维修人员要了解设备的哪些方面

A. 设备的维修维护常识

1.设备维修的内容
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设备维修保养方式的确定

设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 （1）日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 （2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参

2.设备维护保养最基本的要求有哪些
设备维护保养最基本的要求是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

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维护项目：

1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除；

2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；

3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；

4）堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。

参考资料来源：网络-设备维修
3.概述机械设备维护保养的主要内容
一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项： （1） 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； （2） 整齐 工具、附件、工件（产品） 要放置整齐，管道、线路要有条理； （3） 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； （4） 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括： （1） 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； （2） 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； （3） 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 （一）设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 （1） 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （2） 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

（3） 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。

清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2.周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 （2） 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

（3） 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

（4） 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 （二）一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。

一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 （三） 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理。
4.设备维修的内容都包括哪些内容
设备维修是指通过修复或更换磨损零件，调整精度，排除故障，恢复设备原有功能而进行的技术活动，其主要作用在于恢复设备精度，性能，提高效率，延长使用寿命，保持生产能力。

设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。一、设备维护保养 设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。日常保养，又称例行保养。

其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。

此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。

二、设备检查 设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。

定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。

精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。三、设备修理 设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。

通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。

1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。

（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。

小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。

（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。

中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。

（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。

大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。

2、设备修理的方法 常用的设备修理的方法主要有以下一些：（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。

此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。

在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先。
5.请教：设备维护保养
设备的区域维护又称维修工包机制。

维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是： （1） 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标； （2） 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作； （3） 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。

区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。 设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。

可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。

区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
6.如何对机械设备进行维护与保养
设备维护的四项要求

(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。

(2)清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

(4)安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

现场设备维护管理的内容

设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。

设备的区域维护

设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。

区域维护的工作内容是：

A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。

C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。

D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。

E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。

F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。

R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。

W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。

现场生产设备漏油治理标准

(1)渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。

(2)漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。

(3)漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。

(4)不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80%的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。

(5)严重漏油设备：设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。

(6)一般漏油设备：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。

(7)治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。

B. 关于检修安全小知识(电工日常维修安全知识都有哪些)

1.电工日常维修安全知识都有哪些
电工日常检修安全规程 一. 勘查检修现场 在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。

设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。

二. 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。 2. 确定检修人员，分配各自任务 检修负责人：负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。

检修人：负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。 安全监督员：负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。

3.布置安全措施 针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。 4.工作布置 讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。

注：检修安全会议要有记录。 三. 停电、挂牌、三方确认 在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。

若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。

不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。

停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。
2.检修前,必须对参加检修人员的安全教育是什么
(1)、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

(2)、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

(3)、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。 检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

(4)、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：

A 有关检修作业的安全规章制度。

B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

C 检枯并修作业过程中所使用的虚败余个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

D 相关事故案例和经验、教训。

(5)、检修现场应根据 GB——2894 的规定设立相应的安全标志。

(6)、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

(7)、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

(8)、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

(9)检修项目负责人应与加油站负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

(10)、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手 持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

(11)、对检修设备上的电器电源，应采取差滚可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

(12)、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

(13)、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

(14)、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

(15)、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜 间应设警示红灯。

(16)、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

(17)、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

(18)、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

3 检修作业中的安全要求

(1)、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

(2)、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

(3)、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

(4)、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

(5)、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
3.维修电工的安全知识
维修电工必须接受安全教育，在掌握电工基本的知识和工作范围内的安全操作规程后，才能参加电工的实际操作。

1. 维修电工应具备的条件

(1) 必须身体健康、精神正常。凡患有高血压、心脏病、气管哮喘、神经系统疾病、色盲疾病、听力障碍及四肢功能有严重障碍者，不能从事维修电工工作。

(2) 必须通过正式的技能鉴定站考试合格并持有维修电工操作证。

(3) 必须学会和掌握触电紧急救护法和人工呼吸法等。

2. 维修电工人身安全知识

(1) 在进行电气设备安装和维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程和规定，不得玩忽职守。

(2) 操作时要严格遵守停电部分操作时，要切实做好防止突然送电时的各项安全措施，如挂上“有人工作，不许合闸！”的警示牌，锁上闸刀或取下总电源保险器等。不准约定时间送电。

(3) 在邻近带电部分操作时，要保证有可靠的安全距离。

(4) 操作前应仔细检查操作工具的绝缘性能，绝缘鞋、绝缘手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应定期进行检查。

(5) 登高工具必须安全可靠，未经登高训练的，不准进行登高作业。

(6) 如发现有人触电，要立即采取正确的抢救措施。

3. 设备运行安全知识

(1) 对于已经出现故障的电气设备、装置及线路，不应继续使用，以免事故扩大，必须及时进行检修。

(2) 必须严格按照设备操作规程进行操作，接通电源时必须先合隔离开关，再合负荷开关；断开电源时，应先切断负荷开关，再切断隔离开关。

(3) 当需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电范围。有分路开关的，要尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。

(4) 电气设备一般都不能受潮，要有防止雨雪、水气侵袭的措施。电气设备在运行时会发热，因此必须保持良好的通风条件，有的还要有防火措施。有 *** 带电的设备，特别是高压电气设备要有防止小动物进入造成短路事故的措施。

(5) 所有电气设备的金属外壳，都应有可靠的保护接地措施。凡有可能被雷击的电气设备，都要安装防雷设施。
4.检修中的安全注意事项有哪些
(1)注意通风和监护 在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。

进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。

（2）注意用电安全 在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24 v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36 v的照明电压。 进入容器检验时，应使用电压不超过12 v或24 v的低压防爆灯。

检验仪器和修理工具的电源电压超过36 v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。

（3）禁止带压拆装连接部件 检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。 （4）禁止自行以气压试验代替水压试验 锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则十分危险。
5.设备维修电工安全操作常识有哪些
l、从事电气工作人员，必须持证上岗，学徒工、实习生不得单独作业，非电气人员禁止从事电气作业。

