㈠ 电气焊维修工存在的危险因素有哪些并采取哪些措施
一、焊工作业中存在的危险因素：
1. 触电风险：由于焊工作业常涉及电流，操作人员易触电。
2. 烫伤风险：焊接过程中产生的高温可导致烫伤。
3. 电辐射风险：焊接设备产生的电磁辐射可能对操作人员造成伤害。
4. 高处坠落风险：若焊接作业在高处进行，工人可能因未采取适当安全措施而坠落。
二、焊工作业中的安全防护措施：
1. 资格认证：焊工必须经过国家安全部门培训并取得合格证方可上岗。
2. 个人防护：焊工应穿戴适当的防护用品，并遵循安全操作规程。
3. 禁止酒后作业：焊工严禁在酒后或疲劳状态下作业。
4. 听从指挥：焊工不得不听指挥，避免违规和冒险作业。
5. 作业环境安全：作业点下方不得有易燃易爆物品，且应远离此类物品的存放地。
6. 气体瓶安全：氧气瓶与乙炔瓶应保持至少五米的距离，乙炔瓶处需安装回火装置。
7. 关闭阀门：使用完毕后，必须关闭氧气和乙炔的阀门。
8. 避免阳光直射：氧气瓶与乙炔瓶应避免在阳光下直接暴晒。
9. 漏电保护：电源处必须安装漏电保护器。
10. 高空作业安全：在2米以上高空作业时，焊工必须系好安全带。
11. 乙炔发生器安全：乙炔发生器应有回火安全装置，并远离明火，与氧气瓶的水平距离不小于5米。
12. 密闭空间施焊：在密闭金属容器内施焊时，需确保容器可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。
13. 接地保护：焊接设备与金属工作台应可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。接地线必须专用，不得接在管道或其他金属物体上。
14. 焊钳与绝缘：焊钳带册与把线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条时应戴手套，在潮湿地点作业时，应站在绝缘胶板或木板上。
15. 定期校验：压力表和安全阀应定期进行校验。
16. 环境适应性：根据不同的施工环境和现场情况，采取其他相应的安全防范措施。
㈡ 设备维修要注意哪些
设备维修注意事项
一、明确维修范围和目的
在进行设备维修之前，首先要明确维修的范围和目的。了解设备存在的具体问题，确定需要维修的部件或系统，确保维修工作有针对性地进行。
二、安全操作规范
在设备维修过程中，安全是首要考虑的因素。以下是一些安全操作规范需要注意：
1. 断电操作：在进行电气设备的维修时，必须先将电源断开，确保设备不会通电，防止触电事故的发生。
2. 使用防护工具：维修人员需要佩戴相应的防护工具，如安全帽、防护眼镜、手套等，以减少意外伤害。
3. 注意设备温度：对于一些刚停止运行但温度仍然很高的设备，要等待其冷却后再进行维修，以免烫伤。
三、细致检查与保养
设备维修不仅仅是针对出现的问题进行修复，还需要进行细致的检查和保养。
1. 仔细检查设备：在维修过程中，要对设备的各个部件进行仔细检查，发现潜在的问题并及时处理，防止故障扩大。
2. 保养设备：定期对设备进行保养，如更换润滑油、清洗设备等，保持设备的良好运行状态。
四、遵循正确的维修流程
设备维修需要遵循正确的流程，以确保维修质量和效率。
1. 故障诊断：准确诊断设备的问题，确定故障的原因和范围。
2. 拆卸与检修：按照正确的步骤拆卸设备，对损坏的部件进行检修或更换。
3. 测试与调整：在维修完成后，对设备进行测试，确保其正常运行，并进行必要的调整。
五、记录维修过程与结果
为了便于日后的维护和管理，维修过程中和完成后需要做好相应的记录。记录设备维修的详细过程、更换的部件、维修结果等，以便日后查阅和参考。
通过以上几点注意事项，可以有效提高设备维修的质量和效率，确保设备的正常运行和安全生产。
㈢ 电气维修最容易存在哪些安全隐患 如何预防
安全隐患：主要是触电危险，必须规范电气检修流程，停电，验电，挂牌，防止他人不明情况送电，穿好电工绝缘鞋，减小意外触电对人的伤害，另外：电气检修少不了登高作业，系挂好安全带，关键是现场的危险源辨识
㈣ 电气维修如何做好安全工作
在我编写的选煤生产企业《维修班组安全培训教材》摘选一点有关电气维修如何做好安全工作的要求给你，仅供参考。由于行业不同，工作内容也不同；希望你要结合你单位电气维修实际情况总结出自己如何做好电气维修安全工作经验。
1、保证安全距离。在10V及以下电气线路检修时，操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。
2、清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。
3、断电防护。采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
4、防止外来侵害。检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。
5、集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。特别是进行紧急抢修作业时更是如此。
6、谨慎登高。如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。
7、防火措施。检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。
8、防止群体作业相互伤害。如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。
9、电气检修安全规范（四必须，二严禁）
9.1四必须：
（1）主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。
（2）电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。
