『壹』 如何提高提高自己的机械维修水平
设备维修是查找影响设备正常使用的故障原因，并采取正确的方法进行排除，进而恢复或改进设备原有性能的工作。维修工作包括对设备的故障诊断与故障排除两个阶段的内容。故障诊断是观察、分析、思考、确诊的过程，是动脑的工作，而排除就是在分析确诊的基础上动手排除故障的过程。维修工作的目的是恢复或改进设备的原有性能。而维修人员的技术水平、配件的质量、维修过程管理都直接决定了维修质量的高低，所以提高维修质量就要从以上几方面人手。 2 维修工作人员要有较高的素质
维修人员对故障分析的合理性、诊断的准确性、维修操作过程的细致程度及规范性都对维修质量有直接影响。这就要求从业者具有较高的专业素养。
2.1 具有机械、液压、电气自动化等相关专业基础理论知识
现代设备越来越多地溶进了液压、电气、电子技术，这就要求从业者从单一的机械专业领域，向机电一体化方向发展。要不断地更新，充实自己的理论知识，要做到能够通过设备的各种技术文件、结合掌握的相关基础理论和专业技术知识读懂设备的构造、原理，找到解决故障的突破口。
2.2 能够及时地获取设备的故障信息
设备故障分析与诊断是建立在综合故障信息的基础上的。对于简单的故障可以通过看、听、摸、闻、问等方法，从其外观、异响、气味、温度升高等现象获得故障信息，直接对故障进行诊断，这是最常用的方法。，对于复杂问题，就要在简单方法的基础上借助各种仪器、仪表或专家诊断系统等先进方法获取故障信息进行诊断。
2.3 具有科学的思维方法
能够对已掌握的设备故障信息进行科学的分析、归纳、逻辑推理。在分析过程中，应从简入繁逐一确认，对于机电液一体化设备进行处理时，一般先检查电气系统、再查液压系统、最后检查机械传动系统；检查液压系统时，应按辅助油路、控制油路、主油路和关键元件的顺序逐步检查，切忌乱拆乱卸，这样能很大地提高诊断的准确性。准确的故障诊断体现了维修人员的理论水平和实践经验，准确的诊断可以使维修工作少走弯路，节省费用，提高维修质量。
2.4 要有一丝不苟、严谨的工作作风
维修工作是一项复杂而又艰苦的技术工作。故障排除工序更是一项以动手为主的艰苦细致劳动，须要维修人员不怕脏、不怕累、一丝不苟的工作。
2.5 优秀维修人员的培养
首先维修人员自身应积极进取，努力钻研业务，其次单位要多提供培训、交流及操作的机会，第三建立对革新、技改的奖励机制，促进优秀人才的成长。 3 配件质量也直接影响设备维修质量
设备配件市场比较混乱，质量良莠不齐，而诸如“回扣销售”、“有奖销售”等又极大地推动了低劣产品流人市场。这就要求把好配件的采购关。向供方提出质保期，或采用招标采购等方式购得质量有保证的配件，以提高维修质量。 4过程管理
维修工作整个过程应规范化，特别应建立质量责任制度。
4.1 由技术部门开出《设备维修记录》
设备出现故障后，由操作人员向技术部门报修，由技术部门开出《维修记录》单，并留有存根，机械操作人员持单到修理车间送修设备。
4.2 修理车间对送修设备进行责任到人的派修维修过得按下述操作工艺流程操作：
设备修竣验收后，填写维修记录，注明故障处理情况，配件使用情况，并注明维修人员姓名，以此为据对设备维修质量进行跟踪。对于出现质量问题的维修人员进行批评甚至处罚，以提高从业人员的质量意识和责任意识，从而提高维修质量。
『贰』 提高设备维修经济效益的主要途径有哪些
1.从设备寿命周期费用最经济的角度出发，购置节能性、可靠性、维修性好的新内设备，不要只容注意一次性投资的大小，而要综合考虑设备运转过程中各项费用的支出。
2.要告戒设备的操作者，在设备的使用过程中，要正确操作，精心维护保养，避免非正常的磨损和损坏。
3.实施科学的维修管理，选定最适宜的维修方式及相应的技术措施，使维修效果最佳化。4.运用状态监测及故障诊断技术，早期发现故障，适时进行维修。
5.合理选择修理方法，努力运用新技术、新工艺、新材料进行改善性修复，延长零件使用寿命，提高修理工效，减少停机损失。
6.积极、慎重地对设备进行改造，提高设备的可靠性和维修性。
7.加强设备维修费用管理，包括：加强劳动管理、工时管理、材料和备件管理，节约能耗，健全财务制度，健全维修经济责任制和奖惩制度等等。
『叁』 关于机械设备维修的专业有哪些
机械设备在使用运生过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等影响到设备的精度、性能和生产效率，所以必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应