2、严禁带负荷拉隔离开关和闸刀开关。

3、输电线路、电气设备和开关的安装位置按用电规程执行，电气设备的外壳应有可靠的接地和接零。

4、使用梯子时，下面应有人监护，禁止两人以上（含）在同一梯子上工作。

5、禁止用大容量保险丝更换小容量的保险丝或用铜、铝线代替。

6、高低压配电室设备和电机，检修后检查无误，人员应站到安全区域方可送电。

7、从事现场作业、高空作业，必须有两人以上。

8、设备和线路未经证实无电，不得轻易触摸。

9、对地电压线电压以上，禁止带电作业：相电压以下，需带电作业时必须采取安全措施。

10、雷雨交加时应停止工作，不得靠近带电体。

11、检修人员工作完毕后，应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。

12、停送电必须有专人与有关部门联系，严禁约时停、送电。

13、如工作人员两侧、后方有带电部分，应特别加设防护遮栏。

14、在己停电但未装地线设备上工作时，应先将设备对地放电。

15、工作前检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

16、临时工作中断后或每天开始工作前，都必须检查电源验明无电方

可进行工作。

17、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。

18、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时站在绝缘垫上，使用绝缘夹钳。

19、熔断器的容量要与设备和线路安装容量适应。

20、电气设备的金属外壳必须接地（接零）。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。

21、电器或线路拆除后，线头必须及时用绝缘包布扎好。

22、安装灯头时，开关接火线，灯口螺纹接零线。

23、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

24、电气设备发生火灾时，首先要立刻切断电源，并使用干粉灭火器灭火。严禁用水灭火。
6.关于安全的小知识
小学生交通安全知识 人行横道信号灯 绿灯亮时，准许行人通过人行横道；绿灯闪烁时，不准行人进入人行横道，但已进入人行横道的可以继续通行；红灯亮时，不准行人进入人行横道。

交通安全拍手歌 你拍一，我拍一，交通安全是第一， 你拍二，我拍二，红绿黄灯要看清， 你拍三，我拍三， *** 红灯保安全， 你拍四，我拍四，车辆行驶往右开， 你拍五，我拍五，大小拐弯要注意， 你拍六，我拍六，自行车上别载人， 你拍七，我拍七，不要边走边玩耍， 你拍八，我拍八，生命才是第一位， 你拍九，我拍九，遵纪守法最重要， 你拍十，我拍十，做个文明小公民 横穿马路应该注意什么？ l.听从交通民警的指挥，做到“绿灯行，红灯停” 。 2.要走人行横道线；在有过街天桥和过街地道的路段，应自觉走过街天桥和地下通道。

3.要走直线，不可迂回穿行；在没有人行横道的路段，应先看左边，再看右边，在确认没有机动车通过时才可以穿越马路。 4.不要翻越道路中央的安全护栏和隔离墩。

5.不要突然横穿马路，特别是马路对面有熟人、朋友呼唤，或者自己要乘坐的公共汽车已经进站，千万不能贸然行事，以免发生意外。 行走时，哪些情况最危险呢？ （1）横穿马路很容易出危险。

（2）三五成群横着走在非人行道上，这样最容易发生交通事故。 （3）上、下班高峰过后，马路上车辆稀少，因为路中车少人稀思想麻痹。

麻痹加麻痹就等于危险。 （4）行走时一心两用，边走边看书，或边走边想问题，或边走边聊天，边走边玩……这样做，可能车子不来撞你，你倒自己去撞车子，因此也十分危险。

乘坐机动车应该注意 1.要排队候车，按先后顺序上车，不拥挤。上下车均应等车停稳以后，先下后上，不要争抢。

3.不把头、手伸出窗外，不要向车窗外乱扔杂物。 4.要坐稳扶好，没有座位时，要双脚自然分开，侧向站立，手应握紧扶手，以免车辆紧急刹车时摔倒受伤。

5.乘小轿车，在前排乘坐时应系好安全带。 怎样认识交通信号灯？ 交通信号灯分为两种，一种是用于指挥车辆的红、黄、绿三色信号灯，设置在交*路口显眼的地方，叫做车辆交通指挥灯；另一种是用于指挥行人横过马路的红、绿两色信号灯，设置在人行横道的两端，叫做人行横道灯。

我国交通法规也对交通指挥信号灯做出了规定： 1）绿灯亮时，准许车辆、行人通行，但转弯的车辆不准妨碍直行的车辆和被放行的行人通行。 2）黄灯亮时，不准车辆、行人通行，但已越过停止线的车辆和已进入人行横道的行人，可以继续通行。

3）红灯亮时，不准车辆、行人通行。 4）绿色箭头灯亮时，准许车辆按箭头所示方向通行。

5）黄灯闪烁时，车辆、行人在确保安全的原则下可以通行。 4、骑自行车安全知识 我国被称为“自行车王国”，是世界上拥有自行车最多的国家。

但是，自行车结构简单、一碰就倒、稳定性差，因此它是交通工具中的弱者。在交通伤亡事故中，非机动车（主要是自行车）受伤人数居第一，伤亡人数居第二。

在我国，少年儿童年满 12周岁，方能在道路上起自行车，并要遵守交通规则在慢车道上骑车。 认识灯信号 指挥灯信号 绿灯亮时，准许行人通行；黄灯亮时，不准行人通行，但已进入人行道的行人，可以继续通行；红灯亮时，不准行人通行；黄灯闪烁时，行人须在确保安全的原则下通行。

行人必须遵守的规定行人须在人行道内行走，没有人行道靠右边行走；穿越马路须走人行横道；通过有交通信号控制的人行横道，须遵守信号的规定；通过没有交通信号控制的人行道，要左顾右盼，注意车辆来往，不准追逐，奔跑；没有人行横道的，须直行通过，不准在车辆临近时突然横穿；有人行过街天桥或地道的，须走人行过街天桥或地道；不准爬马路边和路中的护栏、隔离栏，不准在道路上推扒车、追车、强行拦车或抛物击车。 骑自行车要注意哪些安全事项？ 骑自行车外出比起走路，不安全的因素增加了，需要注意的安全事项如下： 1.要经常检修自行车，保持车况完好。

