⑴ 电气设备维修工作的安全隐患有哪些
一、电气维修保障煤矿开发安全作用
在煤矿产业高速的发展步伐中，电气技术及其设备在煤矿开采中的地位是毋庸置疑的，而电气维修对于保障煤矿开发安全也是不可缺少的，电气维修的作用主要体现在以下几个方面：1.电气维修可以促进整个煤矿开发设备的安全。在煤矿开发中所用到的很多电气设施都是在地下或是在条件非常差的环境中进行的，所以这对于电气设备的保养和保护就构成了威胁，长期在这样的环境中使用会使得这些电气设备很容易的被损坏，如服饰、生锈等等，它们都需要定期的进行维修。2.电气维修可以延长电气设备的使用寿命。煤矿开发是一个耗时间的工作，每种电气设备的使用基本上都是全天运行的，所以这些电气设备老化的很快，使用寿命也会大大的缩短，因此进行电气维修可以缓解这种损坏而延长设备的使用时间。3.电气维修可以促进工作人员认真工作。煤矿开发本身就是一种带有危险性的工作，工作人员在得不到安全保障的环境下工作必然不能够安心和放心，所以也就不能够认真的工作，定期的进行电气设备的维修可以有效提高安全保障，这样工作人员在得到生命安全保障后就不会有担忧，就能高效率、认真的工作了。
二、电气技术及其设备在煤矿业中应注意的问题
1.各种电气设备应及时维修检修和更换：在上面煤矿开采方式的叙述中已经提到，很多的煤矿开采是在地下进行的，而且是在距离地表几百米的地方，所以一些电气设备能否正常工作对于保障工作人员的生命安全是至关重要的，所用的电气设备应该由专业的技术人员定期的检修，如果检修的结果不合格就应该及时的更换。2.电气维修和检修应由专业技术人员操作：在很多的关于煤矿事故的报道中，我们发现事故的很多原因是由于电气设备长期使用而老化，但是相关的煤矿业主也没有经过详细的检修和维修而继续使用才造成一系列的煤矿事故。在一些采访中，我们发现原来很多的煤矿业主并不是没有进行对电气设备进行维修，只是请了一些不是专业的技术人员进行了一些简单的维修，所以很多的安全隐患最终并没有消除，致使最后还是发生了事故，因此煤矿业中电气设备一定要用专业的技术人员进行维修才能保障煤矿事故不发生。
三、电气维修对于煤矿开采的重大意义
电气技术及相关的设备已经被大量的应用在煤矿开采中，相关的电气维护工作也应该做好这样才能保障煤矿产业健康的发展。电气维修对于煤矿开采和整个煤矿业的发展的意义主要体现在一个是电气设备的及时维修才能保障煤矿开采顺利的进行下去，如果总是出现相关设备的损坏，任何一家的煤矿产业也是不能承受的起的，因为如果电气设备损坏那就不能继续进行开采，也就是说要停产；二是电气维修在保障了设备能够安全的使用的同时也就是保障的了煤矿开采人员的生命安全，才能避免煤矿事故的发生；三是煤矿产业的健康发展对于一个国家经济、军事、国防等事业的发展也是相互关联的，因此在此产业中电气维修工作的地位和重要意义已经不言而喻了，只有将电气维修工作做到位才能保障煤矿产业顺利发展，才能保障社会健康向前发展。
⑵ 如何识别检修现场的危险因素
在化工企业中，设备检修与其他企业相比具有抢修频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点．企业设备布局比较集中，检修场地比较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行．检修作业时，往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等内时进行．如果组织不严密、计划不周全、疏忽大意，就容易发生事故．据统计，企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中，检修时发生的伤亡事故占66％以上．因此，在设备检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要要。
⑶ 维修岗位存在哪些危险因素，如何防范
那要看维修什么东西了，
如果维修机械设备，打开外壳，自然内部会有一定的危险，如触电、机械伤害、烫伤、高处坠落等等。
如果维修化工设备，更有可能中毒窒息、火灾等危险。
防范的话要针对危险源采取，事先要分析评估有哪些危险因素，要采取什么措施才能安全维修，必要时需要防护用品，监护人员等。
小心总是没有错的。
⑷ 2、检维修过程中存在的危险因素及采取的防范措施
设备维修安全注意事项：
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。
6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。
(4)设备维修有哪些危险源扩展阅读：
设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。
1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。
3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。
4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。
5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。
6、检修设备前有必要进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。
8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。
9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。
10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。
⑸ 机修有哪些危险源,如何预防
一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。
7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。
⑹ 汽车维修车间的危险源有哪些
汽修维修过程中危险源 :
1.千斤顶 使用千斤顶顶车时支架必须牢固,顶起和放下车辆专时用属力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。 1、使用千斤顶作业时,必须选择平坦、结实场地,用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。 2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车...
2.举升机 举升机工作时,存在人员触电、伤害、高空等危险因素。 1. 设备接地良好,电线无破裸漏,合理操作。 2. 举升和下降举升时...
3.砂轮机 砂轮机运行过程中容易溅起颗粒,造成人员伤害,同时
⑺ 维修岗位的风险点有哪些
维修岗位的风险点有登高作业，动火作业，电焊气割作业，密闭空间作业，高压电作业等很多，需要根据岗位排查。