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如何提高维修时间

发布时间:2023-10-18 01:37:16

㈠ 设备的维修维护常识

1.设备维修的内容
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设备维修保养方式的确定

设备维修可分为计划性预防维修,从保证设备安全运行角度来说,更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律,制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同,维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等,选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 (1)日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。 (2)一级保养 是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零部件;检查污水泵的叶轮、密封,离心泵的叶轮、密封、注油;检查配电柜线路、除尘、紧固;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;无尘土 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划,在操作者参

2.设备维护保养最基本的要求有哪些
设备维护保养最基本的要求是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。

简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

日常保养,又称例行保养。其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。

一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。

(1)如何提高维修时间扩展阅读

维护项目:

1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;

2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂;

3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;

4)堵漏:防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。

参考资料来源:网络-设备维修
3.概述机械设备维护保养的主要内容
一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括: (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。

1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。

擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

(3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。

清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

2.周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。

(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理。
4.设备维修的内容都包括哪些内容
设备维修是指通过修复或更换磨损零件,调整精度,排除故障,恢复设备原有功能而进行的技术活动,其主要作用在于恢复设备精度,性能,提高效率,延长使用寿命,保持生产能力。

设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。一、设备维护保养 设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。

简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。日常保养,又称例行保养。

其主要内容是:进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少,大多数在设备的外部。

一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。

此外,还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下,一般由专职保养维修工人承担。

在各类维护保养中,日常保养是基础。保养的类别和内容,要针对不同设备的特点加以规定,不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点,同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。

二、设备检查 设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。

定期检查是按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。

精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。三、设备修理 设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。

通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面,二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的,应把二者同时做好,以便相互配合、相互补充。

1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少,设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。

(1)小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部结构,以保证设备能正常运转到计划修理时间。

小修理的特点是:修理次数多,工作量小,每次修理时间短,修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。

(2)中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件,或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时要检查整个机械系统,紧固所有机件,消除扩大的间隙,校正设备的基准,以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。

中修理的特点是:修理次数较多,工作量不很大,每次修理时间较短,修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行,个别要求高的项目可由机修车间承担,修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。

(3)大修理。大修理是指通过更换,恢复其主要零部件,恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。

大修理的特点是:修理次数少,工作量大,每次修理时间较长,修理费用由大修理基金支付。设备大修后,质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收,合格后送修单位与承修单位办理交接手续。

2、设备修理的方法 常用的设备修理的方法主要有以下一些:(1)标准修理法,又称强制修理法,是指根据设备零件的使用寿命,预先编制具体的修理计划,明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限,不管其技术状况好坏,任务轻重,都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。

此方法有利于做好修理前准备工作,有效保证设备的正常运转,但有时会造成过度修理,增加了修理费用。(2)定期修理法,是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料,事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。

在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作,有利于采用先。
5.请教:设备维护保养
设备的区域维护又称维修工包机制。

维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是: (1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标; (2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作; (3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。

区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。 设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。

可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。

区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
6.如何对机械设备进行维护与保养
设备维护的四项要求

(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。

(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。

(4)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

现场设备维护管理的内容

设备维护工作,按时间可分为日常维护和定期维护;按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括;查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。

设备的区域维护

设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域,维修工人有明确分工并与操作工人密切配合,负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进行巡回检查,掌握设备运行情况,并承担一定的设备维修工作;负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务,调动维修工人积极性的一种岗位责任制。

区域维护的工作内容是:

A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。

C、对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的精密设备,企业要采取相应措施,确保设备的精度、性能不受影响。

D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件,特别是光学部件。必须拆卸时,应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象,要立即停车,不允许带病运转。

E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作,不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工,加工余量要合理,加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。

F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格,在加入油箱前必须过滤。

R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇,要定期进行擦拭、润滑及空运转。

W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量,要保持清洁,防止锈蚀和碰伤,不得外借或作其它用途。

设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故频繁,加速设备技术状态劣化,使产品质量和产量受到影响。因此,设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。

现场生产设备漏油治理标准

(1)渗油:油迹不明显,在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。

(2)漏油:油迹明显,有的形成油滴,在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。

(3)漏油点:有一条明显油迹或一个油滴的,为一个漏油点。

(4)不漏油设备:静结合面不渗油,动结合面不漏油者,为不漏油设备。80%的结合面不漏油,且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。