车闸、车铃是否灵敏、正常，尤其重要。 2.自行车的车型大小要合适，不骑儿童玩具车上街。

也不要人小骑大型车。 3.不要在马路上学骑自行车；未满十二岁的儿童，不要骑自行车上街。

4.骑自行车要在非机动车道上靠右边行驶，不逆行；转弯时不抢行猛拐，要提前减慢速度，看清四周情况，以明确的手势示意后再转弯。 5.经过交叉路口，要减速慢行、注意来往的行人、车辆；不闯红灯，遇到红灯要停车等候，待绿灯亮了再继续前行。

6.骑车时不要双手撒把，不多人并骑，不互相攀扶，不互相追逐、打闹。 7.骑车时不攀扶机动车辆，不载过重的东西，不骑车带人，不在骑车时戴耳机听广播。

小学生安全常识歌（一） 遇匪徒110， 匪警电话要记清， 机智灵巧去周旋， 歹徒被擒快人心； 私下河，不安全，要防头晕与痉挛， 一江大水喝不完，青春年少赴黄泉； 接热水，要小心，壶倒瓶翻烫坏身， 误时花钱且哀痛，医好皮肤不匀称； 河水涨，莫强过，逞强逞能必招祸， 绕道行走才安全，雨过天晴家家乐； 过院落，别逗犬，呼叫大人把狗赶， 切莫自耍小聪明，被狗咬伤有危险； 大热天，走远程，切记莫把生水喝。
7.安全小知识
居民春季安全防范常识 如何预防燃气中毒 家庭使用的气体燃料如煤气、液化石油气、沼气等，都是有毒气体，均含有一氧化碳和其他对人体有害的物质。

一旦人体吸入高浓度的这些气体，即会昏倒，若不及时抢救，会致人死亡。预防气体中毒，关键是要杜绝家中使用的这些气体燃料的泄漏。

需强调的是，在使用气体燃料时，要保持环境通风良好。这样，万一出现气体燃料少量泄漏，仍有充足的氧气供人呼吸，不至于造成严重的中毒事故。

农村地区使用煤炉的家庭，也要防止煤炉放在卧室里过夜而发生中毒事故。如果煤炉放在厨房或客堂，睡觉时不要把门窗关紧关死，最好在夜间把煤炉放在户外，或者熄灭掉，以除隐患。

特别是在冬天，千万不要为了晚上暖和而在煤炉旁睡觉。否则，酿成悲剧，为时就晚了。

燃气中毒如何施救 如果发现有人燃气中毒，切不可按动任何电器开关，以免火花引起爆炸。应该首先打开窗户使室内通风，再把中毒的人迅速移到外边通风处，解开其领扣，让其呼吸新鲜空气。

千万注意不能让其受寒，否则，可能使其体温下降，心跳骤停。如果中毒者能喝水，可喂其热糖茶水，并要注意保暖，不能用冷毛巾敷头，更不可以浇冷水。

中毒者呼吸困难或刚停止呼吸时，应立即进行人工呼吸或胸外心脏 *** 急救，同时打电话给医疗救护单位，或请邻居帮忙，把病人送往医院救治。当然，在救人的同时，要尽快查明煤气泄漏的原因，并予以堵漏，免得其他人再中毒受害。

怎样安全使用火锅 用户购买火锅时，应注意产品质量，防止购买未经检验的劣质产品。发现问题时，勿随意拆卸和改装，应送原生产厂家和维修点检修。

火锅使用前，要先熟悉掌握使用方法和安全常识。若使用的是碳火锅，要在火锅底下垫一只盘子，少放一点清水或其他绝缘材料，以防高温烤坏桌面甚至引起火灾。

若使用的是液化气（煤气）火锅，使用时应防止气体泄漏。点火后，随时注意燃烧情况调节火焰，防止汤水沸溢，灭火跑气，造成煤气中毒或火灾爆炸事故，不用时要切断电源，电源线要先接锅，后接电源（切断电源反之），切勿使食物溢出，若溢出，要先断电源，后擦干净；火锅用完后要切断电源，再将锅清洗、晾干，放在干燥通风处保存。

电、气火锅用完后，一定要切断电源或气源，炭火锅要安全处理炭灰。酒精火锅中剩余的酒精，要倒入容器内，放在安全的地方，防止小孩玩耍引起火灾。

预防电热毯引起火灾 年老体弱者在寒流到来时都喜欢使用电热毯，但电热毯连续通电时间过长，如无恒温保险装置，容易引发火灾事故。另外，电热毯长期受揉搓而断裂，也会引起火灾。

预防电热毯引发火灾，首先要注意绝缘、防止短路。电热毯如有破损，不可随意拆修，要请电工检查修理。

为了防止一时疏忽忘记切断电源，可以使用三通插头，一头插电灯，一头接电热毯，这样，入夜开灯时电热毯便通电升温，睡觉关灯后电热毯也随之断电。小孩睡觉最好不用电热毯，以防小孩尿床引起触电。

