㈠ 电容器主要特性参数及注意事项有哪些
电容主要特性参数
① 标称电容量 标志在电容器上的电容量。但电容器实际电容量与标称电容量是有偏差的，精度等级与允许误差有对应关系。一般电容器常用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，电解电容器用Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级，根据用芦裤蚂途选取。电解电容器的容值，取决于在交流电压下工作时所呈现的阻抗，随着工作频率、温度、电压以及测量方法的变化，容值将有变化。
② 额定电压 在最低环境温度和额定环境温度下可连续加在电容器的最高直流电压的有效值，如果工作电压超过电容器的耐压，电容器将被击穿纯握，造成损坏。在实际中，随着温度的升高，耐压值将变低。
③ 绝缘电阻 直流电压加在电容上，产生漏电电流，两者之比称为绝缘电阻。当电容较小时，主要取决于电容的表面状态；容量＞0.1μF 时，主要取决于介质。绝缘电阻越大越好。
④ 损耗 电容在电场作用下，在单位时间内因发热所消耗的能量叫做损耗。损耗与频率范围、介质、电导、电容金属部分的电阻等有关。
⑤ 频率特性 随着频率的上升，一般电容器的电容量呈现下降的规律。当电容工作在谐振频率以下时，表现为容性，当超过其谐振频率，表现为感性，此时就不是一个电容而是一个电感了。所以一定要避免电容工作于谐振频率以上。
电容器选择常用的几个参数
① 温度系数，也就是电容值随温度变化的范围。
② 损耗因数，因为电容器的泄漏电阻、等效串联电阻和等效串联电感，这三项指标几乎总是很难分开，所以许多电容器制造厂家将它们合并成一项指标，称作损耗因数，主要用来描述电容器的无效程度。损耗因数陪埋定义为电容器每周期损耗能量与储存能量之比。又称为损耗角正切。
③ Q值，又称为品质因数，是损耗因数的倒数。一般电容的手册中会标注Q或损耗因数。
④ 介电常数K，电容的不同主要是填充介质的不同，介电常数的大小关系电容的体积和介质吸收不同，介电常数大，在较小的体积上就可以集成很大的容量，但介质吸收就很严重。
㈡ 处理电容器组故障时应停电检修维修之前要进行什么方可工作
电容器常见的故障原因及修理方法
一、一般电容器症状：开放电容器，击穿，漏，断电后
故障原因
1、元器件开路
电容器可以进行发展开路后，没有形成一个电容器的作用。不同的电路电容器开路故障发生后，这取决于具体的电路故障的现象。.嗡嗡声，等等开口的过滤器后电容器的耦合电容无声打开之后。
2、元器件击穿
电容器击穿后，失去电容器的作用，电容器两根引脚之间为通路，电容器的隔直作用逐渐消失，电路的直流电路设计过程中出现一些问题故障，从而产生重要影响企业进行信息交流合作学习管理工作实际生活状态。
3、元器件漏电
电容器泄漏，导致电容器减小的板之间的绝缘性能，在电极板之间存在的泄漏电阻，通过直流阻断电容器的性能恶化，电容器的电容器的电容量减小。 耦合电容泄漏时，会引起冲击电路进行噪声，这是在一个相对高的失败率发生一个小电容故障，并且故障检测困难。
4、通电后击穿
添加电容器击穿电压之后，它没有显示出断电后，当万用表检测到它不表现出击穿特性，所测量的直流电压跨电容器时功率是零或非常低的，电容器的性能劣化。
修理方法
1、打开内部电容的发展，不断变化的部件;电容器和外部网络连接为打开状态，重新焊接。
2、电容器击穿，新的。
3、电容器发展具有使用漏电，换新。
接通电源后突破，更换。
二、电解电容器的检修
的电解电容器是一个固定电容器，其特征在于，所述固定电容器的故障有许多相似之处故障特性由于电解电容器的故障特征的特殊性质是电解电容器有许多不同之处。在该电路中，故障率和电解电容器相对较高。
故障现象：电容器两极短路
故障原因
1、未通电，击穿，电容器内部短路。
2、正常的非通电断电后，短路外部电容器布线。
修理方法
1、更换新工作元器件。
2、电容器进行企业外部信息网络连线短路，检查管理系统短路点，断开。