(5)严重漏油设备:设备有下列情况之一,或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者,为严重漏油设备。

(6)一般漏油设备:凡有漏油现象,但不够上述严重漏油程度的,为一般漏油设备。

(7)治理合格:静结合面不渗油,动结合面(除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位)不漏油。

㈡ 电脑上怎么制作维修房的时间延长

环境对电脑寿命的影响是不可忽视的。电脑理想的工作温度是10℃-35℃,太高或太低都会影响计算机配件的寿命。其相对湿度是30%-75%,太高会影响CPU、显卡等配件的性能发挥,甚至引起一些配件的短路;太低易产生静电,同样对配件的使用不利。另外,空气中灰尘含量对电脑影响也较大。灰尘太多,天长日久就会腐蚀各配件,芯片的电路板;含量过少,则会产生静电反应。所以,电脑室最好保持干净整洁。
有人认为使用电脑的次数少或使用的时间短,就能延长电脑寿命,这是片面、模糊的观点;相反,电脑长时间不用,由于潮湿或灰尘、汗渍等原因,会引起电脑配件的损坏。当然,如果天气潮湿到一定程度,如:显示器或机箱表面有水气,此时决不能未烘干就给机器通电,以免引起短路等造成不必要的损失。

良好的个人使用习惯对电脑的影响也很大。所以请大家正确地执行开机和关机顺序。开机的顺序是:先外设(如打印机,扫描仪,UPS电源,Modem等),显示器电源不与主机相连的,还要先打开显示器电源,然后再开主机;关机顺序则相反:先关主机,再关外设。其原因在于尽量的减少对主机的损害。因为在主机通电时,关闭外设的瞬间,会对主机产生较强的冲击电流。关机后一段时间内,不能频繁地开、关机,因为这样对各配件的冲击很大,尤其是对硬盘的损伤更严重。一般关机后距下一次开机时间至少应为10秒钟。特别注意当电脑工作时,应避免进行关机操作。如:计算机正在读写数据时突然关机,很可能会损坏驱动器(硬盘,软驱等);更不能在机器正常工作时搬动机器。关机时,应注意先退出Windows操作系统,关闭所有程序,再按正常关机顺序退出,否则有可能损坏应用程序。当然,即使机器未工作时,也应尽量避免搬动电脑,因为过大的震动会对硬盘、主板之类的配件造成损坏。

就像我们每天都要洗脸刷牙一样,电脑也需要你每天对她关心,一般的电脑维护有以下几点:

1.保持安置电脑的房间干燥和清洁,尤其是电脑工作台要每天(或两三天,视房间的清洁度而定)除尘。要知道,显示器是一个极强的"吸尘器"。曾经就遇到过因为环境不良,显示器内部灰尘厚积,天气转潮时,导致线路板短路打火损坏显示器的事故。

2.正确开机(先外设,后主机)和关机。其实这本不应该算是维护的内容,但是很多用户对此总不以为然,甚至错误地认为现在的电脑连"软关机"都有了,还要"老生常谈"。但是这绝对是有必要的:"先外设,后主机"的顺序如果搞反了,就有可能使系统无法识别相关硬件,或者无法装载设备驱动程序。

3.使用光盘或软盘前,一定要先杀毒;安装或使用后也要再查一遍毒,因为一些杀毒软件对压缩文件里的病毒无能为力。

4.系统非正常退出或意外断电,应尽快进行硬盘扫描,及时修复错误。因为在这种情况下,硬盘的某些簇链接会丢失,给系统造成潜在的危险,如不及时修复,会导致某些程序紊乱,甚至危及系统的稳定运行。

三个月左右记得打扫一次为了能让电脑长期的正常工作,用户有必要学习打开机箱进行电脑维护,当然,如果你没有把握,还是包给专业人员每年进行清洁一次,对于部分品牌机,说明书中申明不得随意拆封机箱,就不要打开机箱,否则是不给予保修的。

要进行硬件维护,一般用户不可能拥有专业工具,我们用以下工具就可将其轻松搞定:十字螺丝刀,镜头拭纸,吹气球(皮老虎),回形针,一架小型台扇。

1.切断电源,将主机与外设之间的连线拔掉,用十字螺丝刀打开机箱,将电源盒拆下。你会看到在板卡上有灰尘,用吹气球或者皮老虎细心地吹拭,特别是面板进风口的附件和电源盒(排风口)的附近,以及板卡的插接部位,同时应用台扇吹风,以便将被吹气球吹起来的灰尘盒机箱内壁上的灰尘带走。