电热毯应尽量避免折叠、受潮。长期不用的电热毯再用时要仔细检查有无漏电现象。

一旦电热毯起火，先要断电源，再设法将火扑灭。□颜建全转载= =。

C. 搞化工设备维修需要掌握哪些知识

1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻
2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。
3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。
5、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。
6、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。
7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。
8、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。
9、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。
10、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。
11、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。
12、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位；（4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。
13、油压波动的原因：（1）油温过高，季节性油型不对（2）油泵磨损严重（3）溢流阀磨损严重（4）油缸密封件坏，串油（5）电磁阀磨损严重，串油（6）油质脏，油中进水（7）贮能器缺压（8）油泵功率小，流量达不到（9）系统安装贮能少（10）系统油外漏（11）系统油缸配套不均（12）滤网脏，吸液量差等。
14、罗茨风机响声大的原因：（1）出口压力高，负荷重（2）电机部件出故障（3）风机内焦油粘接严重(4)缺油（5）风机内进水（6）轴承磨损严重，齿轮啮合不好（7）部分部件螺栓松动（8）近路阀没关好等。
16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因：①油压过低不稳；②阀门内部件脱落或卡住；③压盖过紧；④液压阀磨损严重；⑤油缸密封坏；⑥阀杆缺油润滑不好；⑦阀体安装不正，油缸与液压阀不垂直、不同心等。
17、造气液压油冬夏季各用什么型号的？冬季用46#— 68#抗磨液压油，夏季68#—100#抗磨液压油。
18、运转设备安装时什么要求
一平 、二正 、 三复核 高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。
19、轴承常分为滚动 滑动两类。
20、一只电磁阀的组成：阀体、线包、阀芯、前后压盖、前后垫片、弹簧、线包筒、前后阀芯导向轴等部件。
21、电动葫芦的组成：起重电机配电箱、滚筒、连接轴刚性联轴器、变速箱总成、运行小车总成、行起电机等组成。
22、电动葫芦打滑的原因：1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。
23、罗茨风机维护保养规程：①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃，传动齿轮温度不高于60℃；③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉，换上规定的润滑油，以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物，以防止粘附于转子上，从而破坏平衡。⑤在运转过程中，就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声，对于运转中出现的故障要正确处理，严禁机器带病运行。
24、大倾角皮带和平皮通常有的问题：两种皮带常见的故障就是皮带走偏磨损严重，大倾角皮带是导向辊和松紧拉丝互相配合着调整的，平皮是后辊筒拉丝调整，通常是左边松调左边，右边松调右边，要微调不大调，调后要观察等皮带走正常时方可离开。另外，轴承损坏，托辊轴承坏都可以使皮带不能正常工作，包机人员必须做到勤检查，勤发现，勤处理问题，保证正常运行。
25、“无泄漏工厂”要求中主要设备完好率为95%，全部设备完好率90%，静密封点泄漏率是0.5‰以下，动密封点泄漏率是2‰以下，还要做到无明显偏差。
26、设备的磨损分为：有形磨损和无形磨损
27、设备综合管理中的五个结合：设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与技术管理相结合。
28、润滑剂的主要作用：除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。
29、一只型号3616的滚动轴承，它的内径尺寸是80mm。
30、一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm，工作压力为1.6Mpa。
31、我厂主要设备的技术规格：十万吨线锅炉蒸汽产量为35吨/小时，H12压缩机打气量为57m3/分钟，M180/54压缩机打气量180M3/分，碳化塔直径为2600mm，进变电站前的电压为35000V。
32、离心泵的主要部件：泵体、泵轴、叶轮、泵端盖、轴承。
33、钳工在铸件上攻出一个M10×1.5的螺纹，应选用φ8.5mm的钻头。
34、运转设备的润滑部位为什么要留间隙？间隙过大或过小对设备有什么影响？
答：因为滑动摩擦部位受到物理化学的变化的影响，不留出间隙各运动部位会因此损坏或不能运动，使设备不能正常生产，间隙过大会出现响声和振动，过小会因件磨损，使润滑系统不能正常运行，会使设备造成寿命率下降或影响生产，造成不应有的损失。
35、进入容器检修要注意:必须申请办证并得到批准，必须进行安全隔绝并切断动力电源，并使用安全灯具，要进行置换通风，按时间要求进行安全分析，佩戴规定的防护面具，还得有人在器外监护并坚守岗位，必须有抢救后备措施。
36、有色金属及其合金有：铜及铜合金：铜、黄铜、青铜，铝及铝合金，镍及镍合金，铅及铅合金，钛及钛合金，轴承合金
37、传动的种类：平型带传动、三角带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆涡轮传动、齿轮齿条传动。
38、容器按工艺作用原理分为：反应容器，换热容器，分离容器，贮运容器
39、滤网应符合的规定：透平油、冷冻机油、压缩机油机械油一级过滤为60目，二级为80目，三级过滤100目，汽缸油齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级为80目，特殊油品按特殊规定执行。
40、齿轮传动的优点：齿轮传动传递转动准确可靠，结构紧凑，效益高、寿命长，传递的速度范围大，齿轮传动可以将在一定距离内并成任意角度的两根轴的运动联系起来，传递中转速比可保持不变，利用齿轮的不同的组合可以很容易的在主动轮转速一定的条件下，使被动轮获得多种不同的转速和不同的转动。
41、机械密封：机械密封就是端面密封。这种密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功率损耗小，不需经常维护，可用于高温、低温、高压、高真空度、及各种易燃、易爆、腐蚀性强的机械设备的密封。
42、化工管道上所常用的阀门：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、隔膜阀、蝶阀、柱塞阀、衬里阀。
43、阀门按介质压力可分为：低压阀门（压力＜16kgf/cm2）、中压阀门（压力16-64kgf/cm2）、高压阀门（压力＞100kgf/cm2）。
44、压力容器的基本结构：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运容器，立式压力容器（塔器）。
45、化工管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。
46、常见弯头有：90°、45°、60°、180°。弯头有倍数一般为1、1.5DN倍。
47、制作密封垫片的材料有：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。
48、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为G6.3。
49、动密封标准：①各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗透，但要经常擦净；②各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏，到运行间隔期末允许有微漏，对有毒、易燃、易爆介质的填料状态，在距离填料300mm内取样分析，有毒气体浓度不超过有毒气体规定范围，填料函不允许漏油而活塞杆应有油膜；③各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净；④齿轮泵允许有微漏现象，但经常擦净；⑤各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许微漏并应随机擦净；⑥水泵填料允许漏的范围初期（检修后三月）每分钟不多于20滴，末期（计划检修之前）三个月一分钟不多于40滴；⑦输送物料介质填料每分钟不多于15滴；⑧凡使用机械密封的各类泵初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
50、静密封的计算方法及验收标准：1）静密封是指设备及其附件和附属管线在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封，如设备管线上的法兰，各种阀门、丝堵、活接头、机泵上的油标，附属管线，电气设备的变压器、油开关、电缆接头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其他设备的结合部位。
51、在用起重机械的定期检验周期为二年。
53、承压特种设备的安全附件有：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。
54、压力容器定期检验分哪几类？其检验周期是如何规定的？
分三种：1)外部检查，每年一次；2）内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次；3）耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。
55、特种设备安装前，应书面告知什么部门？
直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门
56、压力管道安全监督的范围是：1）最高工作压力大于或等于0.1Mpa(表压)的气体，液体，蒸汽介质管道；2）可燃并易爆、有毒、有腐蚀性最高工作压力高于的等于标准沸点的液体介质管道；3）公称直径大于25mm的管道。
57、特种设备的重大违法行为有：1）特种设备的无证设计；2）特种设备的无证使用；3）特种设备的无证安装、改造、维修；4）特种设备的无证操作；5）特种设备的无定期检验。
58、承压设备有：锅炉、压力容器、压力管道
59、压力容器按设计压力分四个等级：1）低压容器0.1≤P＜1.6Mpa；中压容器1.6≤P＜10Mpa；高压容器10≤P＜100Mpa；超高压容器P≥100Mpa
60、在用锅炉安全阀每年至少校验一次。
61、锅炉、压力容器拟停用一年以上的使用单位应封存锅炉、压力容器。在封存30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关。
62、起重机械安全监察的范围是：1）额定起重量大于或等于0.5吨的升降机；2）额定起重量大于或等于1吨，但提升高度大于或等于2米的起重机；3)承重形式固定的电动葫芦。
63、压力容器应具备的条件：1）最高工作压力≥0.1Mpa（不含液体静压力）；2）内径D≥0.15m且容积V≥0.25m3；3）盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于沸点的液体
G、E、D、C、B 。B为高级
105、滚动轴承共分多少系列？分别叫什么及代号？
可分为9个系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.
0000：单列向心球轴承 64、管道法兰密封面名称及代号：按国标规定法兰密封面名称及代号如下：
平面：FF
凸面：RF
凸凹面:MF
榫槽面:TG
环连接面：RJ
65、离心泵的启动：1)离心泵启动前应使泵内充满液体，并对泵进行盘车；2）启动前一般应先关闭出口阀门（轴流泵、旋塞泵除外）使流量为零，减少泵启动电流，使启动功率最小；3）启动后慢慢打开出口阀门，防止液体升温发生气蚀现象
66、水环真空泵的主要构造原理：
主要构造：泵体、叶轮、轴、轴承、侧盖、支架等
工作原理：真空泵圆形外壳中装有一偏心叶轮，叶轮周围有若干径向叶片，泵启动前注入一定量的水，当叶轮达到一定转速是，泵内的水在离心力作用下甩向周围形成具有一定厚度的水环。由于叶轮是偏心的，水环与叶片之间构成的气室容积随叶轮旋转而变化，当叶轮旋转是，气室扩大形成真空，气体由进口吸入，随着叶轮的旋转，气室逐渐缩小，气体被压缩，由出口排出，实现吸气、压缩、排气过程

