❶ 交流两用电焊机烧坏380V但220V还能用怎么修
严格根据说明使用,电焊机,有220V,380V,还有两种电压可以选择的,必须按照所额度电压使用
❷ zx7-315电焊机的怎样维修
维修案例;一台ZX7-315焊机跳闸故障。拆开查4个FGA40N120大功率IGBT管有2个短路,其他2个整流桥堆及几个版逆变输出的整流管正常。检查无权误后上电试机,电焊机正常启动显示正常。电焊测试发现不能调节焊接电流。调节电位器屏显电流有变化,说明电位器是好的。检查控制主板控制核心,一共两个IC。一个UC3846.一个TL084。测量每个脚对地电阻无明显短路。后发现脉冲输出变压器后边的插座铜箔有烧焦,估计是IGBT管烧炸后引起的。查插座后的二极管,电阻,脉冲变压器,两个IFRZ24和两个9Z24驱动MOS管都正常。查资料后估计应该是电流反馈环节有故障。后检查电压反馈正常,检查电流反馈,是一个套在逆变后级主线上的磁环线圈,也正常。再顺藤摸瓜发现是线圈后的整流桥4个IN5819肖特基二极管击穿了3个。换新后空载上示波器测脉冲输出波形,发现无论如何调节电位器输出波形不变,输出电压始终保持85V左右。估计是空载无电流的缘故。直接电焊测试,电流已能调节,电焊机修复。
❸ 电焊机常见故障及其排除方法
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1;焊接电流大小。
故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2:电焊机外壳带电。
故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。
排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。
故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。
排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。
故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。
故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。
排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。
故障现象5:电焊机过热。
故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1:电焊机过热。
故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。
排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。
故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。
故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。
故障现象3:启动后,电刷有火花。
故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。
排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。
故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。
故障现象5:电动机反转。
故障原因:电动机接线错误。
排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。
故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。
排除方法:消除碰壳现象;接好地线。
故障现象2:焊接时,电压突然降低。
故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。
排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。
故障现象3:风扇电动机不转。
故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。
故障现象4:焊接电流不稳定。
故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。
排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。
故障现象5:电流调节不良。
故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。
排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。
故障现象6:空载电压太低。
故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。
排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好
❹ 电焊机故障与维修方法
一、焊机无焊接电流输出
1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线圈烧坏。
2、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出,烧毁时会闻到特殊的气味),如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高)。
焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。