（3）重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。
（4）凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。
9.2 二严禁：
（1）严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。
（2）严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。
10、电气设备维修需安全检查项目
10.1电气设备外壳是否有效接地
10.2电气设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象
10.3电气设备电缆线绝缘层是否有破损处
10.4电气设备是否有过载使用现象
10.5导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌
10.6危险作业场所电器设备是否为防爆型
10.7临时线配置是否安全
10.8电器开关保险丝是否完好有效
11、临时用电安全管理要点
11.1“装”要标准；11.2“拆”要彻底；11.3“修”要及时；11.4“操”要专业；11.5“检”要经常；11.6“设”要合理；11.7“措”要具体；11.8“患”要根除；11.9“管”要归口；11.10“分”要明确；11.11“责”要到人；11.12“用”要安全。
维修电工日常检修作业规程及标准
一、适用范围：电气日常检修。
二、一般规定：
1. 各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）。
2. 高压电气设备的检修人员必须确切掌握变配电系统的接地情况、重要设备的性能及检修方法、事故照明的装置情况及使用检修方法。
3. 送电前都应按规定检查电气设备，测量绝缘电阻。
4. 高压电气设备的检修必须最少由二人进行，其中一人负责监护。检修完毕后，应有相应的指示信号或悬挂标示牌。
5. 检修人员应按电气设备的电压等级带好绝缘安全保护用品，按检修要领进行检修。
6. 雷雨或潮湿天气在室外检修时，如果没有特殊装置的绝缘棒和绝缘夹等必要的防护措施，不准工作。
7. 使用500V以上验电器时，必须穿戴好绝缘防护用品。在强烈日光下验电时，验电器应装有特殊的管型灯罩。
8. 高压设备不论是否带电，未经许可，任何人不准单独移开遮拦或越过遮拦及警戒线进行检修和巡视。
9. 巡视和检查高压配电系统线路时，不能在未搞清楚的情况下，攀登电气设备或扳动检修机构。
10. 检修人员不准口头约定停电或送电，必须有工作票，并严格按工作票的程序进行检修。
11. 如果设备发生异常，检修人员应迅速判明情况，按规程切除有关电源，切勿乱拉闸，以免扩大事故范围。
三、作业工序：
1．根据检修工作的情况，制定检修计划，并指定专人负责。
2．清楚所要检修的项目，以及检修时所要用到的基础知识，明确检修时应注意的事项。
3．准备好检修所要用的工具、仪表，并列出工具、仪器、仪表台帐，以便于工作完成后的工具回收。
4．熟悉现场环境，检查准备情况是否充足，有无需要补充。
5．设备停电，停电时必须按《停送电制度》进行停电工作。
6．开始检修，工作中如需动用火电焊必须遵守《电焊作业规程及标准》。
7．做好检修、元器件更换、油脂更换记录以备日后查询。
8．设备检修完毕后，先按工作前的工具、仪器、仪表台帐清点所有工器具是否齐全，有无丢失。
9．如需试车时，先检查设备的完好及电机的绝缘情况。如完好，联系调度室是否有其它人员在此设备上进行检修，如没有，检修设备无误后通知调度室安排送电试车。
10. 试车完成，一切正常后方可清理现场再离开。
四、注意事项：
（一）检修工作前：
1. 严格遵守选煤厂各项安全作业规程。
2. 服从于生产要求、服务于生产要求、保证生产要求。
3. 检修人员必须了解设备的机械构造原理、熟悉设备的检修程序、完全掌握设备的电气控制原理、检修维护技术以及所承包范围内的供、配电控制系统。
4. 检修人员必须熟悉并掌握所检修设备的设备运行状况、设备完好程度以及设备检修质量标准和设备完好标准，并且能够及时提报设备隐患和当月检修计划。
5. 检修人员必须熟知所检修设备的元器件（包括型号、参数），掌握设备所需备件材料的库存情况和存放位置。并且能够及时提报当月备件、材料计划，以书面形式于每月二十五日前交厂部材料员（型号、规格必须准确）。
6. 检修人员必须熟知设备的电气图纸，建立并健全设备台帐和设备供配电系统图。
（二）检修工作中：
1. 认真执行《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、 电气装置安装规程中的有关规定。
2. 按要求正确穿戴劳防用品，正确使用安全用具，上班要工装整洁。
3. 检修工作中必须互相协作，学徒工不得单独作业。
4. 服从班组长安排、调动，保证正常的维护检修。
5. 更换下来的元器件应收回，集中堆放。
6. 认真填写工作检修记录。
7. 设备维修时如未查出问题或因技术问题无法解决应立即与上级领导联系，设备维修完毕后，应观察一段时间确实无问题，才可离开。
8. 检修工作中应认真执行工艺质量保证程序，优质完成各项任务。
（三）检修工作后：
1. 作业完毕，必须指定专人认真检查作业现场，确认无安全隐患。
2. 在确认故障排除，通知调度室送电试车，确认没有任何问题方可离开。
3. 完成检修工作后，相关检修人员必须清理恢复现场，做到文明施工。
4. 指定负责人检查和清点人数、工具、仪器、仪表，齐全时才可撤离现场。
㈤ 车间电气维修安全应注意的问题
一低压设备操作
1 操作时，应小心仔细，维修前先验电，确定带电荷不到点部位；
2 不得用手直接接触带电部位；
3 检修完毕后，将门和面板放回原位；
34现场维修时，设备开关处，挂牌上锁设立警示标志。