D. 我想当IT维修人员，我想知道具体要掌握哪些IT方面的知识

第一章 电脑维修的基本原则和方法
这里所述原则、方法等是第二部分分类判断的基础，需要认真遵守执行。

§1.1 进行电脑维修应遵循的基本原则：
一、 进行维修判断须从最简单的事情做起
简单的事情，一方面指观察，另一方面是指简捷的环境。
简单的事情就是观察，它包括：
1、 电脑周围的环境情况——位置、电源、连接、其它设备、温度与湿度等；
2、 电脑所表现的现象、显示的内容，及它们与正常情况下的异同；
3、 电脑内部的环境情况——灰尘、连接、器件的颜色、部件的形状、指示灯的状态等；
4、 电脑的软硬件配置——安装了何种硬件，资源的使用情况；使用的是使种xx作系统，其上又安装了何种应用软件；硬件的设置驱动程序版本等。
简捷的环境包括：
1、 后续将提到的最小系统；
2、 在判断的环境中，仅包括基本的运行部件/软件，和被怀疑有故障的部件/软件；
3、 在一个干净的系统中，添加用户的应用（硬件、软件）来进行分析判断
从简单的事情做起，有利于精力的集中，有利于进行故障的判断与定位。一定要注意，必须通过认真的观察后，才可进行判断与维修。
二、 根据观察到的现象，要“先想后做”
先想后做，包括以下几个方面：
首先是，先想好怎样做、从何处入手，再实际动手。也可以说是先分析判断，再进行维修。
其次是，对于所观察到的现象，尽可能地先查阅相关的资料，看有无相应的技术要求、使用特点等，然后根据查阅到的资料，结合下面要谈到的内容，再着手维修。
最后是，在分析判断的过程中，要根据自身已有的知识、经验来进行判断，对于自己不太了解或根本不了解的，一定要先向有经验的同事或你的技术支持工程师咨询，寻求帮助。
三、 在大多数的电脑维修判断中，必须“先软后硬：
即从整个维修判断的过程看，总是先判断是否为软件故障，先检查软件问题，当可判软件环境是正常时，如果故障不能消失，再从硬件方面着手检查。
四、 在维修过程中要分清主次，即“抓主要矛盾“
在复现故障现象时，有时可能会看到一台故障机不止有一个故障现象，而是有两个或两个以上的故障现象（如：启动过程中无显，但机器也在启动，同时启动完后，有死机的现象等），为时，应该先判断、维修主要的故障现象，当修复后，再维修次要故障现象，有时可能次要故障现象已不需要维修了。

