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如何提升车间维修人员管理制度

发布时间:2024-11-11 20:16:19

⑴ 如何管理维修车间

第一节 生产车间
车间是企业中的一级基层(中层)管理组织。车间主任是行政管理的负责人。
一、什么是车间
按产品、工艺管理的要求,完成企业下达各项工作任务的一级管理组织,它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。
1、车间管理特征:在企业生产经营活动中所进行的计划(章平组织生产时出现的问题)、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。
一个故事:曾有一个关于神医扁鹊的传说,有人问扁鹊,你家里三兄弟都行医,为什么只有你的名声最响亮?是因为你的两个哥哥的资质不如你吗?扁鹊说:错了,其实家里医术最高的是我的大哥,他可以在病人刚刚有得病的苗头时就作出诊断,开两服汤药一吃就好了,病人没有感觉,所以他的名声只限在我们的家;我的二哥水平比大哥差一些,他可以在病人得病的初期发现病症的所在,然后扎一扎针灸就好了,所以我家乡的人都知道他,外地人就不知道了;我的水平最差,只能在病人病情严重的时候,开刀接生、救人性命,反倒名声最响。
评述:有很多人的能力表现在外部,有的人在内部,化风险为无形。有预见性;“为之于未有,治之于未乱”。现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。
(治本与治标的关系。预防、控制、处理的关系)
(别人玩的时候,你在做,别人做的时候,你在玩)
2、职能:对人、财、物合理组织,有效利用,实现企业和车间所规定的目标和要求。
3、基础工作
相关程序(否则将是一团混沌):
⑴标准化工作:
每日:班前查看交班簿和生产现场,检查班组出勤和生产准备情况召开班前会;
班中查生产进度和劳动纪律,查中控(检验员就是裁判员,各种比赛成绩好坏评判,要准确、要真实,另外你的标准,你的试金石很重要,为什么要搞化学纯?一个是PH试纸,放在口袋里或不注意保管都不行,一个是温度计),查记录、处理生产、技术、质量问题;
班后检查产品入库、生产现场,组织好下一班生产活动。
(包括绩效考评:操作员工每天一评,班长每两天一评你坚持没有?)
每周:总结上周工作,落实、明确下周生产计划;
每月:查劳动定额执行情况;查消耗(原材料、能源、工用具、劳保用品)定额

关于查原始记录?
产品生产记录:产量、质量记录(包括在产品),班组个人的生产记录,调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录;
(半胱车间电解的时间截止是9:30分,而溶解的时间已记录到9:20分,这不是明显的假记录吗?
当班劳动力和劳动时间记录:人员增减、出勤、工作时间记录;
原辅料记录:领取、退还、剩余以及水电汽记录(如邻苯的使用、现在盐酸的发放);
设备安全记录:温度、压力、运转时间、设备状态、生产与人身安全事故记录;
要求:原始记录准确、可靠、完整。
⑵健全规章制度工作
什么是规章制度?
对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。
重点是岗位责任制:
交接班制度;巡回检查制;质量负责制;安全文明生产制;经济责任制。
(一个车间要管理的事很多,发挥大家的力量,你无法通吃。你一天到晚忙碌就不行,因为你无法座下来考察深层次问题)
什么事情差不多了,大概有四五十里吧。同样的工艺、设备、技术、原材料,生产的产品质量就是不一样,收率也不一样。
什么是WTO规则?日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则,我们在生产过程或工作中要不要有规则,这就是工作流程。当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造,我们的企业发展了也应该有新的流程,再也不是夫妻二人贴锅块了。

二、车间的地位和作用
贯彻执行经营者的意图,组织和督促下级的工作;
执行层:重在落实与执行。
2、车间主任的作用:
执行的好,影响公司决策的实施,影响目标值;
(提几个问题:1、考勤表应由哪个部门负责?
2、作业指导书应由哪个部门修订、完善?
3、不属车间生产任务,需要配合其它部门时表现怎么样?
有人负责我服从,无人负责我负责,人人负责等于无人负责)
承上启下的桥梁、纽带作用;
榜样作用,既是生产能手,又是管理能手。
三、车间主任的职责与权限
职责:
劳务管理:人事调配(包括员工个人档案卡的传递)、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设;
生产管理:现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等;
辅助上级:如实汇报、当好参谋。
职能:计划、组织、协调、控制、监督。
权限: 1、指挥与管理生产经活动权; 2、劳动组织调配权;
3、完善制度权; 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权;
5、员工奖惩建议权; 6、奖金分配权;
7、举荐权; 8、维护员工合法权益权。
几个管理观念供大家参考:
1、权力是上级赋予的,权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的;
2、服人者,德服为上,才服为中,力服为下;(下级有所作为,上级才有所为)
3、没有无用之人,只有没用好之人;
4、任何下级不应受一个以上的直接领导(关于原廖述迁请假的事情,另外就是本人的管理归属问题);
5、上级不能越级指挥,下级不能越级汇报;上级可以越级检查,下级可以越级申诉;
四、车间主任素质要求:
1、车间主任的“四个角色”:
管理者:工作安排井然有序、有条不紊;
领导者:员工宽松愉快工作,积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧;(下属的工作成绩你不要占有)
被管理者:部门协作,互相配合
被领导者:做顺毛的驴儿,也要有“犯上”的勇气;