㈢ 低压电容器维修内容有哪些
电容器组在运行中维修中的内容有：1检査运行中电容器组的电容衫孙电流是否超过頞定值、是否稳定、有无激增现象。2放电指9示灯泡有无烧毁现象。3电容器有无异常声响发生。4运行中发现电容器箱膨胀和漏油现象以及发出声响或外部发生火花时、应立即切断电源停止运行、5电容器不允许在超过其頞定电压的1.1倍的情况下运行、电流表读数不对称度不允许超过頞定或谈链电流的百分之五。6电容器室的温度不得超过正40oC。7电容器熔丝断后应查明原现再更换容丝、保护装置动作后、不得强行送电、査明原因后再投入运行。当发玍下列情冼之一时应立即退出运行a电容器爆咋：b电容器喷油或起火：c瓷套管发生严重放电闪络d接点严重过热或熔化：e电容器内部放电设备有严重异常响声；f电容器外壳有异形膨胀8电容外壳应接地。9禁止带残留电流合闸至少三分钟后再次侍兆合闸。
㈣ 滤波电力电容器在运行中应该如何保养和维护
电力电容器的主要功能是提高功率因数和提高电能质量。那么在运行中，我们应该如何维护和维护电力电容如搭段器呢？
1、工作人员应按规定对运行的电容器组进行检查，发现电容器箱壳鼓胀时应立即停止使用，以免出现故障。
2、定期检查各连接点的螺钉，因为运行一段时间后会出现热胀冷缩。
3、电容套管和支撑绝缘子表面应干净无损坏.定期清理电力电容器上的灰尘，防止灰尘产生静电导致短路。
4、电容器上的工作电流和电压使用时不得超过1.3倍额定电流和1.1倍额定电压。
5、对于大功率电机企业，使用就地补偿可使电容器与电机同步运行，取得良好效果。
6、每月至少检查一次电容器电容器和熔丝，一年内测量电容器tg2~3次，目的是检查电容器的可靠性。
7、电容器在运行过程中会产生热量，要特别注意通风散热。
8.定期检枝没查自动切割装置，检查工作性能的良好性。还要检查电容器电缆进口和通风口，防止动物入侵造成损伤。
海文斯滤波电力电容器质保五年渣誉，使用寿命可达十五年，干式技术，安全稳定，可有效提高电能质量。
㈤ 冰箱压缩机电容不工作什么原因怎么维修
如果压缩机启动时伴有较大的噪音或者抖动，这说明是冰箱的压缩机电容损坏了，需要及时更换压缩机电容，不然就会导致冰箱坏掉。
1、在对冰箱电容维修时，首先要将电容器的断路器拉开然后切断电源。之后对电容进行放电，并且检查一下套管的外壳有没有变形颂纳和弯或者漏油的情况。用万用表检测一下绝缘电阻值，检查一下电容组接线有没有出现松脱的情况。如果其他零件没有故故障，就可以维修电容了。
2、冰箱在日常使用时尽量避免与一些大功率电器共同使用一个电源插座，这样可以避免冰箱出现低电压的情况。平时还要注意经常清洗冰箱内饰，避免将过多的食物直接放入冰箱。
3、一般冰箱冷藏设置的温度为5℃，冷冻的温度为零下18℃。及时检查冰箱制冷剂是否有泄露的情况或者有缺氟的情况。如果制冷剂出现缺氟，就需要及时加氟处理野棚没。检查冰箱的密封条是否完好。
㈥ 家用空调电容器时应注意的安全问题有哪些
首先应设法将其电荷放尽，否则滚禅配容易发生触电事故。处理故障电容器时，应拉开电容器组的断路器及其上下隔大指离开关，如采用熔断器保护，则应先取下熔丝管。此时，电容器组虽已经过放电电阻自行放电，但仍会有部分残余电荷，因此，必须进行人工放电。放电时，要先将接地线的接地端与接地网固定好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无火花和放电声为止，最后将接地线固定好。同时，还应注意，电容器如果有内部断线、熔丝熔断或引线接触不良时，其两极间还可能会有残余电荷，而在自动放电或人工放电时，这些残余电荷是不会被放掉的。故运行或检修人员在接触故障电容器前，还应戴好绝缘手套，并用短路线短接故障电容器袭哗的两极以使其放电。另外，对采用串联接线方式的电容器还应单独进行放电。实在不行换一个 或者在硬之城上面找找这个型号的资料
㈦ 铝电解电容器钉卷组立套管维修手册
钉卷机维修技能