§1.2 电脑维修的基本方法
一、观察法
观察，是维修判断过程中第一要法，它贯穿于整个维修过程中。观察不仅要认真，而且要全面。要观察的内容包括：
1、 周围的环境；
2、 硬件环境。包括接插头、座和槽等；
3、 软件环境；
4、 用户xx作的习惯、过程
二、最小系统法
最小系统是指，从维修判断的角度能使电脑开机或运行的最基本的硬件和软件环境。最小系统有两种形式：
硬件最小系统：由电源、主板和CPU组成。在这个系统中，没有任何信号线的连接，只有电源到主板的电源连接。在判断过程中是通过声音来判断这一核心组成部分是否可正常工作；
软件最小系统：由电源、主板、CPU、内存、显示卡/显示器、键盘和硬盘组成。这个最小系统主要用来判断系统是否可完成正常的启动与运行。
对于软件最小环境，就“软件”有以下几点要说明：
1、 硬盘中的软件环境，保留着原先的软件环境，只是在分析判断时，根据需要进行隔离如卸载、屏蔽等）。保留原有的软件环境，主要是用来分析判断应用软件方面的问题
2、 硬盘中的软件环境，只有一个基本的xx作系统环境（可能是卸载掉所有应用，或是重新安装一个干净的xx作系统），然后根据分析判断的需要，加载需要的应用。需要使用一个干净的xx作系统环境，是要判断系统问题、软件冲突或软、硬件间的冲突问题。
3、 在软件最小系统下，可根据需要添加或更改适当的硬件。如：在判断启动故障时，由于硬盘不能启动，想检查一下能否从其它驱动器启动。这时，可在软件最小系统下加入一个软驱或干脆用软驱替换硬盘，来检查。又如：在判断音视频方面的故障时，应需要在软件最小系统中加入声卡；在判断网络问题时，就应在软件最小系统中加入网卡等。
最小系统法，主要是要先判断在最基本的软、硬件环境中，系统是否可正常工作。如果不能正常工作，即可判定最基本的软、硬件部件有故障，从而起到故障隔离的作用。
最小系统法与逐步添加法结合，能较快速地定位发生在其它板软件的故障，提高维修效率。
三、逐步添加/去除法
逐步添加法，以最小系统为基础，每次只向系统添加一个部件/设备或软件，来检查故障现象是否消失或发生变化，以此来判断并定位故障部位。
逐步去除法，正好与逐步添加法的xx作相反。
逐步添加/去除法一般要与替换法配合，才能较为准确地定位故障部位。
四、隔离法
是将可能防碍故障判断的硬件或软件屏蔽起来的一种判断方法。它也可用来将怀疑相互冲突的硬件、软件隔离开以判断故障是否发生变化的一种方法。
上提到的软硬件屏蔽，对于软件来说，即是停止其运行，或者是卸载；对于硬件来说，是在设备管理器中，禁用、卸载其驱动，或干脆将硬件从系统中去除。
五、替换法
替换法是用好的部件去代替可能有故障的部件，以判断故障现象是否消失的一种维修方法。好的部件可以是同型号的，也可能是不同型号的。替换的顺序一般为：
1、 根据故障的现象或第二部分中的故障类别，来考虑需要进行替换的部件或设备；
2、 按先简单后复杂的顺序进行替换。如：先内存、CPU，后主板，又如要判断打印故障时，可先考虑打印驱动是否有问题，再考虑打印电缆是否有故障，最后考虑打印机或并口是否有故障等；
3、 最先考查与怀疑有故障的部件相连接的连接线、信号线等，之后是替换怀疑有故障的部件，再后是替换供电部件，最后是与之相关的其它部件。
4、 从部件的故障率高低来考虑最先替换的部件。故障率高的部件先进行替换。
六、比较法
比较法与替换法类似，即用好的部件与怀疑有故障的部件进行外观、配置、运行现象等方面的比较，也可在两台电脑间进行比较，以判断故障电脑在环境设置，硬件配置方面的不同，从而找出故障部位。
七、升降温法
在上门服务过程中，升降温法由于工具的限制，其使用与维修间是不同的。在上门服务中的升温法，可在用户同意的情况下，设法降低电脑的通风能力，伤心电脑自身的发热来升温；降温的方法有：1）一般选择环境温度较低的时段，如一清早或较晚的时间；2）使电脑停机12~24小时以上等方法实现；3）用电风扇对着故障机吹，以加快降温速度。
八、敲打法
敲打法一般用在怀疑电脑中的某部件有接触不良的故障时，通过振动、适当的扭曲，甚或用橡胶锤敲打部件或设备的特定部件来使故障复现，从而判断故障部件的一种维修方法。
九、对电脑产品进行清洁的建议
有些电脑故障，往往是由于机器内灰尘较多引起的，这就要求我们在维修过程中，注意观察故障机内、外部是否有较多的灰尘，如果是，应该先进行除尘，再进行后续的判断维修。在进行除尘xx作中，以下几个方面要特别注意：
1、 注意风道的清洁
2、 注意风扇的清洁
风扇的清洁过程中，最好在清除其灰尘后，能在风扇轴处，点一点儿钟表油，加强润滑。
3、 注意接插头、座、槽、板卡金手指部分的清洁
金手指的清洁，可以用橡皮擦拭金手指部分，或用酒精棉擦拭也可以。
插头、座、槽的金属引脚上的氧化现象的去除： 一是用酒精擦拭，一是用金属片（如小一字改锥）在金属引脚上轻轻刮擦。
4、 注意大规模集成电路、元器件等引脚处的清洁
清洁时，应用小毛刷或吸尘器等除掉灰尘，同时要观察引脚有无虚焊和潮湿的现象，元器件是否有变形、变色或漏液现象。
5、 注意使用的清洁工具
清洁用的工具，首先是防静电的。如清洁用的小毛刷，应使用天然材料制成的毛刷，禁用塑料毛刷。其次是如使用金属工具进行清洁时，必须切断电源，且对金属工具进行泄放静电的处理。
用于清洁的工具包括：小毛刷、皮老虎、吸尘器、抹布、酒精（不可用来擦拭机箱、显示器等的塑料外壳）。