位置:承上启下 主要表现在
管理者与被管理者的关系:受高层领导,当好参谋,做决策执行者,另一方面本部门领导,运筹帷幄做部门先行官,讲究领导艺术,充分调动下属的积极性,主动性。
份内工作与额外工作的关系:认真遵守职责,完成份内工作是最起码的要求;同时要有大局观念和一盘棋观念;
批评与鼓励的关系:对下属了如指掌,积极沟通,善于发现不足,及早预防;
成效与成长的关系:充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。下属感觉跟你没错。
2、素质要求:
1、职业道德素质:强烈的事业心;原则性和民主意识;高尚的情操。
2、专业素质:熟悉本车间基础理论知识;熟悉各种基本操作技能;熟知所有工用具设备的性能,并能正确使用、维护、保养和保管;对新设备、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。
3、组织管理素质:
明确目标,有完成任务的坚定信念;
努力学习,不断提高自己的组织管理能力;(是不是学习的人不要自己说,说出来都是不真切的)
深思熟虑,有正确的处理问题的能力;
身先士卒,一身正气,具有团结员工的凝聚能力和人格魅力;
满腔热情,具有开拓改革的创新能力。
4、文化知识素质:
变外行为内行;创造性地运用到生产中。

车间生产管理
一、生产管理的任务:
生产管理成败三大要素:
质量、成本、交货期。(数量、收率可视为工作质量,也是质量)
生产管理的内容:
组织、计划、准备、控制。
二、过程组织:
要有先见之明;要有纠偏的准备(关健控制点);信息快速反应;措施得当;
三、生产过程必须的表单、文件:
1、销售部《生产任务单》;
2、生产部《生产计划单》;
3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》;(有的车间自己打印流程图、作业指导书)
4、设备部的《生产设备控制程序》;
5、品质部的《过程检验和试验控制程序》;
6、生产部的《生产过程原始记录表》;
7、人力部的《人力资源管理及培训控制程序》。

技术与工艺管理
技术管理具体内容:按照工艺标准组织生产;执行工艺规程;组织质量控制与攻关活动;搞好质量中控;使用和维护好机具;组织学习与交流技术知识、操作技能;(当然注意保密工作)开展合理化建议和技术改进活动。
什么是工艺?
指产品的分离技术和分离方法。
工艺规程必须做到:
1、不断提高对工艺规程的认识
工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性文件,要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。如果工艺纪律松弛,员工爱怎么干就怎么干,就会使工艺规程完全丧失作用。结果也就可想而知了。
2、认真学习工艺规程
(新员工培训,转岗培训,人人做到应知应会)
3、熟悉质量标准和工艺要求
4、严格执行工艺纪律,保证工艺规程的贯彻执行
当原工艺有问题时及时上报,新工艺未批准不得采纳(可以就此事展开议论),应按原工艺执行。
5、认真检查工艺执行情况
以身作则,成为模范
6、爱护和保存好工艺文件
第四节 车间质量管理
质量管理基础知识

产品质量和工作质量统称为质量。
(我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等)
全面质量管理TQC:
指全员、全过程、全方位的管理。
特点:预防性(王总所说“死后验尸”,质量不是检测出来的)
影响因素:人、机、料、法、环
人——员工;(加强质量意识的提高和认识)
机——设备,包括机器和工艺装备;(日常检修与定期维修)
料——材料、半成品;(加强验收检查)
法——工艺、作业方法;(成文背诵、标准化)
环——条件与环境。(改善环境)

二、ISO9000质量认证体系
特点:
1、有效、有序:明确分工;(关于降温费的造发说明,四个各的解释)
2、定期评审:管理层介入,随时随地掌握运行状态;
3、强调纠正和预防并完善;(防止再发生)
4、强调审核及监督;
5、强调通过不断地培训;
6、强调文化管理。

设备管理
一、什么是设备?
生产中使用的各种机械和装置的总称。(关于设备培训可以展开讲)
设备、工艺、操作是企业的三大技术基础,而设备是先决条件。
二、什么是设备的维护?
指按照操作规程经常观察设备运转情况,及时对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。(如压缩机)

