『壹』 数控机床日常维护包含哪些内容
包含以下内容:
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数控柜的散热通风系统
4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池
6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护
数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
『贰』 数控机床维护都有哪些主要保养工作
数控技术是一门集计算机技术、自动化技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术,是今年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适合高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的,是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础,是现代机床装备的灵魂和核心,有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。它作为一种高精度自动化设备,其能否安全可靠运行,在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护。为了保证机床长期安全平稳运行,降低维修费用,及时发现和消除隐患,从而提高企业的经济效益。
数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:
1、日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师,进行维修。
2、周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每天对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。
3、月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v-220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。
4、季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行监察室,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师。对液压系统和主轴润滑系统进行监察时,如有问题,应分别更换新油,并对其清洗。
5、半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如有问题,应更换新油,并进行清洗。
常见、通用的日常维护保养要点:
1、数控系统的维护:
1)严格遵守操作规程和日常维护制度。
2)应尽量烧开数控柜和强电柜的门。
3)定时清扫数控柜的散热通风系统,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。
4)数控系统的输入/输出装置的定期维护。
5)直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的国度磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。
6)定期更换存储用电池,一般数控系统内对CMOSRAM存储器件舍友可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
7)备用电路板的维护,备用的印制电路板长期不用时,应定期撞到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
2、机械部件的维护:
1)主传动链的维护,定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带大话造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
2)滚珠丝杠螺纹副的维护、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反响传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动。
『叁』 数控机床维修的主要内容
数控机床维修主要包含;机械维修;电气维修改造;电子设备维修等,修修哒数控专注于机床维修20余年;
修修哒数控维修
『肆』 数控机床维修的基本内容是什么
数控机床维修的基本内容:
数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时,如何排除故障和及时修复,这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。即维修的概念包含两个方面:一是日常维护,这可以延长平均无故障工作时间,一般由操作者完成;二是预防性维护和故障维修,在出现故障后尽快修复,尽快缩短修理时间,提高机床的有效利用率。
机床数控系统在运行一定时间之后,某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象,问题在于对这种高精度、高效益且又昂贵的设备,如何延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种事故,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高系统的平均无故障工作时间和使用寿命。因此,做好预防性维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。以下是预防性维护工作的主要内容。
①严格遵循操作规程。数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等;能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起的故障。
②防止数控装置过热。定期清理数控装置的散热通风系统;应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常;应视车间环境状况,每半年或一个季度检查清扫一次。
『伍』 镗床大修维修内容有哪些
【无锡一修机床】镗床大修维修作业类别依据:
根据镗床不同的磨皮锋损或损坏程度,应进行不同程度的修理。这些修燃宽晌理工作可分为定期性的计划修理和计划外的日常修理工作。
定期性计划修理工作一般有大修、中修、小修、二级保养等几种形式:
1、镗床床大修:镗床大修是将机床全部解体,通过清洗、检查、测量、加工、更换等手段以全面消除缺陷,重新装配以恢复设备原有精巧枣度、性能的恢复性修理。
2、镗床中修:镗床中修是将机床局部解体、修复或更换磨损零件,校正各零部件间的一些不协调环节,以恢复或保持机床的精度、性能、效率至下次修理。
3、镗床小修:镗床的小修是部分拆检零部件,更换和修复少量磨损件,保证机床精度及正常运行。
『陆』 机床维修拆卸前应做好的主要准备工作有哪些
包括维修的范围、时间、人员、工具、备件等。</p>
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<p>停机准备:在进行机床维修拆卸前,必须先停机并切断电源,以确保维修人员的安全。</p>
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<p>清洗准备:在进行机床维修拆卸前,应对机床进行清洗,以便于观察机床的内部结构和故障位置。</p>
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<p>工具准备:根据维修计划,准备好需要使用察迟的各种工具和测量仪器,并对其进行检查和保养。</p>
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<p>防护准备:在进行机床维修拆卸前,应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等安全防护装备,确保维修人员的安全。</p>
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<p>备件准备:根据维修计划,准备好需要更换的败贺李备件,并对其进行检查和保养拍带。</p>
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<p>记录准备:在进行机床维修拆卸前,应对机床进行拍照和记录,以便于维修人员在拆卸和组装时能够更好地了解机床的内部结构和故障位置。</p>
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『柒』 机床维修所负责主要工作内容怎么写
·日常维护:
a.每日须检查的内容:如导轨表面、润滑油箱、气源压力、内液压系容统、CNC、I/O单元,各种防护网及清洗各种过滤网等;
b.每半年或每年的检查与维护作业:如滚珠丝杠油脂更换涂覆,更换主轴油箱用油,伺服电机碳刷的清理,更换润滑油和清洗液压泵;
c.不定期的维护作业:如导轨镶条的检查与压紧或放松,冷却水箱液面高度与过滤器的清洗,排屑器是否畅通、主轴传动带的松紧调整等。
·故障判断:
对故障现场做充分调研,了解故障的表现,工作寄存器及缓冲工作寄存器中相关内容,了解正在执行程序段内容及自诊断报警内容。分析中要利用机床的技术档案与各种资料,找出造成故障的各种原因。
·故障排除:
根据故障原因,采用相应的修理方法。
『捌』 数控机床日常维护包含哪些内容
包含以下内容:
1、严格遵守操作规拿差程和日常维护制度
2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数控柜的散热通风系统
4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池
6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护
数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、顷烂对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术雀敏漏要求更高;
9、可靠性高。
『玖』 怎么学数控机床维修方面的技术
数控机床维修课程分为两大类:电气方向和机械方向,电气方向包括:、变频器等,机械方向包括:数控机床原理,数控机床的安装、调试、维修、改造等课程。数控机床一般由输入输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置、可编程控制器、PLC及电气控制装置、辅助装置、测量机床本体、测量装置组成。数控机床维修工作包括:设备管理、设备保养和故障维修。
一、数控维修概述
维修内容和维修要求,故障的分类,故障检测,故障分析,故障诊断等,详见数控设备及其信号的特殊性;维修内容与现场维修要求;维修档案与维修的三个阶段;故障分类与主要故障;检测的难点;
二、数控机床的安装调试与维修管理
三、数控机床的故障诊断与分析方法
(一)数控系统故障诊断技术
(二)数控系统故障诊断与排除的一般方法
数控系统故障诊断与排除的一般方法方法有以下12种:1故障诊断的基本处理原则;2各类框图;3孤立体与独立单元分析法;观察检查法;4自诊断功能法;5PLC程序法;6接口信号分析法;7信号交换检查法;8修改状态识别法;9参数检查法;10功能程序测试法;11试探交换法;12测量比较法等。
(三)数控机床常见故障的诊断与排除
1.排除干扰
2.机床数控系统软件故障分析
3.数控机床控制系统硬件故障分析
4.PLC控制故障分析
5.机床本体上电气故障分析
6.伺服驱动系统故障分析
7.主轴控制系统故障分析
8.监测系统与反馈环节故障分析
9.典型的CNC系统的故障分析
(四)数控机床监视技术与常见机械故障的诊断与排除 (在实训中介绍)
『拾』 数控机床装调维修工主要做些什么事情呀
百阳教育告诉您,从事数控机床的装配、调整、维修等工作的人员就叫数控机床
装调维修工,他们主要工作有(1)进行数控机床的装配及调整;(2)编制程序
并加工试件;(3)判断并排除机床的各类故障。