6、 对于比较潮湿的情况，应想办法使其干燥后再使用。可用的工具如电风扇、电吹风等，也可让其自然风干。
十、软件调试的几个方法和建议
1、 xx作系统方面。
主要的调整内容是xx作系统的启动文件、系统配置参数、组件文件、病毒等。
修复xx作系统启动文件。
1) 对于Windows 9x系统，可用SYS命令来修复（要保证MSDOS.SYS的大小在1KB以上），但要求，在修复之前应保证分区参数是正确的。这可使用诸如DiskMap之类的软件实现；
2) 对于Windows 2000/XP系统，有两种方法——修复启动文件，使用fixboot命令；修复主引导记录，使用fixmbr命令。
调整xx作系统配置文件。
A. 对于Windows 9x系统，可用的工具很多，如：Msconfig命令、系统文件检查器、注册表备份和恢复命令（scanreg.exe，它要求在DOS环境下运行。另外如果要用scanreg.exe恢复注册表，最好使用所列出的恢复菜单中的第二个备份文件）等；
B. 对于Windows 2000系统，可用的工具与Windows 9x相比比较少，但某些调试命令可用Win98中的一些命令（如win98下的Msconfig命令，就可用在windows 2000下）；
C. 对于Windows XP系统，可用的工具主要是Msconfig命令；
D. 调整电源管理和有关的服务，可以使用的命令是，要“运行”文本框中输入gpedit.msc来进行；
E. 所有xx作系统的调试，都可通过控制面板、设备管理器、计算机管理器（Windows 9x系统无）来进行系统的调试。
组件文件（包括.DLL、.VXD等）的修复
A. 通过添加删除程序来重新安装；
B. 通过从.CAB文件中提取安装；
C. 可用系统文件检查器（sfc.exe命令）来修复有错误的文件；
D. 从好的机器上拷贝覆盖。
检查系统中的病毒。
建议使用命令行方式下的病毒查杀软件，并能直接访问诸如NTFS分区。
2、 设备驱动安装与配置方面。
主要调整设备驱动程序是否与设备匹配、版本是否合适、相应的设备在驱动程序的作用下能否正常响应。
A. 最好先由xx作系统自动识别（特别要求的除外，如一些有特别要求的显示卡驱动、声卡驱动、非即插即用设备的驱动等），而后考虑强行安装。这样有利于判断设备的好坏；
B. 如果有xx作系统自带的驱动，则先使用，仍不能正常或不能满足应用需要，则使用设备自带的驱动；
C. 更换设备，应先卸载驱动再更换。卸载驱动，可从设备管理器中卸载；再从安全模式下卸载；进而在INF目录中删除；最后通过注册表卸载；
D. 更新驱动时，如直接升级有问题，须先卸载再更新。
3、 磁盘状况方面。
检查磁盘上的分区是否能访问、介质是否有损坏、保存在其上的文件是否完整等。
可用的调整工具：
A. DiskMap，方便地找回正确的分区；
B. Fdisk及Fdisk /MDR，检查分区是否正确及使主引导记录恢复到原始状态；
C. 当硬盘容量大于64GB时，如果要重新分区或查看分区，要求使用随机附带的磁盘分区软盘中的Fdisk命令。这个命令可用windows Me下的Fdisk命令来代替；
D. format、Scandisk、厂商提供的磁盘检测程序，检查磁盘介质是否有坏道；
E. 文件不完整时，要求对不完整的文件先进行改名，再用在“xx作系统方面”中所述的方法重建。
4、 应用软件方面。
如应用软件是否与xx作系统或其它应用有兼容性的问题、使用与配置是否与说明手册中所述的相符、应用软件的相关程序、数据等是否完整等；
5、 BIOS设置方面。
1) 在必要时应先恢复到最优状态。建议：在维修时先把BIOS恢复到最优状态（一般是出厂时的状态），然后根据应用的需要，逐步设置到合适值。
2) BIOS刷新不一定要刷新到最新版，有时应考虑降低版本。
6、 重建系统。
在硬件配置正确，并得到用户许可时，可通过重建系统的方法来判断xx作系统之类软件故障，在用户不同意的情况下，建议使用自带的硬盘，来进行重建系统的xx作。在这种情况下，最好重建系统后，逐步复原到用户原硬盘的状态，以便判断故障点。
1) 重建系统，须以一键恢复为主，其次是恢复安装，最后是完全重新安装。恢复安装的方法：
对于Windows 9x系统，直接从光盘安装，或执行tools\sysrec\pcrestor.bat，即可实现恢复安装。在进行恢复安装时，可能由于win.com的存在而影响安装过程的正常进行，这时，可在Windows目录下，删除win.com后，再重新安装。
另一种恢复安装，是将根目录下的System.1st改名为System.dat后覆盖掉Windows目录下的同名文件，之后重启即可。但这种方法，不是真正意义上的重新安装，而类似于完全重新安装。
对于Windows XP或Windows2000系统，直接使用其安装光盘启动，在安装界面中选择修复安装，选择R时会出现两个选项：一是快速修复，对于简单问题用此选择；另一是故障修复台，只要选择正确的安装目录就可启用故障修复台。故障修复台界面类似于DOS界面。
2) 为保证系统干净，在安装前，执行Fdisk /MBR命令（也可用Clear.com）。必要时，在此之后执行format <驱动器盘符> /u [/s]命令。
3) 一定要使用随机版的或正版的xx作系统安装介质进行安装。

