例地增加或减少

出现这种误差的压力表基本没有大毛病,主要是传动比发生变化导致的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。被检表误差逐渐减小时,应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调高。

三、被检表指示先后快慢不同

所谓“先后快慢不同”是指校验中所得的误差,不是随压力的增大成比例地增加或减少,而是由正值逐步趋向为负值或由负值逐步趋向为正值,故又称为非线性误差,或返樱叫曲线形误差。这时需要改变连杆与扇形齿间夹角的大小,可以调整非线性误差,调小连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部分刻度走得快,指针在后半部分刻度走得慢;调大连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部分刻度走得慢,指针在后半部分刻度走得快。另一种情况,顺时针转机芯,刻度前半部分指针走得慢,刻度后半部分指针走得快,逆时针转机芯,刻度前半部分指针走得快,刻度后半部分指针走得慢。

四、指针不回零位或不到满度

1.游丝没有足够盘紧或张大,有的则为使用日久刚性不足,当游丝接近零位或满度时缺少弹性,失去了控制指针的能力。

2.机芯固定位置不当,连杆与扇形齿间夹角太小,应变动机芯位置或增加啮合齿数。

3.连杆过分短,传动放大角受了限制,指针走不到满度和零位。

4.传动比过小,指针达不到满度,应缩小扇形齿短臂的长度,将示值往快赶。

5.经反复调整,示值仍不成比例变化,应判断为弹簧管变形无法修理,必须更换新件。

五、滞针或掘悉跳针

1.齿牙有锈蚀、磨损,或齿间有毛刺、污物存在。

2.轴孔磨损,轴在转动中与孔壁单侧相碰,或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。

六、轻敲位移

正常状态下的指针,轻敲表壳后应先向逆时针方向转动,否则必存在轻敲位移。轻敲位移除游丝造成的原因外,在许多情况下产生于零件间的摩擦,由于装配不良,零件安装松动或是零件被安装得过紧都会造成影响。轻敲位移常出自以下几种原因:

1.游丝没有足够地盘紧或张大,也可能是游丝的两端紧固不良。

2.传动部件间有摩擦,影响弹簧管自由端对传动放大和指针组件的拖动,常见有连杆不活络,传动轴被压死,或轴与孔配合过紧等。

3.某处螺丝钉松动,特别示值调节螺丝钉松动影响最大。

4.齿牙啮合不良,有滑牙或阻碍现象。

5.指针未紧固,或指针套与指针片间松动。

七、压力表游丝的安装、拆卸

1.游丝的作用

利用游丝产生反作用力矩,使齿轮保持单向齿廓紧密地接触,来消除中心齿轮与扇形齿轮啮合间隙、各传动轴和连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态,使指针安装平稳,轻敲表壳示值不变。即当压力消除后,帮助指针返回零位,紧靠限止钉。

2.游丝的特性

当压力表测量下限的张力最足,处于最大力矩状态时,随着压力增大,力矩逐渐减小,反装游丝则相反。在零位时,游丝处于预紧状态,随着压力的增加,游丝逐渐松弛。当游判世乎丝过长时,刚力弱、弹性差、指针不稳,甚至自由状态呈现并圈;而游丝过短时,张大后框距大小悬殊,甚至单侧并圈,作用力不均匀。

3.游丝的技术要求

(1)安装后应无显著偏心,平面与中心轴成垂直状态。

(2)在松弛、紧缩或张开后,圈间应清楚,圈距较匀,无并圈、搭圈现象。

(3)芯孔、直径、力矩应符合安装规格。

(4)安装后,游丝的两端紧固,无松动现象。

八、检定工作完毕应注意的事项

1.检查所有螺钉是否已经紧固,每个螺钉都不允许有松动,特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要;要注意的是固定机芯的螺钉安装后,其顶端用于扭转的槽口,不应成水平方向,以免游丝嵌入。

2.检定不合格的压力表,应降级使用的,要做好更改准确度等级标志的工作。

3.外壳安装后,应检查一下指针轴和指针是否碰玻璃,而后将表体轻摇一下,听听有无响声,以免零件或杂物遗入。

❷ 高剪切均质机、胶体磨和高压均质机在工作对象及成品上有何异同

高剪切均质机、胶体磨和高压均质机在凯胡工作对象及成品上异同如下:

1、高压均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎,主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大,均质压力较低,在对高硬度颗返简粒均质时容易损坏,维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。

2、高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合,同时,较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大,生产的产品稳定性好,不容易破坏乳分层,机器比较耐用,而且容易维修,均质形式更加丰富漏孙裤,缺点是体积比较大。

均质机的原理

均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形。

受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下,物料呈良好的均匀分布状态。

❸ 均质机的作用及工作原理

均质机的作用及工作原理如下:

作用:均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎,主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大,均质压力较低,在对高硬度颗粒均质时容易损坏,维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。

原理:均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到此段湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形。

受到空穴效应的森姿誉影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下,物料呈良好的均匀分布状态。

均质机的优点

1、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

2、能使料册扒液在挤研,强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品、乳品、饮料等工业的重要设备。

3、对牛奶豆乳等各类乳品饮料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高使用价值。

❹ 搅拌锅均质机可以无水空转吗

搅拌锅的话最好不要无水空转哦。

❺ 求均质机、搅拌机、乳化机三者的区别

均质机、搅拌机、乳化机有以下区别:

一、原理不同:

1、均质机是通过转子和定子的精密配合,转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度达到均质。

2、搅拌机是通过工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转,在水流的作用下把食物反复打碎。

3、乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻。

二、应用区别:

1、均质机一般应用在用于生物技术领域的组织分散、医药举御闷领域的样品准备、食品工业的酶处理多数用于研究物质。

2、搅拌机一般应用与家庭可实现多种水果蔬菜的搅拌拆渣,从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。

3、乳化机一般应用与诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

三、优缺点区别:

1、均质机优点是优点是混合效果最好。缺点为功耗大,产量低,容易出现故障,维修成本较高。

2、搅拌机优点是最传统的搅拌方式,应用最为广泛,方便便捷。缺点对物料没有剪切细化作用,只能进行简单的混合。

3、乳化机优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用广泛。缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。

(5)均质机空转怎么维修扩展阅读

乳化机的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。

石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。

日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。

涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。

生物医药:糖衣、注射剂、抗正弯菌素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。

农药化肥:杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。

食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。

纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。

道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。

❻ 均质机压力不稳的原因

均质机压力不稳主要有以下三个原因。
1、供油不均匀。若高压均质机提高转速时,调整器的离心力过大,为了克服调速洞察弹簧的拉力,通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动纳轿茄,因此,若供油不均匀,误差过大,将影响运转的稳定性,所以一定要采取措施来实现均匀供油。
2、操作不当。如果高压均质机正处于高速运转的状态下没能正确操作,如给料设备突然加大给料,或者所给物料的性质发生变化,机器没有调整过来,导致设备出现忽快忽慢的现象,设备高速运转很容易就不稳定,帆姿这时应立即将高压均质机停机,进行检查,避免意外情况的发生。
3、调速度调整不当。高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定,调速是评价调速器性能优劣的一个重要指标,如果调速率太大,在负荷变化时,转速波动也大,影响发动机稳定性,而且空转转速太高,会增加机体磨损,调速率太小,也会造成高速运转不稳定。所以转速要适宜,不易偏高或偏低。

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