有
的效能。下面介绍几种机械设备
维修方式
。
1、预防维修：为防止机械设备性能劣化或降低机械设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行
的维修
活动。就是从预防的立场出发，根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在机械设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。对设备进行的计划的预防维修，防患天未然，通过掌握设备的磨损规律，
有
计划把进行周期性的维护检修，是维持设备正常运转、最大限度发挥其功能的重要保证。
有
计划的预防维修是设备管理工作的重要环节，也是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分，正确和切合实际的预修计划，可以统一安排人力、物力及早做好修前准备工作，缩短设备停机时间，减少修理费用，既能按时检修设备，又能
有
计划
有
节奏地安排生产，做到生产、维修两不误。
2、故障维修：机械设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修，这一
维修方式
是在故障发生之后的补救。
3、生产维修：从经济效益出发提高机械设备生产效率
的维修
方法，它根据设备对生产的影响程度对待，如果可以掌握好这一
维修方式
那么它将提高自己的生产效率。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。
4、除以上几种机械设备
维修方式
外，还
有
改善维修，定期维修及无维修设计等方式
『肆』 如何加强煤矿机电设备的保养和维护
1、 当电控设备和部件的使用环境相对湿度超过95%（+25℃）时，应对电气设备和元件进行特殊处理,如加外箱隔离潮湿，并在箱内放置足够量的干燥剂，以使电控装置使用环境内的相对湿度不超过95%，做到一周至少更换一次干燥剂；用户对巷道进行降尘处理时，请勿直接对电气设备喷水或洒水。
2、 每天检修时，动作各种保护开关，查看监控显示屏上是否有相应的故障显示，语音、声光信号是否正常，操作台的操作按钮动作是否有效，检查系统工作电压是否在AC127V （75%～110%）的范围。
3、 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。
4、 严禁带电开启电控装置或维修电控装置，且进行装置维修的人员必须是专业电气维修人员，否则，将会造成乘人装置损坏和人身安全伤害。
5、 操作人员须离开岗位查找故障时，必须按下操作台上的“急停、禁启”按钮，挂上“故障检修，禁止启动”的警示牌，并向上级主管部门报告。
6、 当对系统进行全面检修时，必须断开总电源开关，挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。
7、 严禁对电控装置的零部件、程序及参数进行修改或使用其他公司直供的电气设备配件，否则，将会造成设备损坏，影响设备运行。
8、 电控装置的“检修”档仅限在专业电气操控人员配合乘人装置检修人员进行设备检修时使用（不能少于2人），严禁在“检修”档时运送非检修人员和非检修物资，否则，将会造成乘人装置损坏和人身安全伤害。
9、当发生安全保护项目的故障未排除时，严禁按下“故障复位”按钮，否则，将会造成电控装置损坏和人身安全伤害。
10、当PLC程序控制失效时，禁止使用磁力启动器直接控制设备启停，否则，将会造成电控装置损坏和人身安全伤害。
11、当安全保护不齐全时，禁止启动架空乘人装置，否则，将会造成电控装置损坏和人身安全伤害。
『伍』 如何通过加强设备日常检修，提高设备质量，进一步压缩设备故障