1. 偏芯：钉机所钉箔片尺寸不稳、剪刀不良（所剪箔片要平直）、压箔杆力度大/小、起卷早/晚、电磁铁放开的早/晚、电磁铁行程的大小、剪刀剪完箔片后箔片有无后退、光纤感光度的强/弱、下压纸板动作的早/晚、下压纸含郑板拉簧的力度、卷形台（送箔台）进给量的多少。
2. 芯子内部断箔：钉偏、钉斜、压箔杆力度过大、电磁铁放开太晚、起卷过早、挡箔钢丝过高/过硬/无弹性、送箔台/压箔杆磨损、两侧剪刀固定刀片过高/过低刮到导针、卷针各速度/参数与动作不协调、压箔杆行程太小、机械动作不对、导针铝舌两侧毛刺严重、花瓣过大、复合厚度太薄、箔片开裂严重、箔片本身较脆/抗拉力性能差、针孔到箔边的距离过小、送箔台进箔量不良。
3. 刮伤/破箔：挡箔钢丝不良、送箔台磨损老化、压箔杆磨损/力度过大、两侧剪刀固定刀片过高/过低刮到箔片、箔片蛇行严重、钉机上导箔轮过窄、箔片过宽。
4. 刮破/断纸：上压纸板/下压纸板磨损有毛刺、两压纸板拉簧力度过大、两压纸板锁定螺丝位置不对刮到两纸槽边、下压纸板动作比下纸槽动作快下压纸板过早压纸、切断纸压力器压力过大、一并纸的直径过大导致放纸不顺、纸槽或压纸板座轴承卡死和晃动。
5. 卷纸不齐：两纸槽未对正不在一条直线上、下压纸板与下纸槽接触面不平、卷针出针动作太晚、卷针槽太脏、起卷过早、夹纸钳行程过大开放轮开放过早。
6. 跑片/露箔/错片/箔不重叠：挡箔钢丝力度/高度不够导致箔片跑离轨道、箔片蛇行严重、箔片超宽、两送箔台不在同一直线上、压箔杆力度不够、送箔台后方过于向外倾斜、剪刀剪箔不平直。
7. 高低脚/铝梗不齐：钉机钉接位置不正确/不稳定、原材料导针不良A/B部长短不一、卷绕时箔片不重叠、跑片、箔片蛇行。
8. 面部抽芯：卷针针槽脏、起卷过早、出针动作受阻（针嘴脏）、卷针磨损、下压纸板动作过早/晚、上下纸槽不在同一条直线谈渣颂上。
9. 底部抽芯：上糊器将芯子顶的过紧、胶糊钢片斜/力度过大、胶卷参数过多、胶卷近接光电凸轮调整的过晚、卷针嘴磨损、原材料电解纸太软太薄、卷针粗糙不光滑。
10. 散芯：胶糊量不足/浓度不够、上糊器离芯子过远、胶糊钢片未压在芯子上/力度不够、胶卷近接光电凸轮过早/晚、原材料电解纸过硬/过厚、胶卷参数不对、特别注意的是调机时内圈纸不要笔外圈纸长反之会导致组粒时芯子散心。
11. 纸不进针：卷针定位不良、夹纸钳闭合后钳嘴中心线未对正卷针嘴中心（即卷针槽）、上纸槽过高/过低、夹纸钳轨道滑板座不正（此项不轻易调整）、夹纸钳过于向外使纸端内侧未全夹入钳嘴导致纸内边呈波浪形、卷针槽脏、夹纸钳口优力胶掉。
12. 钉机钉接位置不良：调整导针、调整箔片、导箔轮过宽、钉机挡箔钢丝（模具处）未与箔片贴紧、箔片蛇行严重、推送片与导针定位爪间距离过小导致导针不能正常定位、原材料导针A/B部长短不一。
13. 钉机断箔：导针铝舌两侧毛刺严重、花瓣过大、复合厚度太薄、箔片开裂严重、箔片本身较脆/抗拉力性能差、针孔到箔边的距离过小、压扁模动作不对、放料滑轮放料不畅、导针刮到机台某部位、顶针片未顶出底模、拉长动作不对、挡箔星轮卡死。
14. 开花不良：钉针尖磨损/断、导针油污、模具油污、刺铆深度不够、底模磨损、原材料不良、复合厚度不良钉针长短不一、模板处有铝屑或箔灰太多。
15. 箔片开裂：复合厚度太薄、花瓣不良、箔片本身易开裂、导针不良、针孔在箔片上位置不对。
16. 钉斜：送针爪嘴未与箔片垂直、三个推送片的前后位置不对、导针被导针定位爪或模板刮斜。
17. 钉偏：导针铝舌中心线相对铝梗中心线不重叠、送针爪滑动座梁仿左右定位不对、导针在送针时被刮动、推送片与导针定位爪间距离过大。
组套维修技能
一、 组立机：
1、 打空数的调整：先确定皮头检测针滑轴限位轴承在第一动作时轴承距离下限位3-4mm，如不够需要调整时，要注意调整连杆后轴承不要接到上限位，如检测针压皮头过高或过低，则调整针高压住皮头不高过铝壳喇叭口即可，然后把光电调整到刚亮，没产品时打料电磁铁会打开即可。