成本管理
一、什么是在产品?
指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。(吃进去,拉出来,按财务要求)
二、在产品有效控制:
质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符(帐、卡、物相符)、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。
三、物料控制:
1、领、发料前要查看,看说明书、看质量、看规格;
2、限额领料,定额供料;
3、投料防止差错、质变和混用(盐酸打到Ⅱ母水中不是没出现过)
4、盘点清单;
5、严格工艺纪律,防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费;
6、密切关注生产动态,及时供料,防止断档,避免生产停顿;

安全管理
一、安全生产方针:
安全第一,预防为主
二、安全第一责任人:各部门主管
(管生产必须管安全,关于我管安全严格说不符合规定,至多在于安全意识提高的培训,因为我不懂工艺、设备,当然不能管理生产,所以不能管理安全)
三、安全“五同时”:
在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,必须有安全的内容。(计划、实施、验收三同时)
四、车间级安全教育内容:
1、生产特点,作业环境、危险区域、设备状况、安全设施;
(老虎口:高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品)
2、安全操作规程要点;
3、劳保用品的使用。
五、工伤事故的应急处理:
1、迅速抢救并口头报告;2、保护现场;3、接受调查;4、“四不放过”5、填写文字报告。

⑵ 车间5S如何提升怎样做好车间5S管理

提升车间5S管理,需要考虑的影响因素有很多,天行健管理咨询公司认为其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持。领导的关注是维持5S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升方面的作用,并身体力行实践对员工5S管理的支持。5S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程,要不断提高对开展5S管理活动的认识。

在实施5S管理过程中,可以参考以下几点建议:
第一、调动员工的参与积极性
要顺利的开展车间生产现场的5S管理工作,首先调动起每一个员工的参与积极性,对员工进行相关的学习或者培训,使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的5S管理部门或者办公室,对5S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,要使员工和相关负责人员与具体利益相联系,从而充分的调动工作情绪。

第二、及时进行反馈和检验
要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,并且确保每项工作都能具有良好的效果,可以通过摄影进行问题解决前后的比照,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。要充分调动起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并记入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法,并予以嘉奖。

第三、要注意标示和看板的有效运用
这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员,同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性,对于其字体的选择,大小的设置都会直接影响看板的美观程度,尽量用鲜明的色彩来进行标识,醒目的文字可以很容易的引起人们的注意,从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

第四、5S管理的宣传工作要到位
对于5S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,对于车间生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于车间生产现场工作人员素质的宣传。要判定5S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使5S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行5S活动为主要目的,使5S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,5S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行5S理念的工作人员。

当然根据不同企业的实际情况,也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业生产现场活动在5S管理下有秩序,可持续的良性发展下去。

⑶ 如何管理维修

1. 牢记一切以“生产为主”的方针,按时、按质、按量完成设备的维修、 保养任务。努力做到预防为主,维护保养和修理相结合。
2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度,不迟到、早退,不擅离工作 岗位,外出工作应在留言板上注明工作地点。
3 .树立“安全第一”的思想,严格执行设备维修、保养操作规程和各项安 全生产制度,防止出现人身伤害和设备的损坏。
4. 维修人员应服从工作安排,认真完成车间和班组下达的各项工作,并做 好工作记录。
5 .要经常巡查设备(动态、静态),发现一些不影响生产的设备运转小问题,能处理的及时处理,发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理,以保证生产的正常运行。
6 严格执行工器具和卫生值日制度,保管好自己的工具,搞好工作场所的 清洁卫生。
7. 特种工作维修人员必须经过专业培训,持证上岗。
8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。
9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。
10. 做好每一天的巡检工作,发现问题要及时解决,认真填好工作记录。
11. 对场内所有设备,每月必须彻底检查一次,并做好记录。
12. 如有设备发生故障,要及时迅速的去排除,绝不能拖延,更不能有意刁难使用人员,如果排除故障有困难要及时上报,绝对禁止置之不理现象发生。
13. 如维修任务未完成并无人接-班,必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班,决不能一走了之。
14. 维修人员在做任何一项工作时,都要认真负责,绝不能敷衍了事。
15. 对需要检修的设备,要认真检修,并填写好检修记录。
16. 在维修设备时,一定要查清所修设备的故障原因,并做好记录。
17. 设备维修完毕后,一定要清理好设备现场,收拾好工具及更换下来的配件,以免丢失或丢在设备内造成事故 ,检查完毕后,通知有关人员试车正常,并交代好注意事项后,才能离开。
18. 维修人员对设备及备品备件,一定要精心爱护,禁止随意损坏,对更换下来配件要及时修复,以备他用。
19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具,禁止随意乱扔乱放。
20. 维修人员禁止与他人有任何冲突,有问题协商解决,解决不了如实上报。
21. 设备维修人员禁止酒后作业,班前5小时以内禁止饮酒。
22. 设备维修人员对所安排的工作,要积极主动的去完

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