5需停电检修的设备，按照停电挂牌上锁的原则，不能停电的，需有一人监护，一人工作，切不可一人独自作业。
二 电机的检修
1 检查电机运转时有无异响，检查轴承；
2 摇侧电机绝缘，绝缘电阻一般不低于0.5兆欧；
3 检查电机风扇，是否损坏；
4 检查电机端子是否损坏；
5 检测电机空载电流是否偏高，空载电流一般不超过额定电流的30%至40%。
6 电机的润滑
三 电机按润滑周期进行润滑。
1.对于容量较小，无注油孔的电动机，每运行4000h(约半年)至少检查一次，如发现润滑脂变质，可提早更换。
2. 对于容量较大、转速较高、有注排油装置的电动机，一般运行750~1500小时（约1~2个月），注油一次。加油时要勤加、少加润滑脂，将注油孔清理干净，用油枪通过油杯注入。
3.电动机加油时，注入量约为轴承净容积的1/2（2极电机）、2/3（4极以上电机）。润滑脂为2#锂基脂或其它高温润滑脂。（TA或WTA型及高温环境温度电机用）
四其它配电柜的维护维修
一般按先停电后检修的原则，确实无法停电的，必须两人同时进行，一人操作一人监护。
4.1 仪表检查
a .PLC和传感器均为精密仪器，严禁进行绝缘检测实验，以避免损坏设备。
b.检查仪表指示是否正常，现场仪表指示与控制是现实是否一致，调节器输出与现场阀位是否一致；
c.检查仪表电源（AC220V或DC24V）、气源压力是否正常；
d.检查仪表保温伴热情况；（如：椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀等）
e.检查仪表管线的保温情况；（如：差压变送器和压力变送器导压管）
f.检查仪表和工艺连接口的泄漏情况；
g.查看仪表的完好情况。
h.仪表本体和连接件的腐蚀情况；
4.2 仪表维修
定期排污
a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行；
b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变
c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死
d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费；
e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度；
f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成后拧紧螺丝；
g、观察现场指示仪表，直至输出正常。
4.3仪表的拆卸与安装
a、根据工艺的需要，拆卸现场仪表；
b、拆卸法兰差压变送器时,一定要注意确认物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板；
c、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好，妥善放置，注意拆卸变送器必须先停电；
d、对于气动仪表、电气阀门定位器等，要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头；
e、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障；
f、带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸；
g、仪表安装时，一定要注意仪表位号，对号入座；否则仪表不对号安装，出现故障很难发现；
h、仪表安装时，先对气源进行排污，待排污后再供气，防止气源不干净造成堵塞等现象，使仪表出现故障；
i、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈；
j、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移，这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液，加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同；
k、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时,要注意在检查导压管，隔离液不可渗出；
l、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡；
m、热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻A.B.C三极注意不要混淆；
n、检查调节器输出,DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致（或与电气阀门定位器输入一致）。
㈥ 电气作业安全注意事项
电气作业安全注意事项：
1. 上岗前务必穿戴好劳动保护用品，未穿戴者禁止上岗。
2. 检修电气设备时，必须遵循其他相关技术规程。若对设备规范及注意事项不了解，不得私自操作。
3. 正确使用电工工具，所有绝缘工具需妥善保管，禁止非授权使用，并定期进行检查和校验。
4. 存在高于人体安全电压的情况下，严禁进行带电作业维修。
5. 电气检修、维修作业及危险工作禁止单独作业。
6. 在未确认电线是否带电的情况下，禁止使用电工钳或其他工具同时切断两根及以上电线。
7. 禁止带电移动高于人体安全电压的设备。
8. 手持电动工具必须配备漏电保护器，使用前需按下保护器的试验按钮进行检查，确认正常后方可使用。
9. 潮湿环境或金属箱体内照明必须使用行灯变压器，电压不准高于人体安全电压36V。
10. 进行事故巡视检查和设备维修时，应始终认为该线路处于带电状态。即使该线路确已停电，也应认为该线路可能有随时送电的风险。