提高系统接线的灵活性和可靠性;提高设备的可用率，包括设备因素，人为因素和外界影响因素;提高运行方式的合理性;保证电力容量和备用容量的充足。（ 2.1加大电网改造力度，提高供电可靠性。在2009年我国提出建立逗坚强智能电网地，要建立坚强智能电网则必须加大电网的改造力度和速度。从电力系统来看，这也是提高电力系统供电可靠性的关键。电网改造的规划、设计以及建设过程中，涉及到经济性和可靠性时，必须优先考虑供电可靠性。而且在改造过程必须充分考虑主网的重要性和特殊性，使其满足N-1原则，特殊地区则需要满足N-2原则。2.2依靠科技进步，提高供电可靠性。(1)推广状态检修，按实际需要进行停电检修。随着电网改造力度的加大，电网中逐渐采用免维护、高可靠性的新的电气设备，因此传统的周期性计划检修已经不适应运行设备的需要。所以一种更合理的检修方式----状态检修逐渐替代传统的检修方式成为主流。状态检修可以根据电气设备的运行情况、试验结果与结构特点，通过综合分析来确定设备是否需要进行检修，其基本思想是使电气设备尽可能长时间的处于运行状态。(2)在保证安全的情况下开展带电作业的研究，减少设备停电时间。带电作业是指在不停电的情况下，对高压电气设备进行操作。带电作业包括带电测试、带电检查和带电维修等几方面的内容。带电作业是设备维护中技术性非常强的工程之一，其不仅对作业人员的技术要求高，而且对作业人员的心理素质要求极高。2.3建立配网综合自动化系统，提高供电可靠性。通过对现有配电网的升级改造，以实现配电网的自动化，从而使配电网一发生故障，自动化系统就可以立即动作，将故障区段予以隔离，同时，使非故障区段自动恢复正常供电。配电网自动化系统不仅将故障寻找时间大大缩短，而且还可以将受故障影响的范围压缩到一定的区间，不至于是整个配电网受到影响。如果再给其配置机械化的抢修队伍，那么电力系统因故障而停电的时间可以得到更大的缩减。同时，配电网综合自动化系统还可以为状态检修以及电力市场的开放提供决策的依据，从而极大地提高了配电网灵活性，进一步提高了资源的利用率。2.4加强线路绝缘，提高供电可靠性。由于环境因素的不确定性，架空线路发生故障导致的停电检修的次数相对较多，其在供电设备因故障安排停电检修对电力系统供电可靠性的影响中占据着很大的比例。因此，提高输电线路的绝缘水平，可以有效的提高电力系统供电可靠性。3提高供电可靠性的组织措施3.1健全可靠性管理网络，提高可靠性管理意识。(1)电力系统供电可靠性关乎国民经济，而可靠性管理则贯穿着整个生产过程。所以可靠性专职人员不仅要爱岗敬业、工作认真，还必须有一定的文化水平，积极深入生产、了解生产的各个环节，并且要熟练的掌握微机的操作方法以及相应的管理应用软件的使用。因此，挑选可靠性专职人员关系着整个可靠性管理网络能否正常运行，是整个管理网络体系的完善与健全的关键。(2)电力系统供电可靠性管理涉及到生产的各个行业和部门，整个系统是一个统一的整体。只有得到各方的全面支持和协调配合，可靠性管理网络才能顺利的开展工作。因此，必须采取科学的管理手段，为可靠性专职人员提供良好的工作环境，以保证可靠性管理网络能正常、顺利的运行。(3)电力企业不仅需要根据国家有关电力可靠性的相关规程和行业标准制定严格的规章制度，还需要加强相应的组织管理水平、建立健全企业的可靠性例会制度，使相应人员责任、权利和利益三者相统一。从而提高所有相关人员的意识，提高可靠性专职人员的业务水平。3.2以供电可靠性为中心，优化停电检修管理。(1)电力系统电气设备的检修关系着供电可靠性，因此要合理的安排每一次检修，要精心制定和严格控制检修的施工方案。在制定施工方案前应该充分考虑作业的实际情况，以确定是实行停电作业还是带电作业。再考虑通过相互的协调和配合，是否可以将不同的停电项目安排到一起进行作业，从而有效地减少停电检修的次数。(2)在优化停电检修的同时，要加大可靠性应用分析的力度。不能仅仅停留在事后统计可靠性的工作上，要先将可靠性指标进行计算，然后利用这些数据。并且采用科学的方法，逐步提升监控的能力，以求达到事前预测的能力，实现目标管理。3.3加强运行维护管理工作，充实故障抢修力量。(1)降低电气设备故障率是提高电力系统供电可靠性的有力措施，因此要积极地预防影响电气设备正常运行的各种因素，及时的发现并消除电气设备的缺陷。对于输电线路需要不断加强其运行维护管理，特别要加强外力对其破坏的控制，尽可能的消除安全隐患，从而降低因电气设备故障对供电可靠性的影响。(2)电力系统发生故障在所难免，因此供电企业必须根据自身实际情况和所辖区域的不同，在保证应有的日常维护检修队伍的同时，还应增加应对突发性故障的急修人员。要经常性的对急修人员进行培训，针对可能出现的故障制定相应的处理预案。在平时，不仅要加大故障处理工器具的投入，还要定期的组织相关人员进行事故演习，以有效地提高工作效率和锻炼抢修队伍的快速反应能力。 ）