2.将电源拆下,电脑的排风主要靠电源风扇,因此电源盒里的灰尘最多,用吹气球仔细清扫干净后装上。另外还需注意电风扇的叶子有没有变形,特别是经过夏季的高温,塑料的老化常常会使噪音变大,很可能就是这方面的原因。 机箱内其他风扇也可以按照这个方法作清理。经常清除风扇上的灰尘可以最大程度的延长风扇寿命。

3.将回形针展开,插入光驱前面板上的应急弹出孔,稍稍用力,光驱托盘就打开了。用镜头试纸将所及之处轻轻擦拭干净,注意不要探到光驱里面去,也不要使用影碟机上的"清洁盘"进行清洁。

4.用吹气球清除软驱中的灰尘。

5.如果要拆卸板卡,再次安装时要注意位置是否准确,插槽是否插牢,连线是否正确等等。

6.用镜头试纸将显示器擦拭干净。

7.将鼠标的后盖拆开,取出小球,用清水洗干净,晾干。 (光电鼠标可以免去这个步骤,但是光电鼠标的底部四个护垫很容易粘上桌面上的灰尘和油渍,而影响它的顺滑度,用户可以使用硬塑料,将附着在护垫上的污渍剥掉,使鼠标重新恢复好的手感。小天在这里也建议大家使用适当规格的鼠标垫,可以很大程度的延长鼠标护垫使用寿命。)

8.用吹气球将键盘键位之间的灰尘清理干净。

9.如果您有一定的装机基础,建议您每5个月给CPU重新涂抹一次硅脂,硅脂虽然使用的是沸点较高的油脂作为介质,但是,难免在使用中挥发,油脂挥发,会影响到它与散热片之间的衔接与导热,所以,一般5个月左右,重新涂抹一次硅质,可以让硅脂的导热能力时刻保持在最好的状态。当然,如果您使用的是质地比较好的硅脂,比如北极银等,更换硅脂的时间可以延长一些。

㈢ 如何提高供电系统维修与维护效率 13

电路板维修中如何提高维修效率 在无任何原理图状况下要进行一块比较陌生的电路板维修,以往的所谓“经验”就难有作为,尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心,但如果方法不当,工作起来照样事倍功半。那么,怎样做才能提高维修效呢?根据我公司进口设备维修中心统计出来的资料,应遵循以下几个步骤、按顺序有条不紊的进行。 方法一:先看后量 使用工具:万用表、放大镜 当手拿一块待修的电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢? 主要看: 1、是否有断线; 2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象; 3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等; 4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误; 在确定了被修无上述状况后,首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的温度,烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。 方法二:先外后内 使用工具:电路在线维修仪 如果情况允许,最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照,然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试,起始的对比点可以从端口开始,然后由表及里,尤其是对电容的对比测试,可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。 方法三:先易后难 使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔 为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是: 1、测试前的准备 将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。 2、采用排除法对器件进行测试 对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。对未通过功能在线测试的器件,仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法,由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离电路板供电系统,这时再对该器件进行在线功能测试,由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用,实际测试效果等同于“准离线”,测准率将获得很大提高。 3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试 由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试,只要测试夹能将器件夹住,再有一块参照板,通过对比测试,同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足,拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景,而且待修板本身的电路结构也无任何对称性,在这种情况下,ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用,而在线功能测试由于器件测试库的不完全,无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍,电路板依然无法修复,这儿就是电路在线维修仪的局限,就跟没有包治百病的药一样。 方法四:先静后动 由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析,是否完全修好必须要经过整机测试检验,因此,在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上。 不同的维修者有不同维修电路板的方式,这篇文章简要介绍些最基本的电路维修方法及维修心得,希望对广大维修界朋友有所帮助,少走弯路。 也希望这些经验可以给刚入行的朋友带来一些信心。 一、观察 老生长谈,很多人拿到电路板都在看,看的结果却不一样。高手不仅看电路板的外观,还常常积累一些电路组成,电路板年限,接口外设等经验。有什么好处?维修中可以减少失误,尤其在维修过程中各种方法都使完却没有发现故障时。 二、观摩 动手之前,一定要对该电路板有很深入的了解和理解。甚至可以借助相机,摄像头等媒介对电路板做外观备份;借助编程器等对电路板软件做数据备份;借助测试仪等对电路板上的器件做电特征数据备份。 三、了解 详细询问设备管理人员该电路板的详细情况,越详细越好。建立大量的数据再做分析和测试。切忌盲测。 四、测试 很多人都知道维修的流程。能测的测一遍,不能测的做更换。对于维修界的一些流行做法,笔者不便发表意见。不过维修界都盛传的一种说法是:你能修的我也能,你不行的我头痛。其实综观这两种说法,不难发现,任何结果的产生必然有它的发生原因。如果每一个工程师在测试时都可以做一些必要的分析和数据备份,我想维修一定可以变成简单的工作。 五、检验 毋庸质疑,这是必须要做的工作,也是最花费时间的工作。千万不要以刚维修过的经验做论点先入为主,更不可有些似似而非的观点留下来。慎终若始,则无败事,这是维修界朋友需要紧记的。 六、记录 包括电路板的数据备份(比如关键点的波形和IC的电特征数据)和维修书本记录。以备下次维修减少重复劳动。