电脑维修步骤与维修xx作注意事项
§2.1 电脑维修步骤
对电脑进行维修，应遵循如下步骤：
一、了解情况
即在服务前，与用户沟通，了解故障发生前后的情况，进行初步的判断。如果能了解到故障发生前后尽可能详细的情况，将使现场维修效率及判断的准确性得到提高。了解用户的故障与技术标准是否有冲突。
向用户了解情况，应借助第二部分中相关的分析判断方法，与用户交流。这样不仅能初步判断故障部位，也对准备相应的维修备件有帮助。
二、复现故障
即在与用户充分沟通的情况下，确认：
1. 用户所报修故障现象是否存在，并对所见现象进行初步的判断，确定下一步的xx作；
2. 是否还有其它故障存在。
三、判断、维修
即对所见的故障现象进行判断、定位，找出产生故障的原因，并进行修复的过程。在进行判断维修的过程中，应遵循下面一节“维修判断”中所述的原则、方法、注意事项，及第二、三部分所述内容进行xx作。
四、检验
1. 维修后必须进行检验，确认所复现或发现的故障现象解决，且用户的电脑不存在其它可见的故障。电脑整机正常的标准，参见《联想台式电脑整机检验规范》；
2. 必须按照《XX维修检验确认单》所列内容，进行整机验机，尽可能消除用户未发现的故障，并及时排除之。
§2.2 电脑维修xx作
在维修过程中，下列各条款应引起切实的关注和注意。
一、在进行故障现象复现、维修判断的过程中，应避免故障范围扩大；
二、在维修时，须查验、核对装箱单及配置；
三、必须充分地与用户沟通。了解用户的xx作过程、出故障时所进行过的xx作、用户使用电脑的水平等。
四、维修中第一要注意的就是观察——观察、观察、再观察！！！
1. 周围环境：电源环境、其它高功率电器、电、磁场状况、机器的布局、网络硬件环境、温湿度、环境的洁净程度；安放电脑的台面是否稳固。周边设备是否存在变形、变色、异味等异常现象；
2. 硬件环境：机箱内的清洁度、温湿度，部件上的跳接线设置、颜色、形状、气味等，部件或设备间的连接是否正确；有无错误或错接、缺针/断针等现象；用户加装的与机器相连的其它设备等一切可能与机器运行有关的其它硬件设施；
3. 软件环境：
A. 系统中加载了何种软件、它们与其它软、硬件间是否有冲突或不匹配的地方；
B. 除标配软件及设置外，要观察设备、主板及系统等的驱动、补丁是否安装、是否合适；要处理的故障是否为业内公认的BUG或兼容问题；用户加装的其它应用与配置是否合适；
4. 加电过程中的观察：元器件的温度、异味、是否冒烟等；系统时间是否正确；
5. 拆装部件时的观察：要有记录部件原始安装状态的好习惯，且要认真观察部件上元器件的形状、颜色、原始的安装状态等情况；
6. 观察用户的xx作过程和习惯，及是否符合要求等。
五、在维修前，如果灰尘较多，或怀疑是灰尘引起的，应先除尘
六、对于自己不熟悉的应用或设备，应在认真阅读用户使用手册或其它相关文档后，才可动手xx作。
七、平时要多注意通过《技术直通车》、《技术工程信息通报》等下发的技术资料及其他工程师们的经验来积累自己的经验和提高维修水平。
八、禁止维修工程师为用户安装地线。如用户要安装地线，请用户联系正式电工为其安装。
九、如果要通过比较法、替换法进行故障判断的话，应先征得用户的同意。
十、在进行维修判断的过程中，如有可能影响到用户所存储的数据，一定要在做好备份、或保护措施、并征得用户同意后，才可继续进行。
十一、当出现大批量的相似故障（不仅是可能判断为批量的故障）时，一定要对周围的环境、连接的设备，以及与故障部件相关的其它部件或设备进行认真的检查和记录，以找出引起故障的根本原因。
十二、随机性故障的处理思路。随机性故障是指：随机性死机、随机性报错、随机性出现不稳定现象。对于这类故障的处理思路应该是：
1. 慎换硬件，特别是上门服务时。一定要在充分的软件调试和观察后，在一定的分析基础上进行硬件更换。如果没有把握，最好在维修站内进行硬件更换xx作。
2. 以软件调整为主。调整的内容有：
1） 设置BIOS为出厂状态（注意BIOS开关位置）
2） 查杀病毒
3） 调整电源管理
4） 调整系统运行环境
5） 必要时做磁盘整理，包括磁盘碎片整理、无用文件的清理及介质检查（注意，应在检查磁盘分区正常及分区中空余空间足够的情况下进行）。
6） 确认有无用户自加装的软硬件，如果有，确认其性能的完好性/兼容性。
7） 与无故障的机器比较、对比。这种对比的一种方法是，在一台配置与故障机相同的无故障机器上，逐个插入故障机中的部件（包括软件），查看无故障机的变化，当在插入某部件后，无故障机出现了与故障机类似的现象，可判该部件有故障。注意这种方式的对比，应做得彻底，以防漏掉可能有两种部件引起同一故障的情况。
十三、应努力学习相关技术知识、掌握xx作系统的安装、使用方法及配置工具的使用等；理解各配置参数的意义与适用的范围。
十四、请求支持需要关注的内容
1. 硬件及配置信息（尽可能详尽）
2. 软件及配置信息（尽可能详尽）
3. 周围环境
4. 完整的故障现象描述。即用户第一次报修时的故障现象，经过维修xx作后故障现象的变化情况。（清晰的描述）
5. 做过的维修xx作（要详尽）

§2.3 电脑维修的基本思路
为帮助维修工程师，顺利找到第二部分中的相关内容，在这里列出基本的判断思路，供参考使用。

E. 设备发生问题后检修前应弄清的问题有哪些

1、损伤的原因。

2、是个别缺陷还是系统缺陷。

3、若未发现缺陷造成进回一步的损伤，是否会危及安全答，即是否会造成人身事故或较大的设备事故。

在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。

(5)维修人员要了解设备的哪些方面扩展阅读

机组检修时现场工作人员多、同时开工检修项目多、现场杂乱、交叉作业多，危及人身安全因素很多。因此，现场安全防范就显得尤为重要。

运行人员不是机组检修的直接参与者，但因为工作、学习的原因在机组检修中也要经常深入检修现场，为了保证我们的人身和设备安全，在进入检修现场后要时刻注意一下几点：

1、进入检修现场必须正确佩戴安全帽，着装整齐规范，符合安全和劳动保护要求。

2、进入检修现场严禁嬉笑打闹，不准干扰妨碍他人正常工作，严禁酒后进入检修现场。

3、进入检修现场应注意上部是否有人工作，通行时应注意避免直接通过上部有人作业的区域。