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小型气动冲压机怎么维修

发布时间:2023-07-11 15:40:48

A. 冲床连冲怎么维修

1,冲床只要复是转动的零部制件必须6000-8000次加油一次(确保油润滑充分)
2,冲床有异响要马上停止使用,电话咨询技术人员待排除故障后使用。
3,操作工要有比较强的设备爱护意识,不能一味追求效益而野蛮操作(未雨绸缪才能利益最大化)。
4,厂家维修工的技能也是很至关重要的,可以定期的进行学习培训,(问题能被消灭在萌芽状态)。
5,设备的选型要适合产品的工艺,产品实际的吨位应在设备公称力的70%-80%之间

B. 气动冲床的日常保养维护应该怎样操作

【气动冲床的日常保养维护】气动冲床操纵规程数控设备日常维护保养,做好日常维护保养,可使冲床设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。
1、工作前检查钢板深喉冲床运动部门是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机床有故障时严禁操纵。
2、更换模具时首先封闭电源,冲床运动部分休止运转后,方可开始安装、调试模具。
3、安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查无误后方可启动冲床。
4、必须等其他职员全部离开冲床工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动冲床。
5、冲床开动后,由一人运料及冲床操纵,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部门。
6、冲床工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、下班件。在冲模内取、下班件时必需使用符合尺度的工具。
7、如发现冲床有异常声音或机器失灵,应立刻封闭电源开关进行检查。
8、操纵时必需思惟集中,严禁闲谈,相互配合,确保操纵安全。
9、冲床工每班连续工作不得超过八小时,操纵者切勿在烦躁、倦怠的状态下操纵,以免发生事故。
10、枢纽设备逐日检查设备的运行状况,包括运行时数和故障停机时数。

C. 上海展仕机械设备吸塑自动生产一体机,冲床出现故障怎么修

机器都会因为零件的老化或者操作不当造成故障,严重的会影响工作效率和工作质量,气动冲床也不例外,一些在日常使用中常见问题要及时的发现以及维修,才能降低损耗的支出。比较常见的主要有传动机构异常、气压异常、模高无法调整、速度不稳、卡模、送料机迭料等,当气动冲床在工作种发现我们要一一排查,减少损失。

一、传动机构异常

1.缺油的情况下造成主传动轴,轴承的损坏,铜套的损坏而且出现铜粉脱落现象
2.锯牙部位的缺油,造成卡死的情况
3.铜套与轴之间的间隙增大,综早态合间隙增大,影响加工精度
4.曲轴的断裂
解决方法
1.油品的定期更换与补充
2.润滑系统的畅通,确保整机正常运行的保障
3.必要的曲轴探伤检查
4.滑块出现左右不平衡,出现卡死时,无法调模,可以采取卸负荷方法解决

二、气压异常

1、空气压力不足,低于设定值。
解决方法:检查空气源。
2、空气又杂物。
解决方法:压缩空气排水、检修管路系统。
3、压力开关损坏。
解决方法:更换压力开关。
4、三点组合故障。
解决方法:检修三点组合或更换。
5、气压低
解决方法:检修空压机调整气压。

三、模高无法调整

1、滑块锁固泵浦没有卸压(看锁固泵浦压力表是否为0)。
2、调整部件损坏。
3、模高是否调整过高或过低。
解决方法:检查滑块锁固泵浦,泄压阀是否卸压(检查卸压发线圈有无通电)

四、速度不稳

1、电位器损坏(可变电阻损坏)。
解决方法:更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法:重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法:重新检查变频器参数并改正。

五、卡模

解决方法:模高调整过低或过高。放松锥度销螺母,退松锥度销,冲床启动打至上死点,再把锥度销旋紧,把模高调整或降低。

六、气动送料机送料机不稳的解决方法:

1、模具本身的问题,造成送料不稳。
解决方法:手动试送检查送料时模具是否有阻力,若有则需重新修模。
2、气动送料机外边气源气压不稳,造成送料不稳。
解决方法:检查外部气源,确保气源气压的稳定。
3、气动送料机密封圈损坏造成送料不准。
解决方法:密封圈是气动送料机的易损件之一,若气动送料机三联电磁阀内无润滑油则密封圈极易损坏造成送料不准,此时只需更换即可解决。
4、气动送料机步距调整螺丝未锁紧,松动后造成送料不稳,针对性锁紧即可解决。
5、气动送料机速度调节未调节好。
解决方法:重新调节调速螺丝,使送料机移动滑块的运行速度与冲床保持一致。
6、气动送料机R型电磁阀的设定时间有误。目前气动送料机基本都加装了E型电磁阀用于送料、R型电磁阀用于放松,在实际更换模具后使用时,操作人员往往只是更改了直观上的送料机高度,却判旁忽视了不同模具冲压工艺不同,其放松时间也就要求不同,因此换模后必须重新调节放松时间。

七、气动送料机材料跑偏的解决方法:

1、模具未正确安装到位导致送料时材料跑偏。在大冲床上安装小模具时,往往会出现模具安装不到位的现象,此时模具的中心线与送料机中心线不在同一直线上,跑偏也就在所难免,此时重新调整模具安装位置即可解决。
2、气动送料机挡料轮的位置未正确调节导致送料时材料跑偏,重新调节挡料轮的位置与宽度即可解决。
3、引料时材料未摆正,导致材料偏斜的进入了送料机内,将料头退出后重新引料。
4、O型密封圈磨损使得排气孔漏气致使气动送料机不能正常工作,此时可对O型圈进行更换予以解决。
5、气动送料机放松时间不正确导致材料偏斜,重新调节气动送料机R型电磁阀放松时间。

八、计数器无法工作

1.选择开关未置于“NO”处。
解决方法:置于“ON”处。
2.旋转凸轮开关故障。
解决方法:微动开关更换。
3.冲床计数器损坏。
解决方法:检修更换新。

气动冲床掘睁橡的故障要根据它异常一一排除,并不能盲目的维修,除此之外,日常的使用过成中要进行定期的检测,防止故障的发生,在遇到故障时,要及时的发现进行维修。

D. 开式压力机冲床维修超载故障怎么解决

是不是压力机负荷超载,如果是负荷超载的话,需要对冲压的模具和材料进行检查,确认是什么因素导致超载故障的。压塌式保险块的话,要及时更换保险块。目前气动压力机用液压过载保护泵的较多,过载泵一般主机厂出厂设定的超载就会压力在5%到10%左右。当出现稍微超负荷引起超载报警的。建议1、检查模具刀口是否变钝,2、材料的机械性能是否发生变化,3、液压过载泵与滑块内部油缸有无渗漏油地方,4、计算的吨位是否与公称力相近。

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