2、 无封口检测光电：当封口针压下到最下的时候，671光电刚亮或刚灭（光电有的常开、有的常闭）。
3、 封口打烂：
①、铝壳本体与组立模不在同一中心 （调整组立模定位螺丝）；
②、组立模与束模不在同一中心；
③、封口位置不对；
④、加油棉球磨损碰到。
4、 选孔不正：选孔针两针有高低或沉的太低，如选孔针没问题，将平送拆掉，置一皮头在选孔针上与按待棒对齐，旋转一下选孔针，调安待棒位置，然后以安待棒为中心，调平送与之对齐。
5、
夹扁：束模内有异物、振动盘与平送未对好、振动幅度过块、振动钢片断、束模顶出杆不够高，退料钢丝未调好。
6、 皮头下陷、密封不严：素子顶快、组立杆、检测针过高或过低、封口针位置不对尺寸不符合工艺要求、油轮加油不到位。
7、 扭脚：冲针位置不正或弯曲、芯子间距大、封口针或棉球碰到导针、组立不正等。
8、 掉素子、打弯脚、串单孔：平送与移动夹、固定夹是否在同一直线上、翻转夹、导引模、皮头夹是否在同一中心点上，选孔部位是否良好，各分脚是否正常，各夹具间的动作配合，导引模不正或有异物、翻转夹没夹好或损坏，各夹具有异物或卡产品、弹簧断等。
二、 连体机：
1、掉弯脚裸品、偏反极：素子转动、素子上料时产品导针弯曲、裸品上下夹未调好、裸品夹分脚片松动或走位、各分脚是否良好、束腰与封口时间过快或过慢、打弯导针、锥形杆与组立杆不正揷弯导针、转向夹未调整好等。
2、封口不光滑铝屑、铝丝：686轴承卡死、封口针不光滑或锁的过紧，封口针角度不正、倒边过多或过小等。
3、密封不严：倒边过少、皮头过低、尺寸太长、封口针角度不够。
4、套管打皱：扶正夹未调整好、上模针有偏差、弯、刀片不利、套管座走位、套管折径大或小等。
5、热缩不良：温度不够、吹气太大或太小、吹风管不正，加热时间过长或过短等。
6、底部打凹：打双铝壳不停机、光电失灵，下铝壳滑块调整过低，束模有异物。
7、无束腰无封口：628轴承爆、皮带断、腰轮轴弯或位置调整不当，主轴卡死。
8、皮头打烂：皮头夹定位、皮头顶出杆太低导致过双皮头，顶出时烂。
9、露白、留边量不均匀：下胶气缸损坏、U形夹没有夹紧、刀片没装好、吹风座不正、吹风量不均匀。
三、 套胶机：
1、产品弯脚：分脚过大或过小、各检测座定位、平送挡止片定位。
2、热缩不良：吹风管位置不正、吹风管变形，高度没调好、风量不够或太大，温度不符合套管材质问题。
3、夹扁：移动夹裸品没夹住正中，挡止片弯、扶正夹连杆调得太长致使力度过紧。
4、扭脚：移动夹与平送不在同一直线、整脚组走位、平送挡止片走位、上移动夹与下固定夹等夹具不在同一中心点上，各分脚不良。
5、套管烧伤：温度与风量未调好、吹风管撞到产品、材料不良。
6、底部长面短或底短面长：套管压平座、送胶管下压螺丝太高或太低、吹风管太高或太低、扶正夹不正。
组套高速套管机故障问题点及排除方法
一、机械停止动作或无法启动可能原因：
1、停止近接开关损坏；
2、过载电容器跳脱；
3、扭力控制器滑动造成过负载；
排除方法：
1、更换停止按钮开关；
2、保险丝检查更换；
3、总开关在复位；
4、检查过负载修复；
5、重新锁紧扭力控制器。
二、极性排反原因：
1、第一、二检查组太高；
2、检测片卡死；
3、送胶圆盘上胶管方向装反；
4、同批裸品导针长短不一；
排除方法：
1、松开第一、二检查组高度调整螺丝，调整到适当高度、并锁紧螺丝；
2、装检测片拆下，用气枪将杂物清楚，并加油；
3、装胶管时注意胶管的方向，负极按标样为准；
4、检测裸品导针长度是否正常。
三、胶管长短不一可能原因：
1、极性固定座调整不当；
2、胶管太紧；
排除方法：
1、参考极性调整方法；
2、更换胶管。
四、裸品露白可能原因：
1、套胶滑套下压太多；
2、胶管组下顶针太短或未对准底部中心；
排除方法：
1、调整套胶滑块下压螺丝到合适位置；
2、调整极性固定座，检测胶管是否太紧。
五、收缩不良可能原因：
1、设定温度太低；
2、出风口未调整到位；
排除方法：
1、重新设定温度到合适；
2、调整出风管角度、高度及位置。