㈣ 维修项目比较零散,如何保证维修时间及质量

维修的是什么?

㈤ 如何提高汽车4S店的维修效率

汽车4S店服务为企业长期发展和企业口碑的根本,好的地理位置和卓越的维修技术是企业品牌发展的核心竞争力,因此越来越多的主机厂和4S店经营者注重服务的各项基础环节,其中一次修复率就是主要指标之一。
一次修复率也称呼为F1,计算方法是以月为单位,当月一次维修合格项目总数除以当月进站维修车辆报修项目总和再乘以100%。
计算的方法简单,但是需要准确和科学其中质检的台账报表和车辆进场开单数位基础,需要准确定义和明确车辆返修类别和车辆数目(关键是取车次而不是车数,去维修合格记录车次而不是维修车数)。在这里我们不讨论维系数字的合理性和准确性,主要想探讨一下主要影响一次修复率F1的关键环节:
一、服务顾问的准确问诊和科学检查:
服务顾问拥有良好的故障诊断能力需要两个方面:良好的技术基础功底经验和规范的诊断询问技巧。技术功底和经验的培养需要培训和阶段性的车间实习增加,所以每个服务顾问的技术提高是每个4S店服务部门必须重视的环节,否则就如同医院看病的都是实习医生,全部是理论和小病大治,无法准确把握客户车辆的真实信息。规范的问诊技巧是各品牌都有相关的指导思路和询问方法,我就是想明确两个需要注意的:5W2H的询问使用和开放封闭问题的结合,熟练运用和相互结合,是准确把握客户故障和需求的科学途径,不要断章取义和自行判断是不可取的,否则就走错方向,延误战机。
二、 针对故障初判断的合理班组和技术等级人员选定;
车辆到场后不是所有的人都能派工,当初步判断后,就需要进行技术选定,否则无法将合适的故障给以合适的人维修。初步的故障时还没有确认的故障,需要车间合适的维修技工在进行结合才能确定故障。看似简单的“三现”---现听、现试、现测,不是每个技工能达到车辆故障诊断细节的,需要何况判断和准确分析后得到综合结论,所以车间技工的技能水平分级和定期考核时非常必要的。在这个环节,服务顾问需要克服私交关系的障碍,客观准确的选取施工对象,保证车辆的一次修复率。
三、 班组维修时间的合理选取;
班组和人员没有合理的时间保障,是无法静心检测和修理的。一般的保养也容易出现维修质量问题:油底壳螺丝不紧、机滤没有抹油导致漏油等细小环节,都是仓促作业和规范不到位造成。特别对于出现的疑难杂症和偶发性故障是特别需要给予足够的时间支持,对于经常维修偶发或者疑难的车间人员要给予考核的支持,否则你未来无法保证车间人员的提成心态合理性。
四、零部件供应的准确和及时;
准确及时的发放备件是一个环节,其中及时发放时因为如果出现了维修期间内缺件,客户也同意定件的情况,确诊预定环节和订货跟进沟通环节是关键,否则服务时无法准确到症状的解决,也服务保证备件发货时间与客户约定维修时间的紧张匹配,沟通传递信息环节是关键,很多单位《缺件确认单》的沟通记录不明确,也容易造成一次修复率的推诿。

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